微振动沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:36862027 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 18:38
本实用新型专利技术公开了微振动沉淀装置,包括沉淀器外壳:所述沉淀器外壳的底部固定安装有污泥斗本体,所述沉淀器外壳的内腔焊接有两个污水挡板,两个污水挡板相背的一侧均焊接有溢水板,所述沉淀器外壳的内腔被污水挡板和溢水板分成污水区、净水区和两个斜板区,所述沉淀器外壳的右侧设置有进水管,所述沉淀器外壳的左侧设置有出水管,所述斜板区内腔的上部分安装有固定斜板。本实用新型专利技术通过电机的转动带动齿轮一转动,从而带动转动柱和搅拌杆在污泥斗本体的内腔转动,对污泥斗本体内腔的沉淀物进行搅动,防止沉淀物粘在污泥斗本体的内壁造成排污时的堵塞,即可达到减少排污时沉淀斗发生堵塞的目的。塞的目的。塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
微振动沉淀装置


[0001]本技术属于沉淀装置
,特别是涉及微振动沉淀装置。

技术介绍

[0002]沉淀装置是利用重力沉淀作用去除水中杂志悬浮物的一种装置,沉淀装置有多种形式,其中包括斜板沉淀池,斜板沉淀池的每两块平行斜板间相、有一个很浅的沉淀池,使被处理的废水与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离,斜板沉淀池运用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
[0003]公开号CN210186499U的公开了一种振动式沉淀器,利用在进水口设置有进水管,进水管水平放置,在进水管的末端设置有弹簧,弹簧的另一端连接阻水板,阻水板与所述固定框连接,进水时水流冲击力带动斜板持续振动,该技术可以使沉淀在斜板上的沉淀物及时脱落斜板进入下部锥体,有效避免了斜板的堵塞现象的方式,但是随着沉淀物慢慢沉淀到沉淀斗中,当需要将沉淀物排出时,由于底层的沉淀物沉淀时间较长且具有一定的粘度,导致沉淀斗发生堵塞,因此需要设计出一种微振动沉淀装置,可以有效减少沉淀斗排污时发生堵塞的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供微振动沉淀装置,利用搅拌杆在污泥斗本体的内腔进行转动,对污泥斗本体内腔的沉淀物进行搅动,防止沉淀物粘在污泥斗本体的内壁造成排污时的堵塞,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:微振动沉淀装置,其包括沉淀器外壳:所述沉淀器外壳的底部固定安装有污泥斗本体,所述沉淀器外壳的内腔焊接有两个污水挡板,两个污水挡板相背的一侧均焊接有溢水板,所述沉淀器外壳的内腔被污水挡板和溢水板分成污水区、净水区和两个斜板区,所述沉淀器外壳的右侧设置有进水管,所述沉淀器外壳的左侧设置有出水管,所述斜板区内腔的上部分安装有固定斜板,所述斜板区内腔的下部分安装有微振动斜板,所述污泥斗本体的下部转动连接有转动筒,所述转动筒的外表面固定连接有齿轮一,所述污泥斗本体的右侧安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二啮合,所述转动筒的内腔横向固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部焊接有转动柱,所述转动柱的表面焊接有多个搅拌杆。
[0006]优选的,所述进水管的内腔和污水区的内腔连通,所述出水管的内腔和净水区的内腔连通。
[0007]优选的,所述微振动斜板上安装有微型震动电机。
[0008]优选的,所述沉淀器外壳的外表面焊接有支撑柱。
[0009]优选的,所述污泥斗本体的右侧焊接有固定安装套,所述电机嵌入式安装在固定安装套的内腔。
[0010]优选的,所述污泥斗本体的底部转动连接有活动门。
[0011]1、本技术的有益效果是:本技术通过电机的转动带动齿轮一转动,从而带动转动柱和搅拌杆在污泥斗本体的内腔转动,对污泥斗本体内腔的沉淀物进行搅动,防止沉淀物粘在污泥斗本体的内壁造成排污时的堵塞,即可达到减少排污时沉淀斗发生堵塞的目的。
[0012]2、本技术通过微振动斜板的设置,由于微振动斜板位于下方,沉淀器外壳内腔污水的沉淀物会较多的沉淀在微振动斜板的表面,相对于固定斜板,微振动斜板会跟容易发生堵塞,将微型震动电机只安装在微振动斜板的表面,可以带动微振动斜板发生震动,避免微振动斜板发生堵塞。
[0013]3、本技术通过固定安装套的设置,当电机工作时,可以提到电机工作的稳定性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0015]图1为本技术一种实施例的立体图;
[0016]图2为本技术一种实施例的主视剖视图;
[0017]图3为本技术一种实施例的图2中A点放大图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、沉淀器外壳,2、污泥斗本体,3、污水挡板,4、污水区,5、溢水板,6、净水区,7、进水管,8、出水管,9、固定斜板,10、微振动斜板,11、支撑柱,12、转动筒,13、齿轮一,14、电机,15、固定安装套,16、齿轮二,17、连接柱,18、转动柱,19、搅拌杆,20、活动门,21、斜板区。
具体实施方式
[0020]在下文中,将参照附图描述本技术的微振动沉淀装置的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1

3示出本技术一种实施例的微振动沉淀装置,其包括沉淀器外壳1:沉淀器外壳1的底部固定安装有污泥斗本体2,沉淀器外壳1的内腔焊接有两个污水挡板3,两个污水挡板3相背的一侧均焊接有溢水板5,沉淀器外壳1的内腔被污水挡板3和溢水板5分成污水区4、净水区6和两个斜板区21,沉淀器外壳1的右侧设置有进水管7,沉淀器外壳1的左侧设置有出水管8,进水管7的内腔和污水区4的内腔连通,出水管8的内腔和净水区6的内腔连通,斜板区21内腔的上部分安装有固定斜板9,斜板区21内腔的下部分安装有微振动斜板
10,微振动斜板10上安装有微型震动电机,通过微振动斜板10的设置,由于微振动斜板10位于下方,沉淀器外壳1内腔污水的沉淀物会较多的沉淀在微振动斜板10的表面,相对于固定斜板9,微振动斜板10会跟容易发生堵塞,将微型震动电机只安装在微振动斜板10的表面,可以带动微振动斜板10发生震动,避免微振动斜板10发生堵塞,沉淀器外壳1的外表面焊接有支撑柱11,污泥斗本体2的下部转动连接有转动筒12,转动筒12的外表面固定连接有齿轮一13,污泥斗本体2的右侧安装有电机14,污泥斗本体2的右侧焊接有固定安装套15,电机14嵌入式安装在固定安装套15的内腔,通过固定安装套15的设置,当电机14工作时,可以提到电机14工作的稳定性,电机14的输出轴固定连接有齿轮二16,齿轮一13和齿轮二16啮合,转动筒12的内腔横向固定连接有连接柱17,连接柱17的顶部焊接有转动柱18,转动柱18的表面焊接有多个搅拌杆19,污泥斗本体2的底部转动连接有活动门20。
[0024]工作原理:本技术使用时,使用者通过将污水从进水管7中流入污水区4,随后污水向下流动碰到污泥斗本体2的内壁后向上流动进入斜板区21,通过微振动斜板10和固定斜板9的沉淀,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微振动沉淀装置,其特征在于,包括沉淀器外壳(1):所述沉淀器外壳(1)的底部固定安装有污泥斗本体(2),所述沉淀器外壳(1)的内腔焊接有两个污水挡板(3),两个污水挡板(3)相背的一侧均焊接有溢水板(5),所述沉淀器外壳(1)的内腔被污水挡板(3)和溢水板(5)分成污水区(4)、净水区(6)和两个斜板区(21),所述沉淀器外壳(1)的右侧设置有进水管(7),所述沉淀器外壳(1)的左侧设置有出水管(8),所述斜板区(21)内腔的上部分安装有固定斜板(9),所述斜板区(21)内腔的下部分安装有微振动斜板(10),所述污泥斗本体(2)的下部转动连接有转动筒(12),所述转动筒(12)的外表面固定连接有齿轮一(13),所述污泥斗本体(2)的右侧安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴固定连接有齿轮二(16),所述齿轮一(13)和齿轮二(16)啮合,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪军董伟
申请(专利权)人:山东金镐源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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