钢梁吊装工具制造技术

本实用新型专利技术提供钢梁吊装工具，涉及吊装工具技术领域，以解决现有钢梁比较大还较沉重，钢梁被吊起转移时，插在钢梁上连接的部件为竖直的丝杆，因此需要对丝杆的下端处进行多处限制，否则插在钢梁上的部件容易脱落，钢梁掉落在地面上容易误伤他人或周围设备的问题，包括钢梁；所述钢梁为矩形状结构；所述钢梁底部的两端分别安放有支撑块；所述钢梁的两端分别开设有五个贯穿的吊孔。本实用新型专利技术中丝杆上有限制筒和承载板对钢梁承载限制，下端处还安装有承载盘承载，且丝杆的最下端处还安插有承载杆的承载限制，这时插在钢梁上竖直的丝杆下端处就会受到多重限制，从而对钢梁的重量进行承载，钢梁吊起转移时，钢梁就不会从丝杆上脱落。钢梁就不会从丝杆上脱落。钢梁就不会从丝杆上脱落。

【技术实现步骤摘要】
钢梁吊装工具


[0001]本技术涉及吊装工具
，更具体地说，特别涉及钢梁吊装工具。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，吊车在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确，检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
[0003]准备吊起钢梁的过程中，由于钢梁比较大还较沉重，钢梁被吊起转移时，插在钢梁上连接的部件为竖直的丝杆，因此需要对丝杆的下端处进行多处限制，否则插在钢梁上的部件容易脱落，钢梁掉落在地面上容易误伤他人或周围设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供钢梁吊装工具，以解决现有钢梁比较大还较沉重，钢梁被吊起转移时，插在钢梁上连接的部件为竖直的丝杆，因此需要对丝杆的下端处进行多处限制，否则插在钢梁上的部件容易脱落，钢梁掉落在地面上容易误伤他人或周围设备的问题。
[0005]本技术钢梁吊装工具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]钢梁吊装工具，包括钢梁；所述钢梁为矩形状结构；所述钢梁底部的两端分别安放有支撑块；所述钢梁的两端分别开设有五个贯穿的吊孔；所述钢梁的两端分别安插有贯穿的丝杆；两根所述丝杆的最下端分别开设有贯穿的圆孔；
[0007]两根丝杆上的结构相一致；两根所述丝杆对向一端的上端连接有线盒，所述线盒的内腔中安装有吊环，所述吊环的上端处固定安装有起重杆，所述线盒的两端分别安插有贯穿的钢丝绳。
[0008]进一步的，所述丝杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有挂环。
[0009]进一步的，所述丝杆的上端转动安装有限制盘，所述丝杆的中部处转动安装有限制筒，所述限制筒环形侧壁的两端分别固定安装有固定环，而固定环的环形侧壁上均匀的安装有短柱，所述限制筒的顶端处固定安装有承载板，所述丝杆的下端处转动安装有承载盘。
[0010]进一步的，所述丝杆最下端的圆孔处安插有贯穿的承载杆，而承载杆的两端分别开设有螺纹，所述承载杆螺纹处的内端分别转动安装有转环，所述承载杆螺纹处的外端分别转动安装有紧固环。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]用承载板的顶部与钢梁的底部相紧贴，接着把承载盘旋转向上移动，用承载盘的顶端承载限制筒的底部，承载杆的上端贴在承载盘上，承载盘向下滑落时，受到承载杆的阻
挡就无法继续向下滑动，这样吊车吊起钢梁转移时，虽然钢梁比较重，但是丝杆上有限制筒和承载板对钢梁承载限制，下端处还安装有承载盘承载，且丝杆的最下端处还安插有承载杆的承载限制，这时插在钢梁上竖直的丝杆下端处就会受到多重限制，从而对钢梁的重量进行承载，钢梁吊起转移时，钢梁就不会从丝杆上脱落，且钢梁也就不会掉落在地面上。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的左前下方轴视结构示意图。
[0016]图3是本技术的图2中A放大部分结构示意图。
[0017]图4是本技术的线盒部分半剖结构示意图。
[0018]图5是本技术的丝杆部分爆炸结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、钢梁；101、吊孔；2、丝杆；201、固定块；202、挂环；203、限制盘；204、限制筒；205、固定环；206、承载板；207、承载盘；208、承载杆；209、转环；210、紧固环；3、线盒；301、吊环；302、起重杆；303、钢丝绳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]本技术提供钢梁吊装工具，包括钢梁1；钢梁1为矩形状结构；钢梁1底部的两端分别安放有支撑块；钢梁1的两端分别开设有五个贯穿的吊孔101；钢梁1的两端分别安插有贯穿的丝杆2；准备把钢梁1吊起转移时，先把线盒3中的钢丝绳303向下扯出，再把两根丝杆2分别贯穿在两端的吊孔101中，两根丝杆2的最下端分别开设有贯穿的圆孔；两根丝杆2上的结构相一致；两根丝杆2对向一端的上端连接有线盒3。
[0025]其中，丝杆2的顶端固定安装有固定块201，固定块201的顶端固定安装有挂环202，丝杆2的上端转动安装有限制盘203，丝杆2的中部处转动安装有限制筒204，限制筒204的内腔侧壁上开设有螺纹槽，限制筒204环形侧壁的两端分别固定安装有固定环205，而固定环205的环形侧壁上均匀的安装有短柱，限制筒204的顶端处固定安装有承载板206，抓住固定环205上的短柱旋转向上移动，把限制筒204从丝杆2的下端处旋转向上移动，用承载板206的顶部与钢梁1的底部相紧贴，接着把承载盘207旋转向上移动，用承载盘207的顶端承载限制筒204的底部，当钢梁1被吊车吊起转移时，限制筒204和承载板206承受不住钢梁1的重力时，丝杆2上螺纹连接的限制筒204和承载板206向下压动，当限制筒204和承载板206从丝杆2上滑落时，钢梁1也会从丝杆2上脱落，从而掉落在地面上，钢梁1掉落在地面上容易误伤周围的人或设备，而承载杆208的上端贴在承载盘207上，承载盘207向下滑落时，受到承载杆208的阻挡就无法继续向下滑动，且承载杆208的两端还转动安装有转环209和紧固环210，对承载杆208的两端进行了限制，防止承载杆208从丝杆2的圆孔中滑出，这样钢梁1悬空转
移时就无法从丝杆2上脱落，丝杆2的下端处转动安装有承载盘207，丝杆2最下端的圆孔处安插有贯穿的承载杆208，而承载杆208的两端分别开设有螺纹，承载杆208是钢材制成的，承载杆208螺纹处的内端分别转动安装有转环209，承载杆208螺纹处的外端分别转动安装有紧固环210。
[0026]其中，线盒3的内腔中安装有吊环301，吊环301的上端处固定安装有起重杆302，起重杆302上端的后端固定安装在吊车的伸缩杆上，吊车把起重杆302前后移动调整位置时，线盒3也会跟着调整位置，从而让线盒3位于钢梁1的正上方，线盒3的两端分别安插有贯穿的钢丝绳303，两根钢丝绳303的下端分别固定连接在两个挂环202上。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]准备把钢梁1吊起转移时，先把线盒3中的钢丝绳303向下扯出，再把两根丝杆2分别贯穿在两端的吊孔101中，抓住固定环205上的短柱旋转向上移动，把限制筒204从丝杆2的下端处旋转向上移动，用承载板206的顶部与钢梁1的底部相紧贴，接着把承载盘207旋转向上移动，用承载盘207的顶端承载限制筒204的底部，当钢梁1被吊车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁吊装工具，其特征在于：包括：钢梁(1)；所述钢梁(1)为矩形状结构；所述钢梁(1)底部的两端分别安放有支撑块；所述钢梁(1)的两端分别开设有五个贯穿的吊孔(101)；所述钢梁(1)的两端分别安插有贯穿的丝杆(2)；两根所述丝杆(2)的最下端分别开设有贯穿的圆孔；两根丝杆(2)上的结构相一致；两根所述丝杆(2)对向一端的上端连接有线盒(3)。2.如权利要求1所述钢梁吊装工具，其特征在于：所述丝杆(2)的顶端固定安装有固定块(201)，所述固定块(201)的顶端固定安装有挂环(202)。3.如权利要求1所述钢梁吊装工具，其特征在于：所述丝杆(2)的上端转动安装有限制盘(203)，所述丝杆(2)的中部处转动安装有限制筒(204)，所述限制筒(204)环形侧壁的两端分别固定安装有固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明军，张翼，
申请(专利权)人：四川中踏建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：