一种涂料生产用自动加料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用自动加料搅拌釜，包括釜体、出料管、加料罐和L型支柱，所述釜体的顶部安装有加料罐，所述加料罐的底端安装有插板阀，所述加料罐的外壁安装有振动电机，所述釜体的底部安装有出料管，所述釜体的顶部安装有L型支柱，所述釜体的底部安装有支腿，且支腿位于出料管的一侧。本实用新型专利技术通过安装有加料罐可装载一定量粉末原料，L型支柱可以对第二电机进行支撑，第二电机可以带动螺旋叶轮转动，插板阀可以控制加料罐对釜体内原料的输入，通过旋下旋盖可以向水箱内加入清水或化合物液体，第一水管和第二水管可以用于输送液体，抽水泵可以将水箱内的液体输送进釜体内，由此实现自动加料，提高加料效率。提高加料效率。提高加料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用自动加料搅拌釜


[0001]本技术涉及涂料生产加工
，具体为一种涂料生产用自动加料搅拌釜。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料生产搅拌装置在配料时，原料容易因受潮等原因结块，这样在加料时容易造成堵塞，结块的原料在进入搅拌釜后也容易造成搅拌不均匀，人工向搅拌装置内加料容易不及时且较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用自动加料搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的人工加料较为不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用自动加料搅拌釜，包括釜体、出料管、加料罐和L型支柱，所述釜体的顶部安装有加料罐，所述加料罐的底端安装有插板阀，所述加料罐的外壁安装有振动电机，振动电机可以发生振动，进一步防止加料罐内的粉末原料结块；
[0006]所述釜体的底部安装有出料管，所述釜体的顶部安装有L型支柱，所述釜体的底部安装有支腿，且支腿位于出料管的一侧，支腿可以对釜体进行支撑。
[0007]优选的，所述釜体的顶部安装有料斗，釜体的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进釜体的内部，第一电机的输出端安装有转轴，转轴的外壁安装有搅拌叶，第一电机可以带动转轴转动，转轴可以带动搅拌叶转动。
>[0008]优选的，所述出料管的外壁安装有阀门，阀门可以控制出料管的开合。
[0009]优选的，所述L型支柱的一端安装有第二电机，第二电机的输出端安装有螺旋叶轮，第二电机可以带动螺旋叶轮转动，转动的螺旋叶轮可以将粉末原料向下推进且防止其结块。
[0010]优选的，所述釜体的外壁安装有水箱，水箱的顶部通过螺纹安装有旋盖，通过旋下旋盖可以向水箱内加入清水或化合物液体。
[0011]优选的，所述水箱的顶部安装有抽水泵，抽水泵的输入端安装有第一水管，抽水泵的输出端安装有第二水管，且第二水管的一端与釜体的顶部相连接，第一水管和第二水管可以用于输送液体。
[0012]优选的，所述支腿的底端套装有套腿，支腿的底部安装有套筒，套筒的底部贯穿安装有支杆，支杆的顶端安装有防脱片，支杆的外壁缠绕安装有第一弹簧，套腿的外壁安装有横支柱，横支柱的外壁套装有滑套，横支柱的外壁缠绕安装有第二弹簧，横支柱配合滑套可
以让第二弹簧发生震动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有加料罐可装载一定量粉末原料，L型支柱可以对第二电机进行支撑，第二电机可以带动螺旋叶轮转动，转动的螺旋叶轮可以将粉末原料向下推进且防止其结块，振动电机可以发生振动，进一步防止加料罐内的粉末原料结块，插板阀可以控制加料罐对釜体内原料的输入，通过旋下旋盖可以向水箱内加入清水或化合物液体，第一水管和第二水管可以用于输送液体，抽水泵可以将水箱内的液体输送进釜体内，由此实现自动加料，提高加料效率；
[0015]2.本技术通过安装有防脱片可以防止支杆滑脱出套筒，支杆可以相对套筒进行伸缩，滑套可以沿横支柱滑动，支腿可以对釜体进行支撑，釜体进行搅拌时必然会发生震动，震力会传给支腿，套筒配合支杆可以让第一弹簧发生震动，横支柱配合滑套可以让第二弹簧发生震动，由此在釜体对涂料进行搅拌时发生一定幅度的震动，从而实现让涂料混合更充分。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术釜体内部的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的加料罐部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的套腿部分结构示意图。
[0021]图中：1、釜体；101、料斗；102、第一电机；103、转轴；104、搅拌叶；2、出料管；201、阀门；3、加料罐；301、插板阀；302、振动电机；4、L型支柱；401、第二电机；402、螺旋叶轮；5、水箱；501、旋盖；6、抽水泵；601、第一水管；602、第二水管；7、支腿；701、套腿；702、套筒；703、支杆；704、防脱片；705、第一弹簧；706、横支柱；707、滑套；708、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，一种涂料生产用自动加料搅拌釜，包括釜体1、出料管2、加料罐3和L型支柱4，所述釜体1的顶部安装有加料罐3，所述加料罐3的底端安装有插板阀301，所述加料罐3的外壁安装有振动电机302，所述釜体1的顶部安装有L型支柱4，所述L型支柱4的一端安装有第二电机401，第二电机401的输出端安装有螺旋叶轮402，所述釜体1的外壁安装有水箱5，水箱5的顶部通过螺纹安装有旋盖501，所述水箱5的顶部安装有抽水泵6，抽水泵6的输入端安装有第一水管601，抽水泵6的输出端安装有第二水管602，且第二水管602的一端与釜体1的顶部相连接，加料罐3可装载一定量粉末原料，L型支柱4可以对第二电机401进行支撑，第二电机401可以带动螺旋叶轮402转动，转动的螺旋叶轮402可以将粉末原料向下推进且防止其结块，振动电机302可以发生振动，进一步防止加料罐3内的粉末原料结块，插板阀301可以控制加料罐3对釜体1内原料的输入，通过旋下旋盖501可以向水箱5内加入清水或化合物液体，第一水管601和第二水管602可以用于输送液体，抽水泵6可以将水箱5内的液体输送进釜体1内，由此实现自动加料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自动加料搅拌釜，包括釜体（1）、出料管（2）、加料罐（3）和L型支柱（4），其特征在于：所述釜体（1）的顶部安装有加料罐（3），所述加料罐（3）的底端安装有插板阀（301），所述加料罐（3）的外壁安装有振动电机（302）；所述釜体（1）的底部安装有出料管（2），所述釜体（1）的顶部安装有L型支柱（4），所述釜体（1）的底部安装有支腿（7），且支腿（7）位于出料管（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料搅拌釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶部安装有料斗（101），釜体（1）的顶部安装有第一电机（102），且第一电机（102）的输出端延伸进釜体（1）的内部，第一电机（102）的输出端安装有转轴（103），转轴（103）的外壁安装有搅拌叶（104）。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料搅拌釜，其特征在于：所述出料管（2）的外壁安装有阀门（201）。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料搅拌釜，其特征在于：所述L型支柱（4）的一端安装有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青春，王云飞，王刚，曹建涛，
申请(专利权)人：河南飞皇绝热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：