一种新型的安全型液压裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及截断装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的安全型液压裁断机，不需要用手直接在工作台上拿料，降低了在进行收放料的过程中，如果上方的切刀失控掉下容易伤到人手的概率，包括工作台，四组支撑腿、第一支撑柱、第二支撑柱、连接板和裁断装置，四组支撑腿均安装在工作台底端，第一支撑柱的底端与工作台顶端前侧连接，第一支撑柱的顶端与连接板的底端前侧连接，第二支撑柱的底端与工作台顶端后侧连接，第二支撑柱的顶端与连接板的底端后侧连接，裁断装置安装在连接板顶端，还包括两组安装板、两组第一安装块、两组同步气缸、放置板和光电开关，两组安装板分别安装在工作台左端前侧和左端后侧。在工作台左端前侧和左端后侧。在工作台左端前侧和左端后侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的安全型液压裁断机


[0001]本技术涉及截断装置附属装置的
，特别是涉及一种新型的安全型液压裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行裁断加工的机器。
[0003]液压裁断机使用时，先将原料放置在工作台上，然后启动机器，控制切刀将工作台上的原料裁成两半，然后控制切刀收回，再将工作台上的原料取下。
[0004]现有的裁断机使用时需要用手将原料放置在工作台和用手将切好的原料从工作台上拿走，在进行收放料的过程中，如果上方的切刀失控掉下，容易伤到人手，从而导致裁断机的实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种不需要用手直接在工作台上拿料，降低了在进行收放料的过程中，如果上方的切刀失控掉下容易伤到人手的概率，从而增强实用性的一种新型的安全型液压裁断机。
[0006]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，包括工作台，四组支撑腿、第一支撑柱、第二支撑柱、连接板和裁断装置，四组支撑腿均安装在工作台底端，第一支撑柱的底端与工作台顶端前侧连接，第一支撑柱的顶端与连接板的底端前侧连接，第二支撑柱的底端与工作台顶端后侧连接，第二支撑柱的顶端与连接板的底端后侧连接，裁断装置安装在连接板顶端，
[0007]还包括两组安装板、两组第一安装块、两组同步气缸、放置板和光电开关，两组安装板分别安装在工作台左端前侧和左端后侧，两组安装块分别安装在工作台顶端左部前侧和顶端左部后侧，两组同步气缸分别安装在两组安装板的右端上侧，两组安装块的顶端分别与两组同步气缸的底端连接，工作台的顶端前侧和后侧均设置有第一滑槽，放置板的底端前侧和底端后侧均设置有滑块，放置板与工作台滑动连接，放置板的顶端设置有放置槽，裁断装置包括液压机和切刀，液压机安装在连接板的顶端中部，第一支撑柱和第二支撑柱的内端设置有第二滑槽，切刀与第二滑槽滑动连接，连接板的顶端中部设置有伸缩孔，液压机的输出端穿过伸缩孔与切刀连接，光电开关安装在连接板的右端中部，并与液压机电连接，还包括放置板的左端前侧和左端后侧均设置有拆装装置。
[0008]本技术的一种新型的安全型液压裁断机,每组拆装装置均包括第二安装块、两组夹板和螺栓，每组第二安装块的顶端和左端分别设置有螺纹孔和安装孔，两组螺栓分别与两组第二安装块螺纹连接，两组夹板分别安装在螺纹栓的底端和安装孔的底端，两组同步气缸的输出端分别通过两组安装孔伸入至两组第二安装块内。
[0009]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，还包括四组减震垫，四组减震垫分
别安装在四组支撑腿底端。
[0010]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，还包括三组吊装扣，三组吊装扣分别安装在工作台的右端中部、前端中部和后端中部。
[0011]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，液压机输出端的后侧设置有小滑块，连接板底端中部设置有滑轨，滑轨位于小滑块后侧，小滑块与滑轨滑动连接。
[0012]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，光电开关的镜片设置为防尘镜片。
[0013]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，还包括控速组件，控速组件安装在液压机左端。
[0014]本技术的一种新型的安全型液压裁断机，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在工作台顶端左部前侧和顶端左部后侧，两组限位块的中部均设置有限位孔，两组同步气缸的输出端分别穿过两组限位块。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料放置在放置板上的放置槽内，启动两组同步气缸，气缸就会推动放置板在工作台上的第一滑槽内滑动，将放置板推到光电开关底部，与光电开关电连接的液压机就会启动，将切刀压下，把放置板上的物料切好，然后再次启动两组同步气缸，将放置板收回，气缸的输出端伸入至放置板左端的拆装装置中，可以通过松紧拆装装置上的螺栓来控制两组夹板的松紧，从而能够根据不同大小的物料更换放置板，降低了在进行收放料的过程中，如果上方的切刀失控掉下容易伤到人手的概率，从而增强实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的右视图；
[0018]图3是本技术的气缸与放置板连接的俯视图；
[0019]图4是本技术的结构示意图；
[0020]附图中标记：1、工作台；2、四组支撑腿；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、连接板；6、裁断装置；7、两组安装板；8、两组第一安装块；9、两组同步气缸；10、放置板；11、光电开关；12、两组拆装装置；13、两组第二安装块；14、四组夹板；15、两组螺栓；16、两组螺纹孔；17、两组安装孔；18、两组第一滑槽；19、两组滑块；20、液压机；21、切刀；22、第二滑槽；23、四组减震垫；24、三组吊装扣；25、小滑块；26、滑轨；27、控速组件；28、两组限位块；29、放置槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种新型的安全型液压裁断机，包括工作台1，四组支撑腿2、第一支撑柱3、第二支撑柱4、连接板5和裁断装置6，四组支撑腿2均安装在工作台1底端，第一支撑柱3的底端与工作台1顶端前侧连接，第一支撑柱3的顶端与连接板5的底端前侧连接，第二支撑柱4的底端与工作台1顶端后侧连接，第二支撑柱4的顶端与连接板5的底端后侧连接，裁断装置6安装在连接板5顶端，
[0023]还包括两组安装板7、两组第一安装块8、两组同步气缸9、放置板10和光电开关11，
两组安装板7分别安装在工作台1左端前侧和左端后侧，两组安装块8分别安装在工作台1顶端左部前侧和顶端左部后侧，两组同步气缸9分别安装在两组安装板7的右端上侧，两组安装块8的顶端分别与两组同步气缸9的底端连接，工作台1的顶端前侧和后侧均设置有第一滑槽18，放置板10的底端前侧和底端后侧均设置有滑块19，放置板10与工作台1滑动连接，放置板10的顶端设置有放置槽29，裁断装置6包括液压机20和切刀21，液压机20安装在连接板5的顶端中部，第一支撑柱3和第二支撑柱4的内端设置有第二滑槽22，切刀21与第二滑槽22滑动连接，连接板5的顶端中部设置有伸缩孔，液压机20的输出端穿过伸缩孔与切刀21连接，光电开关11安装在连接板5的右端中部，并与液压机20电连接，还包括放置板10的左端前侧和左端后侧均设置有拆装装置12；将物料放置在放置板上的放置槽内，启动两组同步气缸，气缸就会推动放置板在工作台上的第一滑槽内滑动，将放置板推到光电开关底部，与光电开关电连接的液压机就会启动，将切刀压下，把放置板上的物料切好，然后再次启动两组同步气缸，将放置板收回，可以通过放置板左端的拆装装置更换放置板，降低了在进行收放料的过程中，如果上方的切刀失控掉下容易伤到人手的概率，从而增强实用性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的安全型液压裁断机，包括工作台(1)，四组支撑腿(2)、第一支撑柱(3)、第二支撑柱(4)、连接板(5)和裁断装置(6)，四组支撑腿(2)均安装在工作台(1)底端，第一支撑柱(3)的底端与工作台(1)顶端前侧连接，第一支撑柱(3)的顶端与连接板(5)的底端前侧连接，第二支撑柱(4)的底端与工作台(1)顶端后侧连接，第二支撑柱(4)的顶端与连接板(5)的底端后侧连接，裁断装置(6)安装在连接板(5)顶端，其特征在于，还包括两组安装板(7)、两组第一安装块(8)、两组同步气缸(9)、放置板(10)和光电开关(11)，两组安装板(7)分别安装在工作台(1)左端前侧和左端后侧，两组安装块(8)分别安装在工作台(1)顶端左部前侧和顶端左部后侧，两组同步气缸(9)分别安装在两组安装板(7)的右端上侧，两组安装块(8)的顶端分别与两组同步气缸(9)的底端连接，工作台(1)的顶端前侧和后侧均设置有第一滑槽(18)，放置板(10)的底端前侧和底端后侧均设置有滑块(19)，放置板(10)与工作台(1)滑动连接，放置板(10)的顶端设置有放置槽(29)，裁断装置(6)包括液压机(20)和切刀(21)，液压机(20)安装在连接板(5)的顶端中部，第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)的内端设置有第二滑槽(22)，切刀(21)与第二滑槽(22)滑动连接，连接板(5)的顶端中部设置有伸缩孔，液压机(20)的输出端穿过伸缩孔与切刀(21)连接，光电开关(11)安装在连接板(5)的右端中部，并与液压机(20)电连接，还包括放置板(10)的左端前侧和左端后侧均设置有拆装装置(12)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王干琴，韦杰，
申请(专利权)人：盐城市华森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：