镀层厚度检测分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了镀层厚度检测分析仪，涉及测量仪器技术领域，包括控制显示面板，控制显示面板上安装有探头，控制显示面板上安装有底座，底座上安装有调节机构，调节机构上设置有夹紧机构，本实用新型专利技术，通过螺纹杆、U型架、夹板、橡胶块等的设置，实现在镀层厚度检测仪在使用时，通过转动螺纹杆带动两侧的U型架滑动以适应不同尺寸的PCB板和基板，调节完毕后，通过夹板配合U型架的底侧对PCB进行夹持，从而保证复杂环境下基板和PCB合成板在同一平整面，防止测量过程中划伤和弄脏PCB板，提高了镀层厚度的检测准确度，橡胶块实现在夹板夹紧PCB板时，通过橡胶块接触PCB板，防止夹坏PCB板，进一步提高了结构的科学性和使用安全性。一步提高了结构的科学性和使用安全性。一步提高了结构的科学性和使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
镀层厚度检测分析仪


[0001]本技术涉及测量仪器
，具体涉及镀层厚度检测分析仪。

技术介绍

[0002]为了增加产品性能和功能，常常需要在基板上镀层，而镀层厚度的检测往往关乎到产品的质量，如PCB板指的是在PCB和PP料一起进行压合后，会呈现厚度不均匀，多层的PCB板在加工完成后，需要对PCB板的厚度进行测量以获取厚度数据，以判断产品质量，中国专利公告号为CN211824281U的专利中公开了一种用于检测PCB板厚度非接触式检测装置，包括测板主体，安装在测板主体上面一侧的整板机构，安装在测板主体上面的位于整板机构另外一侧的测试系统，安装在测板主体上面的且位于整板机构与测试系统之间的输送平台，以及安装在测板主体侧壁上的计算机系统；所述的测试系统包括激光器，接收透镜，会聚透镜，上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件，待测电路板，以及用于控制上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件的单片机模块；所述传感器零位件位于零界点位置处，所述上传感器正极限位件位于传感器零位件上方位置，所述的上传感器负极限位件位于传感器零位件的下方位置，所述的待测电路板置于传感器零位件与上传感器正极限位件之间；所述上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件以及待测电路板均为平行设置；所述会聚透镜垂直位于上传感器正极限位件的上方位置，所述的激光器位于会聚透镜的上方位置，所述接收透镜位于上传感器限位件的上方位置，所述会聚透镜与接收透镜相互倾斜设置，形成一个角度，其具有提高生产效率和测量精度，还有利于提供提高测量的稳定性能的目的的优点。
[0003]上述技术方案中，镀层厚度检测仪在使用时体积较大，不方便携带检测，现有技术中有一种镀层厚度检测仪能够实现方便携带进行PCB板的厚度检测，它的原理是通过探头接触基板进行校零后接触PCB合成板进行镀层厚度的检测，但是该镀层厚度检测仪在使用时，由于基板和PCB板放置的平面很难完全重合且相同平整，容易产生测量误差，同时复杂环境下平整放置面难以找寻，不方便使用，且在放置面上有灰时容易弄脏和划伤PCB板，不利于产品的安全为此提出镀层厚度检测分析仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决该镀层厚度检测仪在使用时，由于基板和PCB板放置的平面很难完全重合且相同平整，容易产生测量误差，同时复杂环境下使用平整放置面难以找寻，不方便使用，且在放置面上有灰时容易弄脏和划伤PCB板的问题，本技术提供了镀层厚度检测分析仪。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]镀层厚度检测分析仪，包括控制显示面板，控制显示面板上安装有探头，控制显示面板上安装有底座，所述底座上安装有调节机构，调节机构上设置有夹紧机构，在镀层厚度检测分析仪需要使用时，先通过调节结构进行位置调节以适配不同尺寸的PCB板和基板，调
节完成后，通过夹紧机构先对基板进行夹持校零后，再通过夹紧机构对PCB合成板进行镀层厚度的测量，从而提高了镀层检测厚度的准确度，且保证了PCB板的干净和安全，方便了设备的使用。
[0007]进一步的，所述调节机构包括有连接架，连接架安装在底座上，连接架上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有限位转块，限位转块与连接架相接触，连接架上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块螺纹安装在螺纹杆上，滑动块上安装有U型架，其中调节机构指的是通过转动限位转块带动螺纹杆在连接架上转动，从而带动滑动块在限位滑槽内滑动，进而带动U型架相互远离或靠近滑动完成位置调节。
[0008]进一步的，所述连接架上开设有贯穿孔，螺纹杆转动安装在贯穿孔内，贯穿孔限制了螺纹杆的运动，螺纹杆只能在贯穿孔内转动。
[0009]进一步的，所述滑动块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，通过螺纹孔的设置，实现在螺纹杆转动时配合限位滑槽带动滑动块的相互靠近或远离滑动，其中需要说明的是，两个滑动块上的螺纹孔方向相反。
[0010]进一步的，所述U型架上安装有塑性架，塑性架与探头相适配，通过塑性架的设置，实现在镀层厚度检测仪使用完毕后对探头进行放置，提高了结构的使用便捷性。
[0011]进一步的，所述夹紧机构包括有伸缩轴，伸缩轴滑动安装在U型架上，伸缩轴上安装有限位挡块，限位挡块与U型架相接触，伸缩轴上安装有夹板，夹板上安装有橡胶块，其中夹紧机构指的是通过拉动限位挡块带动伸缩轴在U型架上滑动，将PCB板或基板放置在U型架与橡胶块之间时，松开限位挡块，夹板和橡胶块自动复位对PCB板或基板进行夹持。
[0012]进一步的，所述U型架上开设有滑动孔，伸缩轴滑动安装在滑动孔内，滑动孔限制了伸缩轴的运动，伸缩轴只能在滑动孔内滑动。
[0013]进一步的，所述伸缩轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在U型架上，压缩弹簧的另一端安装在夹板上，通过压缩弹簧的设置，实现在夹板滑动时时压缩压缩弹簧，松开限位挡块后，在压缩弹簧的回复弹力作用下带动夹板复位并对PCB板或基板进行夹持。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术，通过螺纹杆、U型架、夹板等的设置，实现在镀层厚度检测仪在使用时，通过转动螺纹杆带动两侧的U型架滑动以适应不同尺寸的PCB板和基板，调节完毕后，通过夹板配合U型架的底侧对PCB进行夹持，从而保证复杂环境下基板和PCB合成板在同一平整面，防止测量过程中划伤和弄脏PCB板，提高了镀层厚度的检测准确度。
[0016]本技术，通过橡胶块的设置，实现在夹板夹紧PCB板时，通过橡胶块接触PCB板，防止夹坏PCB板，进一步提高了结构的科学性和使用安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术调节机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术的连接架的剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的U型架的剖视结构示意图。
[0021]附图标记：1、控制显示面板；2、探头；3、底座；4、调节机构；401、连接架；402、螺纹
杆；403、限位转块；404、滑动块；405、U型架；406、贯穿孔；407、螺纹孔；408、限位滑槽；409、塑性架；5、夹紧机构；501、伸缩轴；502、限位挡块；503、夹板；504、橡胶块；505、滑动孔；506、压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀层厚度检测分析仪，包括控制显示面板(1)，控制显示面板(1)上安装有探头(2)，控制显示面板(1)上安装有底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上安装有调节机构(4)，调节机构(4)上设置有夹紧机构(5)。2.根据权利要求1所述的镀层厚度检测分析仪，其特征在于，所述调节机构(4)包括有连接架(401)，连接架(401)安装在底座(3)上，连接架(401)上转动安装有螺纹杆(402)，螺纹杆(402)上安装有限位转块(403)，限位转块(403)与连接架(401)相接触，连接架(401)上开设有限位滑槽(408)，限位滑槽(408)内滑动安装有滑动块(404)，滑动块(404)螺纹安装在螺纹杆(402)上，滑动块(404)上安装有U型架(405)。3.根据权利要求2所述的镀层厚度检测分析仪，其特征在于，所述连接架(401)上开设有贯穿孔(406)，螺纹杆(402)转动安装在贯穿孔(406)内。4.根据权利要求2所述的镀层厚度检测分析仪，其特征在于，所述滑动块(404)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，陈小欢，
申请(专利权)人：广东大鱼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：