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一种金丝皇菊黄酮提取设备制造技术

技术编号:36864788 阅读:57 留言:0更新日期:2023-03-15 18:58
本实用新型专利技术提供一种金丝皇菊黄酮提取设备,主体由两段结构对接组成,两段结构均呈柱形设置,对接位置采用密封卡接,导液管和散液座的顶部相通设置,散液座整体呈扁平状梯形座设置,底端设置三组导出管,导液管和外部供液设备连接,密封环整体设置在组成主体的两段结构对接位置,侧剖图呈横向“H”状设置,且内侧设置橡胶密封垫层。将提取反应需要的外部液体进行输送,通过底部设置三组导出管的散液座,从而完成对外部添加液体的分散输送,有利于充分反应和提取操作,组成主体的两段结构在进行对接之后,通过密封环对其对接位置进行固定密封,一方面增强主体之间的对接,另外一方面增强主体结构的密封性,保证反应提取的稳定性。保证反应提取的稳定性。保证反应提取的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金丝皇菊黄酮提取设备


[0001]本技术涉及提取设备
,尤其涉及一种金丝皇菊黄酮提取设备。

技术介绍

[0002]黄酮常用的方法有热水提取法、有机溶剂提取法、超声波辅助提取法、微波辅助提取法、超临界流体萃提法等。
[0003]经过研究发现,上述黄酮提取方法中的热水提取法在现有的提取设备中进行实际操作的时候,由于采用水浴直接对反应物加热,从而使得热量的利用率低,导致了资源的浪费。
[0004]针对于现有的提取设备在使用的时候,导致整个过程中的热量的利用率低,造成资源浪费的问题。
[0005]如申请号为CN201520486106.7的技术,提出了一种黄酮提取设备,包括罐体,其中的搅拌器和罐体之间装有蛇管式换热器,蛇管式换热器的一端与进气管相连,另一端与排气管相连;在罐体上设有观察窗口,在所述观察窗口上设有与之相匹配的盖板,在盖板上安装有观察镜,上述技术通过其中的蛇管式换热器对物料进行蒸汽加热。
[0006]本技术主要能够解决现有提取设备在使用的时候热量利用率低下,导致提取效果不佳和资源浪费的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种金丝皇菊黄酮提取设备,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0008]本技术一种金丝皇菊黄酮提取设备的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种金丝皇菊黄酮提取设备,包括主体,控制面板、密封头、导料口,控制面板固定设置在主体的表面外侧,密封头位于主体的内部顶端,导料口位于主体的正面,主体的内部嵌入设置有导液管和散液座,导液管和散液座固定连接,主体的内部设置有搅拌结构,主体的外侧设置有密封环;
[0009]进一步的,所述主体由两段结构对接组成,两段结构均呈柱形设置,对接位置采用密封卡接,导液管和散液座的顶部相通设置,散液座整体呈扁平状梯形座设置,底端设置三组导出管,导液管和外部供液设备连接。
[0010]进一步的,所述导液管在和外部供液设备进行连接之后,将提取反应需要的外部液体进行输送,通过底部设置三组导出管的散液座,从而完成对外部添加液体的分散输送,有利于充分反应和提取操作。
[0011]进一步的,所述密封环整体设置在组成主体的两段结构对接位置,侧剖图呈横向“H”状设置,且内侧设置橡胶密封垫层;
[0012]进一步的,所述主体的内侧固定连接有第一密封层和第二密封层,第一密封层和第二密封层配套设置。
[0013]进一步的,所述第一密封层和第二密封层整体均呈竖向设置,且各自对应组成主体的两段柱形结构内侧设置,第一密封层和第二密封层均呈竖向“Z”状嵌合设置,且第一密封层和第二密封层相对表面设置横向凸起的橡胶垫条。
[0014]进一步的,所述搅拌结构包括有连接底座、顶座、搅拌盘、搅拌扇和搅拌杆,顶座和搅拌盘均与连接底座固定连接,搅拌扇和搅拌杆均和搅拌盘固定连接。
[0015]进一步的,所述连接底座整体呈圆形底座设置,而顶座整体呈半球形凸起设置,同时顶座的顶部配套设置垂直连接杆,而连接杆顶部延伸至主体顶部设置,外端配套设置驱动装置,搅拌杆和搅拌扇分别位于搅拌盘的底部和表面位置,搅拌盘整体呈竖向半圆盘状设置,固定连接在连接底座的底部居中位置,而搅拌杆设置三组,分布在搅拌盘的底部,搅拌扇设置两组,呈倾斜状突出设置在搅拌盘的两侧表面。
[0016]进一步的,所述主体的内部固定连接有反应筒,反应筒的内部嵌入设置有传导管道,传导管道的表面固定连接有集热头,传导管道的表面固定连接有通气管道。
[0017]进一步的,所述反应筒位于主体的内部底端位置,传导管道整体呈弧形设置为位于反应筒的底部位置,通气管道设置两组,一组作为出气管道设置,一组作为进气管道设置,且作为进气管道设置的一组通气管道和外部蒸汽设备连接。
[0018]进一步的,所述集热头在传导管道的表面等距分布多组,且集热头底部呈扇形设置,顶部呈球形设置,顶部内腔小于底部扇形内腔面积,且每组集热头之间通过软管相通连接。
[0019]有益效果:
[0020]1.导液管在和外部供液设备进行连接之后,将提取反应需要的外部液体进行输送,通过底部设置三组导出管的散液座,从而完成对外部添加液体的分散输送,有利于充分反应和提取操作;
[0021]2.组成主体的两段结构在进行对接之后,通过密封环对其对接位置进行固定密封,一方面增强主体之间的对接,另外一方面增强主体结构的密封性,保证反应提取的稳定性。
[0022]3.对接设置的主体便于后期对设备内部的清理,同时针对于设备内部的各种功能结构便于进行更换和清理,在将主体进行对接之后,密封环对其对接位置进行固定,增强主体结构之间的连接性和密封性,在进行提取的时候,外部供液设备通过导液管和散液座对外部添加液进行分散输送至主体内部参与提取过程,保证提取过程的有效性。
[0023]4.相互嵌合设置的第一密封层和第二密封层在组成主体的两段柱形结构进行对接之后,具有良好的密封性,同时两者相对表面设置的橡胶垫条,在两者进行嵌合的时候,橡胶垫条进行叠加嵌合,增强第一密封层和第二密封层对主体结构的密封性。
[0024]5.半球形凸起设置的顶座,在导液管和散液座将外部添加液向主体内部进行添加的时候,能够有效的避免顶座表面残留外部添加液,影响提取操作。
[0025]6.在对内部反应物进行搅拌反应的时候,竖向设置的搅拌盘配合倾斜设置的搅拌扇具有更大的接触面积,从而具有充分的搅拌反应效果,同时底部设置的搅拌杆对反应筒底部位置的反应物可以进行充分反应,有利于反应提取的提取效率和质量,避免反应提取不彻底。
[0026]7.顶座顶部连接的连接杆在配套设置驱动装置的带动进行转动,从而带动顶座以
及连接底座转动,此时整个搅拌结构整体在反应筒中转动,搅拌盘和搅拌扇横向增加和反应物以及外部添加液的接触面积,从而有利于充分的反应提取操作,而底部位置的搅拌板对反应筒底部的反应物以及添加液进行搅拌,避免底部搅拌不够导致反应提取不彻底。
[0027]8.反应物放置在反应筒中,在进行提取反应的时候,外部蒸汽设备将蒸汽通过通气管道中一组进气管道向传导管道中进行输送,完成蒸汽热量的利用,同时通气管道中的另外一组出气管道将气压进行释放。
[0028]9.传导管道将外部蒸汽进行传导之后,蒸汽进入集热头中,蒸汽中的热量集中在集热头呈球形设置的顶部位置,从而通过集热头达到有效的将热量传导利用至反应筒表面,完成热量转换和利用;
[0029]10.反应物通过导料口集中在主体内部底端的反应筒中,此时进行反应提取的时候,外部蒸汽经过通气管道进入传导管道中,热量通过传导管集中在集热头顶部位置,热量通过集热头传导至反应筒底部表面,从而对其中的反应物进行加热,完成提取操作,而产生的气压通过通气管道中另外一组排气管道向外排出。
附图说明
[0030]图1为本技术整体结构剖视图。
[0031]图2为本技术图1中A处结构连接放大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金丝皇菊黄酮提取设备,包括主体(1),控制面板(2)、密封头(3)、导料口(6),控制面板(2)固定设置在主体(1)的表面外侧,密封头(3)位于主体(1)的内部顶端,导料口(6)位于主体(1)的正面,主体(1)的内部嵌入设置有导液管(4)和散液座(5),导液管(4)和散液座(5)固定连接,主体(1)的内部设置有搅拌结构(7),主体(1)的外侧设置有密封环(8)。2.根据权利要求1所述的金丝皇菊黄酮提取设备,其特征在于:所述主体(1)由两段结构对接组成,两段结构均呈柱形设置,对接位置采用密封卡接,导液管(4)和散液座(5)的顶部相通设置,散液座(5)整体呈扁平状梯形座设置,底端设置三组导出管,导液管(4)和外部供液设备连接。3.根据权利要求1所述的金丝皇菊黄酮提取设备,其特征在于:所述导液管(4)在和外部供液设备进行连接之后,将提取反应需要的外部液体进行输送,通过底部设置三组导出管的散液座(5),从而完成对外部添加液体的分散输送,有利于充分反应和提取操作。4.根据权利要求1所述的金丝皇菊黄酮提取设备,其特征在于:所述密封环(8)整体设置在组成主体(1)的两段结构对接位置,侧剖图呈横向“H”状设置,且内侧设置橡胶密封垫层。5.根据权利要求1所述的金丝皇菊黄酮提取设备,其特征在于:所述主体(1)的内侧固定连接有第一密封层(9)和第二密封层(10),第一密封层(9)和第二密封层(10)配套设置。6.根据权利要求5所述的金丝皇菊黄酮提取设备,其特征在于:所述第一密封层(9)和第二密封层(10)整体均呈竖向设置,且各自对应组成主体(1)的两段柱形结构内侧设置,第一密封层(9)和第二密封层(10)均呈竖向“Z”状嵌合设置,且第一密封层(9)和第二密封层(10)相对表面设置横向凸起的橡胶垫条。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东南刘晓倩黄宏
申请(专利权)人:李东南
类型:新型
国别省市:

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