一种电池分拣机制造技术

技术编号:36861334 阅读:44 留言:0更新日期:2023-03-15 18:33
本发明专利技术公开了一种电池分拣机,包括机架、进料仓、分型电池筛选装置、异型电池分选装置、同型电池分选装置和电池收集箱;所述进料仓设于机架上,所述分型电池筛选装置设于机架上,所述异形电池分选装置设于分型电池筛选装置上,所述同型电池分选装置设于异形电池分选装置上,所述电池收集箱活动设于机架上,所述分型电池筛选装置、异型电池分选装置、同型电池分选装置和电池收集箱设有若干组。本发明专利技术属于电池分选机技术领域,具体是指一种能够对柱状电池的大小进行分选,并且能够对同一型号的电池是碱性电池还是碳性电池进行分选的电池分拣机。拣机。拣机。

【技术实现步骤摘要】
一种电池分拣机


[0001]本专利技术涉及电池分选机
,具体为一种电池分拣机。

技术介绍

[0002]中国是电池生产和消费大国,废电池污染已成为亟待解决的重大环境问题。但废旧电池处理回报率低、效益周期长,很难吸引投资者,因此就很难形成产业化规模,并产生效益。其原因是现有的废旧电池分选机所采用的分选装置无法对柱状电池的大小进行筛分,需要人工对分选好的柱状电池进行再分选,工作环境差效率低,且对于同一型号的电池即使依靠人工也无法区分是碳性电池还是碱性电池,而碳性电池与碱性电池的回收方法也不同,因此急需一种能够对柱状电池根据大小进行自动筛选,同时也能够对同一型号的碱性电池和碳性电池进行筛选的机械。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种电池分拣机,针对现有技术中存在的问题,借助分型电池筛选装置对柱状电池按照直径的大小进行依次筛分,同时通过异形电池分选装置对筛分后的电池进行二次筛分,借助同型电池分选装置,根据碳性电池与碱性电池重力的不同,对碳性电池和碱性电池进行筛分。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供的一种电池分拣机,包括机架、进料仓、分型电池筛选装置、异型电池分选装置、同型电池分选装置和电池收集箱;所述进料仓设于机架上,所述分型电池筛选装置设于机架上,所述异型电池分选装置设于分型电池筛选装置上,所述同型电池分选装置设于异型电池分选装置上,所述电池收集箱活动设于机架上,并对异型电池分选装置和同型电池分选装置筛选后的电池进行收集,所述分型电池筛选装置、异型电池分选装置、同型电池分选装置和电池收集箱设有若干组;所述分型电池筛选装置包括分型传送装置、分型输送装置、电池推送装置和滚动毛刷,所述分型传送装置包括电动传送装置和凹形传送带,所述电动传送装置设于机架上,所述电动传送装置为现有技术,其结构不再赘述,所述凹形传送带设于电动传送装置上,所述凹形传送带上设有凹形槽,所述凹形槽的宽度与对应电池的直径相同,所述凹形槽两端设有贯穿口一和贯穿口二,所述贯穿口一和贯穿口二的直径等于对应电池的直径,通过电动传送装置带动凹形传送带运动,所述电池推送装置设于机架上,所述电池推送装置包括电动气缸和伸缩杆,所述伸缩杆的直径为贯穿口一直径的一半,在电动气缸的带动下伸缩杆伸长,从贯穿口一中伸入直至贯穿口二,将凹形槽中的电池从贯穿口二中推出,所述分型输送装置设于机架上,所述分型输送装置包括外框、下板一、下板二和下筛板,所述外框设于机架上,所述下板一设于外框上,所述下板一平行设于凹形传送带上方,下板一靠近凹形传送带但与凹形传送带不连接,所述下板二设于外框上,所述下筛板设于外框上,所述下筛板设于下板二的上方,所述下筛板上设有选分槽,所述选分槽的宽度与对应电池的直径相同,所述滚动毛刷设于机架上,所述滚动毛刷通过电驱动带动滚动毛刷运动,所述滚动毛刷设于下筛板上方,滚动毛刷将电
池从凹形传送带上推送至下筛板上,其中下板二和下筛板的一端贴合的设置在凹形传送带上方但是与凹形传送带不连接。
[0005]其中,所述异型电池分选装置包括弧形传送块、纵向下滑块、阻挡伸缩组件和输送槽一,所述弧形传送块设于机架上,所述弧形传送块上设有弧形输送腔,所述弧形输送腔的一端与贯穿口二对齐,当电池被从贯穿口二中推出后掉入弧形输送腔中,所述弧形输送腔的直径为对应电池直径的1.1倍,所述纵向下滑块设于弧形传送块上,所述纵向下滑块上设有纵向下滑腔,所述纵向下滑腔与弧形输送腔的另一端对齐,所述纵向下滑块的一侧设有贯穿口三,所述贯穿口三贯穿纵向下滑块的一侧,使纵向下滑腔的一侧与外界相通,纵向下滑腔因为贯穿口三与外侧相通的开口其宽度小于对应电池的直径,大于小一号电池的直径,所述阻挡伸缩组件设于纵向下滑块的另一侧,所述纵向下滑块上设有贯穿口四,所述阻挡伸缩组件包括伸缩盒、弹簧一和弧形滑动块,所述伸缩盒设于纵向下滑块上,所述弹簧一的一端设于伸缩盒内,所述弧形滑动块的一端设于弹簧一的一端,所述弧形滑动块的另一端活动设于贯穿口四中并伸入纵向下滑腔内;所述输送槽一设于纵向下滑块上,所述输送槽一上设有输送腔一,所述输送腔一的一端与贯穿口四对齐。
[0006]其中,所述同型电池分选装置包括同型电池分选块、弹性筛分块、输送槽二和输送槽三,所述同型电池分选块设于纵向下滑块上,所述同型电池分选块上设有同型电池输送腔,所述同型电池输送腔的一端于纵向下滑腔的一端对齐,电池从纵向下滑腔滑入同型电池输送腔,所述同型电池输送腔上设有贯穿口五和贯穿口六,所述贯穿口五和贯穿口六的宽度与同型电池输送腔的宽度相同,所述贯穿口五与贯穿口六不同侧,所述输送槽二和输送槽三与输送槽一的结构相同,所述输送槽二设于贯穿口五上,电池从贯穿口五可进入输送槽二内,所述输送槽三设于贯穿口六上,电池从贯穿口六可进入输送槽三内,所述弹性筛分块设于同型电池输送腔底壁上,所述弹性筛分块包括底座、固定块、弹簧二和活动块,所述底座设于同型电池输送腔底壁上,所述固定块设于底座上,所述底座上设有滑动槽,所述弹簧二的一端设于滑动槽内,所述活动块设于弹簧二的另一端,所述活动块在外力的作用下在滑动槽内滑动。
[0007]其中,所述电池收集箱为一上放开口的箱体结构,活动设于输送槽一、输送槽二和输送槽三的下方,电池从输送槽一、输送槽二和输送槽三落入电池收集箱中。
[0008]其中,若干组所述分型电池筛选装置从靠近进料仓方向开始对应的电池型号依次增大。
[0009]其中,第一组所述异型电池分选装置其输送槽一的下方不设电池收集箱。
[0010]其中,所述机架上设有横向固定台面一、横向固定台面二、纵向固定杆一、纵向固定杆二和纵向固定杆三,所述电池收集箱活动放在横向固定台面一上,所述分型电池筛选装置设于横向固定台面二上,所述弧形传送块的一端贯穿横向固定台面二设置,横向固定台面二对弧形传送块进行支撑固定,所述分型输送装置和滚动毛刷设于纵向固定杆一和纵向固定杆二上,所述进料仓设于纵向固定杆三上。
[0011]其中,所述凹形传送带的材质为橡胶材质。
[0012]其中,所述机架上设有PLC控制器,PLC控制器的型号为S7

200,通过PLC控制器控制电动传送装置、电动气缸和滚动毛刷的工作状态。
[0013]其中,若干组所述分型电池筛选装置依次排列,干电池如果从前一个分型电池筛
选装置的下筛板上被滚动毛刷带出,将落在后一个分型电池筛选装置的凹形传送带上。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:(1)利用选分槽对不同直径的电池进行筛分,将电池收集入凹形槽中后通过伸缩杆使电池以特定的形态依次掉落。
[0015](2)利用阻挡伸缩组件,对筛分后的电池进行二次筛分,使小一个型号的电池能够被筛分出来。
[0016](3)借助碳性电池与碱性电池在重力上的区别,通过同型电池分选装置使不同类型的同一型号电池得到自动筛选。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种电池分拣机的主视图;图2为本专利技术提供的一种电池分拣机本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池分拣机,其特征在于:包括机架(1)、进料仓(2)、分型电池筛选装置(3)、异型电池分选装置(4)、同型电池分选装置(5)和电池收集箱(6);所述进料仓(2)设于机架(1)上,所述分型电池筛选装置(3)设于机架(1)上,所述异型电池分选装置(4)设于分型电池筛选装置(3)上,所述同型电池分选装置(5)设于异型电池分选装置(4)上,所述电池收集箱(6)活动设于机架(1)上,所述分型电池筛选装置(3)、异型电池分选装置(4)、同型电池分选装置(5)和电池收集箱(6)设有若干组;所述分型电池筛选装置(3)包括分型传送装置(31)、分型输送装置(32)、电池推送装置(33)和滚动毛刷(34),所述分型传送装置(31)包括电动传送装置(35)和凹形传送带(36),所述电动传送装置(35)设于机架(1)上,所述电动传送装置(35)为现有技术,所述凹形传送带(36)设于电动传送装置(35)上,所述凹形传送带(36)上设有凹形槽(37),所述凹形槽(37)的宽度与对应电池的直径相同,所述凹形槽(37)两端设有贯穿口一(38)和贯穿口二(39),所述贯穿口一(38)和贯穿口二(39)的直径等于对应电池的直径,所述电池推送装置(33)设于机架(1)上,所述电池推送装置(33)包括电动气缸(310)和伸缩杆(311),所述伸缩杆(311)的直径为贯穿口一(38)直径的一半,所述分型输送装置(32)设于机架(1)上,所述分型输送装置(32)包括外框(312)、下板一(313)、下板二(314)和下筛板(315),所述外框(312)设于机架(1)上,所述下板一(313)设于外框(312)上,所述下板一(313)平行设于凹形传送带(36)上方,所述下板二(314)设于外框(312)上,所述下筛板(315)设于外框(312)上,所述下筛板(315)设于下板二(314)的上方,所述下筛板(315)上设有选分槽(316),所述选分槽(316)的宽度与对应电池的直径相同,所述滚动毛刷(34)设于机架(1)上,所述滚动毛刷(34)通过电驱动带动滚动毛刷(34)运动,所述滚动毛刷(34)设于下筛板(315)上方。2.根据权利要求1所述的一种电池分拣机,其特征在于:所述异型电池分选装置(4)包括弧形传送块(41)、纵向下滑块(42)、阻挡伸缩组件(43)和输送槽一(44),所述弧形传送块(41)设于机架(1)上,所述弧形传送块(41)上设有弧形输送腔(45),所述弧形输送腔(45)的一端与贯穿口二(39)对齐,所述弧形输送腔(45)的直径为对应电池直径的1.1倍,所述纵向下滑块(42)设于弧形传送块(41)上,所述纵向下滑块(42)上设有纵向下滑腔(46),所述纵向下滑腔(46)与弧形输送腔(45)的另一端对齐,所述纵向下滑块(42)的一侧设有贯穿口三(47),所述贯穿口三(47)贯穿纵向下滑块(42)的一侧,所述阻挡伸缩组件(43)设于纵向下滑块(42)的另一侧,所述纵向下滑块(42)上设有贯穿口四(48),所述阻挡伸缩组件(43)包括伸缩盒(49)、弹簧一(410)和弧形滑动块(411),所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳粉张钰环和庆岗
申请(专利权)人:北京德尔电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1