一种激光下料机除渣系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种激光下料机除渣系统。其特征在于所述接渣头端部设置吹气管，吹气管上设置电磁泵，电磁泵分别连接水箱和压缩空气；所述吸尘过滤箱底部设置接水盘，接水盘上方设置隔板，进渣孔和吸气孔分别设置在隔板两侧。本实用新型专利技术增加了吹气管，为金属碎屑的移动提供动力；在吹气管的压缩空气中加入水，在吹动金属碎屑时，水会促使金属碎屑不会凝固，这样有利于金属碎屑的移动；在吸尘过滤箱底部增加可以移动的接水盘，接水盘上方设置隔板，吸尘过滤箱的进渣孔和吸气孔分别设置于隔板两侧，从进渣孔吹入的金属碎屑受隔板阻挡全部落入接水盘，废气经过水净化后通过吸气孔被吸尘风机抽出，从吸尘风机的排气孔排出。从吸尘风机的排气孔排出。从吸尘风机的排气孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种激光下料机除渣系统


[0001]本技术涉及一种激光下料机除渣系统。

技术介绍

[0002]激光下料机在加工过程中会产生大量金属碎屑，金属碎屑需要通过除渣系统排出并收集；现有的除渣系统，金属碎屑落入接渣头后，是靠吸尘风机的真空吸力将金属碎屑移动至吸尘过滤箱，由于只依靠吸力作为动力，金属碎屑容易凝固，金属碎屑不易被吸走，不易移动，经常会堵住除渣管路，需要经常停机清理，影响生产效率；另外吸尘过滤箱体积有限，工作一段时间就需要清理，需要经常停机清理，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种激光下料机除渣系统的技术方案。
[0004]所述的一种激光下料机除渣系统，包括接渣头、除渣管路、吸尘过滤箱、吸尘风机，接渣头设置在除渣管路一端，除渣管路另一端连接吸尘过滤箱的进渣孔，吸尘过滤箱的吸气孔连接吸尘风机，其特征在于所述接渣头端部设置吹气管，吹气管上设置电磁泵，电磁泵分别连接水箱和压缩空气；所述吸尘过滤箱底部设置接水盘，接水盘上方设置隔板，进渣孔和吸气孔分别设置在隔板两侧。
[0005]所述的一种激光下料机除渣系统，其特征在于所述接渣头采用耐高温的紫铜材质。
[0006]所述的一种激光下料机除渣系统，其特征在于所述隔板下端与接水盘的上端面位置齐平。
[0007]所述的一种激光下料机除渣系统，其特征在于所述进渣孔与吸气孔的轴线不在同一平面内。
[0008]本技术增加了吹气管，为金属碎屑的移动提供动力；在吹气管的压缩空气中加入水，在吹动金属碎屑时，水会促使金属碎屑不会凝固，这样有利于金属碎屑的移动，不会堵住除渣管路，减少了停机清理的频次，提高了生产效率，同时加入水后，会对高温的金属碎屑起到降温的作用，降低高温金属碎屑对接渣头和除渣管路材质的要求；将现有的吸尘过滤箱单一的收纳金属碎屑功能进行改善，在吸尘过滤箱底部增加可以移动的接水盘，接水盘上方设置隔板，吸尘过滤箱的进渣孔和吸气孔分别设置于隔板两侧，从进渣孔吹入的金属碎屑受隔板阻挡全部落入接水盘，废气经过水净化后通过吸气孔被吸尘风机抽出，从吸尘风机的排气孔排出；当工作一段时间，接水盘中金属碎屑和水需要清理时，抽出接水盘即可清理，或者更换一个空的接水盘，可以停机实现连续工作，避免频繁关机带来的不便。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为吸尘过滤箱的透视结构示意图；
[0011]图3为进渣孔、吸气孔、接水托盘的位置示意图；
[0012]图中：1
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接渣头，2
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吹气管，3
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除渣管路，4
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电磁泵，5
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压缩空气，6
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水箱，7
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吸尘过滤箱，8
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进渣孔，9
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吸气孔，10
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吸尘风机，11
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排气孔，12
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接水盘，13
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隔板。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明：
[0014]本技术的除渣系统包括：接渣头1、除渣管路3、吸尘过滤箱7、吸尘风机10，接渣头采用耐高温的紫铜材质，接渣头设置在除渣管路一端，除渣管路另一端连接吸尘过滤箱的进渣孔8，吸尘过滤箱的吸气孔9连接吸尘风机10；在接渣头端部设置吹气管，对接渣头内的金属碎屑提供动力，在吹气管上设置电磁泵4，电磁泵4分别连接水箱6和压缩空气5，这样在吹动金属碎屑时，压缩气体中含有水，水会促使金属碎屑不会凝固，这样有利于金属碎屑的移动，不会堵住除渣管路，减少了停机清理的频次；吸尘过滤箱底部设置接水盘12，接水盘上方设置隔板13，隔板下端与接水盘的上端面位置齐平，进渣孔和吸气孔分别设置在隔板两侧，且进渣孔与吸气孔的轴线不在同一平面内，通过进渣孔排入吸尘过滤箱的金属碎屑和烟尘，会在隔板遮挡下落入接水盘的水中，也保证烟气通过水过滤后再从吸气孔9进入吸尘风机，从吸尘风机的排气孔11排出。
[0015]本技术增加了吹气管，为金属碎屑的移动提供动力；在吹气管的压缩空气中加入水，在吹动金属碎屑时，水会促使金属碎屑不会凝固，这样有利于金属碎屑的移动，不会堵住除渣管路，减少了停机清理的频次，提高了生产效率，同时加入水后，会对高温的金属碎屑起到降温的作用，降低高温金属碎屑对接渣头和除渣管路材质的要求；将现有的吸尘过滤箱单一的收纳金属碎屑功能进行改善，在吸尘过滤箱底部增加可以移动的接水盘，接水盘上方设置隔板，吸尘过滤箱的进渣孔和吸气孔分别设置于隔板两侧，从进渣孔吹入的金属碎屑受隔板阻挡全部落入接水盘，废气经过水净化后通过吸气孔被吸尘风机抽出，从吸尘风机的排气孔排出；当工作一段时间，接水盘中金属碎屑和水需要清理时，抽出接水盘即可清理，或者更换一个空的接水盘，可以停机实现连续工作，避免频繁关机带来的不便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光下料机除渣系统，包括接渣头、除渣管路、吸尘过滤箱、吸尘风机，接渣头设置在除渣管路一端，除渣管路另一端连接吸尘过滤箱的进渣孔，吸尘过滤箱的吸气孔连接吸尘风机，其特征在于所述接渣头端部设置吹气管，吹气管上设置电磁泵，电磁泵分别连接水箱和压缩空气；所述吸尘过滤箱底部设置接水盘，接水盘上方设置隔板，进渣孔和吸气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟杰，梅芳，
申请(专利权)人：浙江焕杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：