一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，包括结构底架，所述结构底架的上端设置有污泥挤压结构和上料储料结构，通过所述污泥挤压结构的水平移动将所述上料储料结构内的污泥挤出。通过设置污泥挤压结构将上料储料结构内的污泥挤出，对污泥物料和杂质进行挤压分离，采用物理挤压的方式，分离过程中不会破坏杂质，不会造成二次污染，有利于保护环境，杂质分离效果好，分离成本低，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备


[0001]本专利技术属于污泥物料杂质分离设备
，尤其涉及一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备。

技术介绍

[0002]目前建筑行业发展非常迅速，在城市建设过程中，需要开挖大量的基础工程，如楼房基础、河道清淤等，开挖出来的泥土需要进行填埋或堆积造山处理等。目前城市环保政策管控非常严格，开挖出来的泥土不允许再进行填埋或堆积处理，所以这些开挖出来的泥土需要进行二次处理。有些地区开挖出来的泥土中杂质含量较少，比较容易处理，但是在南方沿海地区，其开挖出来的泥土中有机物含量和含水量都比较高，表现为具有很高的黏性和一定的流动性。同时在南方局部一些地区由于地理因素造成其开挖出来的泥土不仅具有很高的黏性和一定的流动性，而且泥土中含有较多的石头等杂质物料，处理起来相对较困难。
[0003]在目前对开挖出来的黏性泥土的处理方式中，有研究单位在利用开挖出来的泥土制作建筑材料——如建筑用砖块、砌块、板材等。但这些处理方式对泥土的杂质(特别是石块)含量要求较高，都要求石块大小和重量比必须控制在一个范围内，所以对这些黏性泥土的杂质必须进行分离后才能进一步利用。
[0004]目前行业内对开挖出来的黏性泥土中的杂质分离一般采用湿法处理工艺：在含杂质的黏性泥土物料中加水搅拌成流体状态，再用筛网对石头等不溶解于水的杂质进行分离。但这种方法缺点比较明显，一是处理工艺比较复杂，需要的设备较多，占地和投资较大；二是需要大量的水，容易造成二次污染，不太环保；三是处理的费用较高。
专利
技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本专利技术的目的在于提供一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，包括结构底架，所述结构底架的上端设置有污泥挤压结构和上料储料结构，通过所述污泥挤压结构的水平移动将所述上料储料结构内的污泥挤出。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述上料储料结构包括污泥料箱、出泥格栅和下密封门；所述下密封门可移动地设置于污泥料箱的底部，用于所述污泥料箱底部开口的封闭与打开；所述出泥格栅设置于污泥料箱的一个侧壁上，所述污泥挤压结构设置于所述结构底架上，位于污泥料箱与出泥格栅相对的另一侧，通过所述污泥挤压结构的水平移动将污泥料箱内的污泥经出泥格栅挤出。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述上料储料结构还包括污泥暂存仓和上密封门，所述污泥暂存仓设置于污泥料箱的上方，所述上密封门可移动地设置于污泥料箱与污泥暂存仓之间，用于污泥料箱与污泥暂存仓之间的连通与隔断。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述污泥挤压结构包括挤压头机构、挤压活动梁、挤压固定梁和挤压驱动装置，所述挤压固定梁设置在所述结构底架的相应位置上，所述挤压活动梁位于所述挤压固定梁和所述污泥料箱之间，所述挤压头机构连接于所述挤压活动梁上，位于所述挤压活动梁与所述污泥料箱之间，所述挤压驱动装置的一端固定在所述挤压固定梁上，另一端与所述挤压活动梁连接，用于驱动所述挤压活动梁带动挤压头机构沿水平方向来回移动。
[0011]在具体的实施方式中，挤压驱动装置可以为油缸、气缸、电缸等可驱动挤压活动梁带动挤压头机构前进或后退的机械结构，优选的，挤压驱动装置为挤压液压油缸。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述挤压固定梁上设置有上密封门驱动装置和下密封门驱动装置；所述上密封门驱动装置的活塞杆与上密封门连接，用于驱动上密封门前进隔断污泥料箱与污泥暂存仓，或后退连通污泥料箱与污泥暂存仓；所述下密封门驱动装置的活塞杆与下密封门连接，用于驱动下密封门前进封闭所述污泥料箱的底部开口，或后退打开所述污泥料箱的底部开口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述结构底架设置有碎泥出口和出石口，所述碎泥出口位于出泥格栅外侧，污泥经出泥格栅挤出后形成的碎泥直接经碎泥出口落下，可落入碎泥收集装置中，或直接落入碎泥搅拌装置中通过加入药剂搅拌形成其他可用的物料；所述出石口位于污泥料箱的下方(即为污泥料箱的底部开口)，该出石口可由下密封门封闭或打开。
[0014]在具体的实施方式中，上密封门驱动装置和下密封门驱动装置可以为油缸、气缸、电缸等可驱动上密封门或下密封门前进或后退的机械结构，优选的，上密封门驱动装置和下密封门驱动装置分别为上密封门液压油缸和下密封门液压油缸。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述污泥挤压结构还包括挤压导向结构，所述挤压导向结构设置于所述挤压固定梁和所述污泥料箱之间，用于为挤压头机构的水平移动提供导向作用。
[0016]在具体的实施方案中，挤压导向结构可以为不同的导向方式，比如立柱导向、燕尾槽导向、滑块导向等方式，优选的，挤压导向结构为立柱导向方式，即本申请中采用挤压端立柱配合挤压活动梁上的导向孔的方式进行导向。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述，所述挤压导向结构为挤压端立柱，所述挤压端立柱的一端与所述挤压固定梁连接，另一端贯穿所述挤压活动梁与所述污泥料箱连接，使所述挤压活动梁能够沿所述挤压端立柱的轴向水平移动。所述挤压端立柱可以设置为两个、四个等。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述，所述挤压端立柱设有四个，四个所述挤压端立柱均由一端与所述挤压固定梁的四角连接，另一端分别贯穿所述挤压活动梁的四角，并与所述污泥料箱的四角连接，使所述挤压活动梁能够沿所述挤压端立柱的轴向水平移动。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述，所述挤压驱动装置为挤压液压油缸，所述挤压液压油缸的缸体部分端固定在所述挤压固定梁上相应的挤压驱动装置安装孔处，所述挤压液压油缸伸出的活塞杆与所述挤压活动梁连接，用于驱动所述挤压活动梁水平移动。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述，所述挤压头机构包括两组以上的挤压头组件，所述挤压头组件包括分驱动装置和挤压头，所述挤压头通过所述分驱动装置与所述挤压活
动梁连接。
[0021]在具体的实施方式中，所述分驱动装置可以为油缸、气缸、电缸等可驱动挤压头前进或后退的机械结构，优选的，分驱动装置为分油缸，即，分驱动装置可以为一个个的小油缸。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述，所有所述挤压头组件的挤压头的前端面可拼合成一个平面。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述，所有所述挤压头的前端面的大小相同或不同、形状相同或不同，所述挤压头的前端面形状为方形、圆形或异型；优选的，所述挤压头的前端面形状为大小相同的方形。
[0024]在具体的实施方式中，挤压头组件可呈阵列式均匀设置，具体地，可设置2排2列共4组、3排3列共9组、4排4列共16组、5排5列共25组等，也可根据具体的料仓形状设置为2排3列共6组、3排2列共6组、3排4列共12组、4排3列共12组、3排5列共15组、5排3列共15组等。
[0025]作为上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，包括结构底架(2)；所述结构底架(2)的上端设置有污泥挤压结构和上料储料结构，通过所述污泥挤压结构的水平移动将所述上料储料结构内的污泥挤出。2.根据权利要求1所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述上料储料结构包括污泥料箱(8)、出泥格栅(7)和下密封门(11)；所述下密封门(11)可移动地设置于污泥料箱(8)的底部，用于所述污泥料箱(8)底部开口的封闭与打开；所述出泥格栅(7)设置于污泥料箱(8)的一个侧壁上，所述污泥挤压结构设置于所述结构底架(2)上，位于污泥料箱(8)与出泥格栅(7)相对的另一侧，通过所述污泥挤压结构的水平移动将污泥料箱(8)内的污泥经出泥格栅(7)挤出。3.根据权利要求2所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述上料储料结构还包括污泥暂存仓(5)和上密封门(9)，所述污泥暂存仓(5)设置于污泥料箱(8)的上方，所述上密封门(9)可移动地设置于污泥料箱(8)与污泥暂存仓(5)之间，用于污泥料箱(8)与污泥暂存仓(5)之间的连通与隔断。4.根据权利要求3所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述污泥挤压结构包括挤压头机构(10)、挤压活动梁(13)、挤压固定梁(14)和挤压驱动装置(16)，所述挤压固定梁(14)设置在所述结构底架(2)的相应位置上，所述挤压活动梁(13)位于所述挤压固定梁(14)和所述污泥料箱(8)之间，所述挤压头机构(10)连接于所述挤压活动梁(13)上，位于所述挤压活动梁(13)与所述污泥料箱(8)之间，所述挤压驱动装置(16)的一端固定在所述挤压固定梁(14)上，另一端与所述挤压活动梁(13)连接，用于驱动所述挤压活动梁(13)带动挤压头机构(10)沿水平方向来回移动。5.根据权利要求4所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述挤压固定梁(14)上设置有上密封门驱动装置(15)和下密封门驱动装置(17)；所述上密封门驱动装置(15)的活塞杆与上密封门(9)连接，用于驱动上密封门(9)前进隔断污泥料箱(8)与污泥暂存仓(5)，或后退连通污泥料箱(8)与污泥暂存仓(5)；所述下密封门驱动装置(17)的活塞杆与下密封门(11)连接，用于驱动下密封门(11)前进封闭所述污泥料箱(8)的底部开口，或后退打开所述污泥料箱(8)的底部开口。6.根据权利要求4所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述污泥挤压结构还包括挤压导向结构，所述挤压导向结构设置于所述挤压固定梁(14)和所述污泥料箱(8)之间，用于为挤压头机构(10)的水平移动提供导向作用。7.根据权利要求6所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述挤压导向结构为挤压端立柱(12)，所述挤压端立柱(12)的一端与所述挤压固定梁(14)连接，另一端贯穿所述挤压活动梁(13)与所述污泥料箱(8)连接，使所述挤压活动梁(13)能够沿所述挤压端立柱(12)的轴向水平移动；优选的，所述挤压端立柱(12)设有四个。8.根据权利要求4所述的含水黏性污泥物料水平挤出式杂质分离设备，其特征在于，所述挤压驱动装置(16)为挤压液压油缸，所述挤压液压油缸的缸体部分端固定在所述挤压固定梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良强，符海龙，欧阳振奎，成铭钊，李焕，柳利君，郦怡，娄高峰，冯永民，杨振怡，
申请(专利权)人：河南三和水工机械有限公司郑州三和水工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：