本实用新型专利技术公开了一种火电厂热工压力表的紧固机构及其密封装置，紧固机构包括连轴组件、固定组件和夹紧组件，连轴组件包括连接轴，设置于连接轴底部的环形凹槽和环形凸块、以及外围的第一环体，固定组件设置于连接轴的底部，包括设置于环形凹槽内的固定圆盘以及周向分布于固定圆盘一侧的环形限位块，夹紧组件包括设置于环形限位块之间的T型伸杆，以及设置于环形凸块上的限位圆轮，通过固定组件和夹紧组件的相互配合，使得压力表紧固，防止压力表的松动；密封装置包括上述紧固机构以及限位组件，所述限位组件包括限位环，以及固定于所述第一环体内壁的第二环体，通过紧固机构与限位组件的相互配合，确保压力表读数的准确和可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂热工压力表的紧固机构及其密封装置
[0001]本技术涉及火电厂热工压力表的紧固机构的
，特别是一种火电厂热工压力表的紧固机构及其密封装置。
技术介绍
[0002]火电厂热工压力表，通常由表盘和圆柱形连接杆构成，在使用过程中，由于火电厂发电机等设备运行时会产生剧烈震动，带动其他连接管道的震动，使得连接于管道上压力表松动，甚至掉落，从而无法有效测量压力值；进一步的，由于松动，使得压力表的密封性得不到保证，从而导致压力值不准确，读数时，存在读数不准确的风险。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在使用过程中，压力表松动的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种火电厂热工压力表的紧固机构，其目的在于：使得压力表固定并且夹紧于管道上。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种火电厂热工压力表的紧固机构，包括，
[0007]连轴组件，包括连接轴，所述连接轴的底部设置有环形凹槽和环形凸块，所述连接轴的外围设置有第一环体；
[0008]固定组件，活动设置于所述连接轴的底部，且与所述第一环体的内侧滑动连接，所述固定组件包括设置于所述环形凹槽内的固定圆盘以及沿周向分布于所述固定圆盘一侧的环形限位块；
[0009]夹紧组件，固定设置于所述连接轴的底端，所述夹紧组件包括设置于所述环形限位块之间的T型伸杆，以及固定设置于所述环形凸块上的限位圆轮。
[0010]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述连接轴还包括设置于其顶端的表盘，以及贯穿于所述连接轴轴心处的通孔，所述通孔与所述表盘的内部相通。
[0011]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述环形凹槽包括第一环形腔体，所述第一环形腔体的宽度与所述固定圆盘和环形限位块的厚度相同；
[0012]所述固定圆盘包括位于圆心的第一圆孔，所述第一圆孔的孔径大于第一环形腔体的内径，所述第一圆孔与所述环形凹槽活动连接，所述固定圆盘的外围半径小于所述第一环体的内径；
[0013]所述环形限位块的内侧弧形半径与所述第一环形腔体的内径相互配合，所述环形限位块之间设置有等宽的凹槽，所述环形限位块的厚度与所述T型伸杆的厚度相同，所述凹槽的数量与所述T型伸杆的数量相同。
[0014]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述T型伸杆包括弧形杆、与弧形杆中间相垂直的连接杆，以及固定设置于所述连接杆另一端的圆杆，所述圆杆垂直于所述连接杆的顶端。
[0015]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述弧形杆的最大半径小于所述第一环体的内径，且所述弧形杆的最小半径大于所述环形限位块的外围半径，所述连接杆的宽度小于所述凹槽的宽度，所述连接杆与所述凹槽滑动连接，所述圆杆的外围直径小于所述连接杆的宽度。
[0016]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述限位圆轮包括弧形槽以及位于所述限位圆轮的圆心处的凸孔，所述弧形槽的数量与所述圆杆的数量相同，所述凸孔与所述环形凸块固定配合；
[0017]所述弧形槽包括第一半圆槽和第二半圆槽，所述第一半圆槽的位置与所述圆杆的位置相对应，所述第二半圆槽
‑
的位置半径大于所述第一半圆槽
‑
的位置半径，所述弧形槽两端的半圆槽半径大于所述圆杆的半径，所述圆杆沿着所述弧形槽的轮廓滑动。
[0018]作为本技术所述火电厂热工压力表的紧固机构的一种优选方案，其中：所述第一环体的底部设置有圆形螺纹和卡槽，圆形螺纹与外部螺纹连接，所述卡槽与所述连接杆相互配合卡接，所述卡槽的数量与所述连接杆的数量相同。
[0019]本技术所述的火电厂热工压力表的有益效果：本技术通过固定组件和夹紧组件的相互配合，使得压力表与管道紧固连接，防止压力表的松动，能够获得其压力值。
[0020]鉴于在实际使用过程中，还存在在使用工程中，压力表密封性的问题。
[0021]因此，本技术的另一个目的是提供火电厂热工压力表的密封装置，其目的在于：使得压力表的密封性得到保证，确保读数的准确和可靠。
[0022]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种火电厂热工压力表的密封装置包括上述火电厂热工压力表的紧固机构，以及，
[0023]限位组件，与所述第一环体的内壁贴合，包括固定设置于所述连接轴上的限位环，以及固定于所述第一环体的内壁的第二环体，所述第二环体内侧的半径大于所述连接轴的半径。
[0024]作为本技术所述火电厂热工压力表的密封装置的一种优选方案，其中：所述限位环的底面与所述第一环体的内壁，以及所述第二环体的顶面形成第二环形腔体，所述第二环形腔体内设置有环形弹簧，所述环形弹簧与所述限位环的底端弹性连接。
[0025]作为本技术所述火电厂热工压力表的密封装置的一种优选方案，其中：所述第二环体包括两个弧形橡胶环，所述弧形橡胶环呈外八字设置于所述第二环体与所述连接轴之间的间隙处，所述弧形橡胶环的一端内嵌于所述第二环体的内侧，所述弧形橡胶环的另一端与所述连接轴的外壁紧密贴合。
[0026]本技术另一个所述的火电厂热工压力表的密封装置的有益效果：通过紧固机构与限位组件的相互配合，解决了压力表的密封性问题，确保压力表读数的准确和可靠。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0028]图1为火电厂热工压力表的紧固机构及其密封装置的整体爆炸示意图；
[0029]图2为火电厂热工压力表的紧固机构及其密封装置的整体示意图；
[0030]图3为图2的A
‑
A处剖切图；
[0031]图4为火电厂热工压力表的紧固机构的爆炸示意图；
[0032]图5为图4的B处放大示意图；
[0033]图6为火电厂热工压力表的密封机构的剖切图；
[0034]图7为图6的C处放大示意图。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂热工压力表的紧固机构，其特征在于：包括，连轴组件(100)，包括连接轴(101)，所述连接轴(101)的底部设置有环形凹槽(102)和环形凸块(103)，所述连接轴(101)的外围设置有第一环体(104)；固定组件(200)，活动设置于所述连接轴(101)的底部，且与所述第一环体(104)的内侧滑动连接，所述固定组件(200)包括设置于所述环形凹槽(102)内的固定圆盘(201)以及沿周向分布于所述固定圆盘(201)一侧的环形限位块(202)；夹紧组件(300)，固定设置于所述连接轴(101)的底端，所述夹紧组件(300)包括设置于所述环形限位块(202)之间的T型伸杆(301)，以及固定设置于所述环形凸块(103)上的限位圆轮(302)。2.如权利要求1所述的火电厂热工压力表的紧固机构，其特征在于：所述连接轴(101)还包括设置于其顶端的表盘(105)，以及贯穿于所述连接轴(101)轴心处的通孔(106)，所述通孔(106)与所述表盘(105)的内部相通。3.如权利要求1所述的火电厂热工压力表的紧固机构，其特征在于：所述环形凹槽(102)包括第一环形腔体(102a)，所述第一环形腔体(102a)的宽度与所述固定圆盘(201)和环形限位块(202)的厚度相同；所述固定圆盘(201)包括位于圆心的第一圆孔(201a)，所述第一圆孔(201a)的孔径大于第一环形腔体(102a)的内径，所述第一圆孔(201a)与所述环形凹槽(102)活动连接，所述固定圆盘(201)的外围半径小于所述第一环体(104)的内径；所述环形限位块(202)的内侧弧形半径与所述第一环形腔体(102a)的内径相互配合，所述环形限位块(202)之间设置有等宽的凹槽(202a)，所述环形限位块(202)的厚度与所述T型伸杆(301)的厚度相同，所述凹槽(202a)的数量与所述T型伸杆(301)的数量相同。4.如权利要求2或3所述的火电厂热工压力表的紧固机构，其特征在于：所述T型伸杆(301)包括弧形杆(301a)、与弧形杆(301a)中间相垂直的连接杆(301b)，以及固定设置于所述连接杆(301b)另一端的圆杆(301c)，所述圆杆(301c)垂直于所述连接杆(301b)的顶端。5.如权利要求4所述的火电厂热工压力表的紧固机构，其特征在于：所述弧形杆(301a)的最大半径小于所述第一环体(104)的内径，且所述弧形杆(301a)的最小半径大于所述环形限位块(202)的外围半径，所述连接杆(301b)的宽度小于所述凹槽(202a)的宽度，所述连接杆(301b)与所述凹槽(202a)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛旺，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司济宁电厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。