一种汽车坐垫原材料厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36825424 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 01:21
本实用新型专利技术公开了一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,包括支撑底座,支撑底座的顶部对称开设有滑槽,丝杆一的外部螺纹套接有检测台,两个滑块的顶端面与检测台的底端面固定连接,壳体的底部开设有矩形槽,移动块的底端贯穿矩形槽并固定连接有测距传感器,壳体的外表面固定连接有电机二,电机二的输出端贯穿壳体并与丝杆二的一端固定连接,壳体的内部设置有滑动机构,竖板的另一侧面固定连接有显示器和处理器,本申请解决了厚度检测装置只能检测原材料一处位置的厚度,这对有的需要测量多个位置的原材料进行检测时,需要不停的移动检测装置或者原材料,对员工来说操作麻烦且比较浪费时间,降低了装置的实用性和灵活性的问题。降低了装置的实用性和灵活性的问题。降低了装置的实用性和灵活性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车坐垫原材料厚度检测装置


[0001]本技术涉及汽车坐垫生产
,具体是一种汽车坐垫原材料厚度检测装置。

技术介绍

[0002]汽车坐垫是有车一族的主要消费品。根据季节选择一套舒适、实用的汽车坐垫尤为重要。如今市面上有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛、涤纶羊毛等不同材质的车用坐垫,在汽车坐垫生产的过程中,需要对汽车坐垫使用的原材料进行厚度检测。
[0003]现有的一些汽车坐垫原材料厚度检测装置只能检测原材料一处位置的厚度,这对有的需要测量多个位置的原材料进行检测时,需要不停的移动检测装置或者原材料,对员工来说操作麻烦且比较浪费时间,降低了装置的实用性和灵活性。
[0004]为此,本技术提供了一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部对称开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有相适配的滑块,所述支撑底座的左端面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有丝杆一,所述支撑底座的顶部固定连接有固定块,所述丝杆一远离电机一的一端通过轴承与固定块的外表面活动安装,所述丝杆一的外部螺纹套接有检测台,两个所述滑块的顶端面与检测台的底端面固定连接,所述支撑底座的顶端面固定连接有竖板,所述竖板的一侧面固定连接有壳体,所述壳体的内部转动连接有丝杆二,所述丝杆二的外部螺纹套接有移动块,所述壳体的底部开设有矩形槽,所述移动块的底端贯穿矩形槽并固定连接有测距传感器,所述壳体的外表面固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿壳体并与丝杆二的一端固定连接,所述壳体的内部设置有滑动机构,所述竖板的另一侧面固定连接有显示器和处理器。
[0007]优选的,所述检测台的顶部对称固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有矩形板。
[0008]优选的,所述滑块呈“凸”字形状结构。
[0009]优选的,所述支撑底座的侧面固定连接有支撑板一,所述电机一固定连接在支撑板一的顶端面。
[0010]优选的,所述壳体的侧面固定连接有支撑板二,所述电机二固定连接在支撑板二的顶端面。
[0011]优选的,所述滑动机构包括滑杆,所述滑杆的两端均与壳体的内壁固定连接,且所述移动块滑动套接在滑杆的外部。
[0012]优选的,所述电动推杆共设置有四个,且呈矩形阵列排布。
[0013]优选的,所述显示器设置在处理器的上方。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016]测距传感器感知并将数据传输给处理器,处理器分析测距传感器检测到的数据,并将这些数据转换成数字,并在显示器上显示,人们此时利用测距传感器到检测台顶端面之间的距离值减去显示器上显示的数值就为需要测得的厚度数值;
[0017]电机一转动带动丝杆一转动从而可驱动检测台左右移动,从而可使得原材料上的不同位置对准测距传感器,而电机二转动可带动丝杆二转动,丝杆二转动可驱动移动块前后移动,从而可带动测距传感器移动到原材料前后方向上方的不同位置,从而可对原材料的不同位置处的厚度检测,不需要人工操作移动检测装置或原材料,简单快捷,提升了装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0018]图1是本技术的示意图;
[0019]图2是本技术的图1中A处区域放大示意图;
[0020]图3是本技术的壳体内部结构示意图;
[0021]图4是本技术的部分结构后视图;
[0022]图中:
[0023]1、支撑底座;2、检测台;3、显示器;4、处理器;5、竖板;6、滑槽;7、电机一;8、电动推杆;9、矩形板;10、电机二;11、壳体;12、丝杆一;13、固定块;14、滑块;15、丝杆二;16、移动块;17、滑杆;18、测距传感器;19、矩形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

4,一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部对称开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有相适配的滑块14,支撑底座1的左端面固定连接有电机一7,电机一7的输出端固定连接有丝杆一12,支撑底座1的顶部固定连接有固定块13,电机一7转动带动丝杆一12转动从而可驱动检测台2左右移动,从而可使得原材料上的不同位置对准测距传感器18,而电机二10转动可带动丝杆二15转动,丝杆二15转动可驱动移动块16前后移动,从而可带动测距传感器18移动到原材料前后方向上方的不同位置,从而可对原材料的不同位置处的厚度检测,丝杆一12远离电机一7的一端通过轴承与固定块13的外表面活动安装,丝杆一12的外部螺纹套接有检测台2,两个滑块14的顶端面与检测台2的底端面固定连接,检测台2移动时,滑块14在滑槽6的内部移动,提升了检测台2的稳定性,支撑底座1的顶端面固定连接有竖板5,竖板5的一侧面固定连接有壳体11,壳体11的内
部转动连接有丝杆二15,丝杆二15的外部螺纹套接有移动块16,壳体11的底部开设有矩形槽19,移动块16的底端贯穿矩形槽19并固定连接有测距传感器18,测距传感器18移动到需要测试的位置,测距传感器18感知并将数据传输给处理器4,处理器4分析测距传感器18检测到的数据,并将这些数据转换成数字,并在显示器3上显示,人们此时利用测距传感器18到检测台2顶端面之间的距离值(由于测距传感器18到检测台2顶端面之间的距离值为固定的,工作人员事先量好)减去显示器3上显示的数值就为需要测得的厚度数值,测距传感器18的型号为GP2Y0E03,壳体11的外表面固定连接有电机二10,电机二10的输出端贯穿壳体11并与丝杆二15的一端固定连接,壳体11的内部设置有滑动机构,竖板5的另一侧面固定连接有显示器3和处理器4,处理器4可以为CPU或者MCU当中的一种,显示器3和测距传感器18均通过导线与处理器4电性连接。
[0027]滑块14呈“凸”字形状结构。
[0028]支撑底座1的侧面固定连接有支撑板一,电机一7固定连接在支撑板一的顶端面,将电机一7进一步固定,提升电机一7的稳定性。
[0029]壳体11的侧面固定连接有支撑板二,电机二10固定连接在支撑板二的顶端面,进一步将电机二10固定,提升电机二10的稳定性。
[0030]滑动机构包括滑杆17,滑杆17的两端均与壳体11的内壁固定连接,且移动块16滑动套接在滑杆17本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车坐垫原材料厚度检测装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有相适配的滑块(14),所述支撑底座(1)的左端面固定连接有电机一(7),所述电机一(7)的输出端固定连接有丝杆一(12),所述支撑底座(1)的顶部固定连接有固定块(13),所述丝杆一(12)远离电机一(7)的一端通过轴承与固定块(13)的外表面活动安装,所述丝杆一(12)的外部螺纹套接有检测台(2),两个所述滑块(14)的顶端面与检测台(2)的底端面固定连接,所述支撑底座(1)的顶端面固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的一侧面固定连接有壳体(11),所述壳体(11)的内部转动连接有丝杆二(15),所述丝杆二(15)的外部螺纹套接有移动块(16),所述壳体(11)的底部开设有矩形槽(19),所述移动块(16)的底端贯穿矩形槽(19)并固定连接有测距传感器(18),所述壳体(11)的外表面固定连接有电机二(10),所述电机二(10)的输出端贯穿壳体(11)并与丝杆二(15)的一端固定连接,所述壳体(11)的内部设置有滑动机构,所述竖板(5)的另一侧面固定连接有显示器(3)和处理器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁朝伟严永军
申请(专利权)人:安徽皓鑫汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1