本实用新型专利技术提供一种五金件加工车床的取料装置，包括传送带，传送带的两侧设有调节机构，调节机构包括与传送带两侧设置的挡板，两块挡板的一侧滑动连接有若干根位移柱，若干根位移柱的一端固定安装有限位弹簧，限位弹簧的另一端固定安装有调节框，调节框的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的限位弹簧在位移柱与调节框之间的作用，从而能够通过调节框对不同长度的五金件进行限位处理，再通过第一电动伸缩杆带动调节杆在调节框内部的滑动，使得移动至调节框之间的五金件能够通过调节杆的作用进行角度的调整，继而更便于对五金件的加工取料操作，提高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工车床的取料装置
[0001]本技术属于五金件加工
，具体涉及一种五金件加工车床的取料装置。
技术介绍
[0002]五金件在车床加工前需要通过取料装置将五金件移动至加工车床上进行放置，再通过加工车床对五金件进行下一步的加工处理。目前取料装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的取料装置使用中，由于五金件不同的类型存在不同的长度以及同一零件可能会在不同位置存在不同的宽度，在进行五金件取料过程中，传统的取料装置仅能够在不调整方向的情况下使得对五金件在传送带上进行移动，从而使得五金件在移动至下一个生产操作过程中，其所放置的角度需要额外的结构进行调整，且在传送带上横向移动的五金件较易与传送带进行脱离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金件加工车床的取料装置，旨在解决现有技术中，传统的取料装置并无法跟随不同类型五金件长度进行移动时的限位处理，继而造成不同类型五金件在移动取料过程中的脱离等情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种五金件加工车床的取料装置，包括传送带，所述传送带的两侧设有调节机构，所述传送带的两端套设有传动机构；
[0007]所述调节机构包括与传送带两侧设置的挡板，两块所述挡板的一侧滑动连接有若干根位移柱，若干根所述位移柱的一端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定安装有调节框，所述调节框的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有调节杆，所述调节杆的外侧与调节框的内侧壁滑动连接。
[0008]作为本技术一种优选的，所述调节机构还包括与挡板内侧壁滑动连接的导向板，所述导向板的一侧和位移柱的另一端均固定安装有位移板，所述位移板的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的固定端与挡板的外侧固定连接，所述位移柱一端固定安装有外杆，所述外杆的内侧壁滑动连接有内杆，所述内杆的一端与调节框的一端固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述传动机构包括与传送带内侧壁转动连接的两根主转杆，两根所述主转杆的两端均转动连接有升降柱，两根所述升降柱的底端均固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底端分别固定安装有底座和位移座。
[0010]作为本技术一种优选的，所述传动机构还包括与底座顶部一侧开设的两个位移槽，两个所述位移槽的内部与位移座的外侧滑动连接，所述位移座的两端固定安装有位移弹簧，两根所述位移弹簧的另一端与底座的内侧壁固定连接。
[0011]作为本技术一种优选的，其中一根所述主转杆的一端固定安装有转动电机，
所述转动电机的底部固定安装有电机座。
[0012]作为本技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆和转动电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的限位弹簧在位移柱与调节框之间的作用，从而能够通过调节框对不同长度的五金件进行限位处理，再通过第一电动伸缩杆带动调节杆在调节框内部的滑动，使得移动至调节框之间的五金件能够通过调节杆的作用进行角度的调整，继而更便于对五金件的加工取料操作，提高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。
[0015]2)通过设置的第二电动伸缩杆在位移板和挡板之间的伸缩，使得限位弹簧对调节框的弹力作用范围能够通过位移柱的移动进行调整，且导向板的导向长度范围能够进行同步调整，还通过设置的电动液压杆升降座的作用，使得整体的取料装置能够进行两侧高低的调整，提高了整体取料装置的使用效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节框内部结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、调节机构；21、挡板；22、位移柱；23、限位弹簧；24、调节框；25、第一电动伸缩杆；26、调节杆；27、导向板；28、位移板；29、第二电动伸缩杆；210、外杆；211、内杆；3、传动机构；31、主转杆；32、升降柱；33、电动液压杆；34、底座；35、位移座；36、位移槽； 37、位移弹簧；4、转动电机；5、电机座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种五金件加工车床的取料装置，包括传送带1，传送带1的两侧设有调节机构2，传送带1的两端套设有传动机构3；
[0024]调节机构2包括与传送带1两侧设置的挡板21，两块挡板21的一侧滑动连接有若干根位移柱22，若干根位移柱22的一端固定安装有限位弹簧23，限位弹簧23的另一端固定安装有调节框24，调节框24的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25的伸缩端固定安装有调节杆26，调节杆26的外侧与调节框24的内侧壁滑动连接。
[0025]具体使用时，在使用该取料装置对五金件进行传送操作时，首先可通过传动机构3对五金件进行传动操作，再通过调节机构2能够对传送带1上传动的五金件进行方向的调整，在五金件在传送带1上进行传动时，可通过限位弹簧23在位移柱22和调节框24之间的作用，使得五金件能够通过调节框 24进行限位并移动，防止五金件传动过程中产生角度的转动，使得夹取时较为复杂，在五金件移动至两个调节框24之间的位置，且需要对五金件进行方向调整时，便可通过第一电动伸缩杆25在调节框24内部带动调节杆26的滑动，使得五金件能够通过调节杆26进行角度的调节，提高了整体装置的对五金件的传动效果。
[0026]优选的，调节机构2还包括与挡板21内侧壁滑动连接的导向板27，导向板27的一侧和位移柱22的另一端均固定安装有位移板28，位移板28的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆29，两根第二电动伸缩杆29的固定端与挡板 21的外侧固定连接，位移柱22一端固定安装有外杆210，外杆210的内侧壁滑动连接有内杆211，内杆211的一端与调节框24的一端固定连接。
[0027]具体使用时，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工车床的取料装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的两侧设有调节机构(2)，所述传送带(1)的两端套设有传动机构(3)；所述调节机构(2)包括与传送带(1)两侧设置的挡板(21)，两块所述挡板(21)的一侧滑动连接有若干根位移柱(22)，若干根所述位移柱(22)的一端固定安装有限位弹簧(23)，所述限位弹簧(23)的另一端固定安装有调节框(24)，所述调节框(24)的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(25)，所述第一电动伸缩杆(25)的伸缩端固定安装有调节杆(26)，所述调节杆(26)的外侧与调节框(24)的内侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工车床的取料装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括与挡板(21)内侧壁滑动连接的导向板(27)，所述导向板(27)的一侧和位移柱(22)的另一端均固定安装有位移板(28)，所述位移板(28)的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆(29)，两根所述第二电动伸缩杆(29)的固定端与挡板(21)的外侧固定连接，所述位移柱(22)一端固定安装有外杆(210)，所述外杆(210)的内侧壁滑动连接有内杆(211)，所述内杆(211)的一端与调节框(24)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种五金件加工车床的取料装置，其特征在于：所述传动机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖启华，李健，艾建平，
申请(专利权)人：宿迁键华精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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