【技术实现步骤摘要】
一种新型含油污泥淋洗处置装置
[0001]本专利技术主要涉及含油污泥处置设备的
,具体为一种新型含油污泥淋洗处置装置。
技术介绍
[0002]含油污泥是指在矿石开采、运输、加工等过程中产生的含油固体废物,则含油固体废物中的尾矿是指选矿厂在特定的经济技术条件下,将矿石磨细,选取有用成分后排放的废弃物,一般由选矿厂排放的尾矿矿浆是工业废料的主要成分,其中含有一定数量的有用金属和矿物,可视为一种复合的硅酸盐\碳酸盐等矿物材料,尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位,它是选择经济合理选矿方案,评价矿石可选性的重要参数。
[0003]化学淋洗技术是处理含油污泥的一种有效方法,通过淋洗可以有效去除含油污泥中的油组分,淋洗技术具有适用范围广、见效快、处理容量大、效果显著等优点。
[0004]传统的含油污泥淋洗技术通过收集含油污泥,将含油污泥放入淋洗池中的过滤板上,然后用淋洗剂来清洗和去除含油污泥中的油组分,淋洗后还需固液分离,收集和处理含油淋洗液,并将洁净的尾矿回填或运到其它地点,然而这种淋洗技术具有设备占地面积大,且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型含油污泥淋洗处置装置,包括淋洗固液分离机构(1),所述淋洗固液分离机构(1)包括下壳体(11)、上壳体(12)和进料斗(13),且上壳体(11)和下壳体(12)之间呈啮合连接,所述进料斗(13)位于上壳体(12)上侧的圆孔位置,其特征在于,所述下壳体(11)内设置有环形支架(111),所述环形支架(111)上设置有过滤网板(14),所述过滤网板(14)上侧设置有淋洗塔件(2);所述淋洗塔件(2)共有五层,从上到下依次为第一塔层(21)、第二塔层(22)、第三塔层(23)、第四塔层(24)和第五塔层(25),且每个塔层的横截面半径逐步增大,所述第一塔层(21)、第二塔层(22)、第三塔层(23)、第四塔层(24)和第五塔层(25)上分别等间距环绕有六个、十个、十四个、十八个和二十二个三棱凸块(26),每个所述三棱凸块(26)的外围均设置有异形滤孔(27),每个异形滤孔(27)下缘均设置有流道(28),每个所述异形滤孔(27)均包括一个顶部(271)和两个底部(272),每个底部(272)的两个侧壁均向下弯曲,且向底部(272)最低点靠拢。2.根据权利要求1所述的一种新型含油污泥淋洗处置装置,其特征在于,所述淋洗塔件(2)的顶端呈半球形。3.根据权利要求1所述的一种新...
【专利技术属性】
技术研发人员:马国强,彭士涛,于讯,齐兆宇,段鑫越,梁宝翠,
申请(专利权)人:交通运输部天津水运工程科学研究所,
类型:发明
国别省市:
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