一种用于检测气弹簧疲劳试验机制造技术

本发明专利技术提供一种用于检测气弹簧疲劳试验机，涉及疲劳试验技术领域，每组安装板的内侧安装有导辊，导辊的外侧缠绕有防护网，且每处试验块的左右两侧均固定连接有限位座，解决了试验机在对气弹簧进行疲劳测试时，多为通过直线运动的机械来对气弹簧进行反复按压以进行测试，但其在单次的往返行程中仅能实现于对于气弹簧的单次测试，进而会造成对气弹簧的测试效率低下，存在着局限性的问题，通过螺杆与移动座的传动连接来向右侧进行运动，而在当设置在移动座顶端不同位置的电磁板分别与不同的试验块的不同位置进行靠近时，可以通过对电磁板的分时通电产生磁性来带动着多个试验块进行同步但不同压力的测试作业，进而达到更加实用的目的。用的目的。用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测气弹簧疲劳试验机


[0001]本专利技术涉及疲劳试验
，特别涉及一种用于检测气弹簧疲劳试验机。

技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，而其在生产完成后需要投入市场使用前，需要用到相应疲劳试验机来对气弹簧的性能进行检测。
[0003]疲劳试验机在实际应用过程中存在着：试验机在对气弹簧进行疲劳测试时，多为通过直线运动的机械来对气弹簧进行反复按压以进行测试，但其在单次的往返行程中仅能实现于对于气弹簧的单次测试，进而会造成对气弹簧的测试效率低下，存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于检测气弹簧疲劳试验机，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种用于检测气弹簧疲劳试验机，解决了试验机在对气弹簧进行疲劳测试时，多为通过直线运动的机械来对气弹簧进行反复按压以进行测试，但其在单次的往返行程中仅能实现于对于气弹簧的单次测试，进而会造成对气弹簧的测试效率低下，存在着局限性的问题。
[0006]本专利技术提供了一种用于检测气弹簧疲劳试验机的目的与功效，具体包括：底座和支撑架，所述底座的主体为矩形结构，且底座的底端固定连接有支架，支架共设有两处，两处支架分别固定连接在底座底端面的左右两侧位置，且两处支架的内侧呈直线阵列固定连接有两处导杆，导杆为柱状结构，所述支撑架的外侧固定连接有安装板，其中每两处横向相邻的安装板为一组，且每组安装板的内侧安装有导辊，导辊的外侧缠绕有防护网，且每处试验块的左右两侧均固定连接有限位座。
[0007]进一步的，所述两处支架的内侧安装有移动座，移动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔以及与导杆相匹配的通孔，电机与螺杆共同组成了对移动座的驱动结构，移动座的前端安装有中控组件。
[0008]进一步的，所述底座与支架共同组成了对导杆的支撑结构，支架的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，螺杆位于两处导杆的内侧。
[0009]进一步的，所述限位座的内部开设有插槽，该插槽用于限位防护网，底座顶端所开设的横向槽内部还滑动连接有承载块，承载座的一侧安装有气囊B，承载座的顶端开设有缺槽，该缺槽的顶端面上固定连接有电磁块，且该缺槽的内部铰接有承载座，承载座具有磁性，且承载座的顶端开设有圆孔，承载座的左右两侧均拧接有调节杆，每两处横向相邻的调节杆的内侧均安装有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述气管的内部安装有电磁阀，且底座与试验块之间安装有气囊A，气
囊A与气囊B以及气管相贯通，试验块的顶端固定连接有显示组件，显示组件用于显示压感组件以及监控组件的数据。
[0011]进一步的，所述试验块的顶端固定连接有支撑架，且试验块的右端面上安装有压感组件，支撑架的底端以及试验块的顶端均开设有凹槽，该凹槽的内部安装有监控组件，并通过防爆玻璃进行封装。
[0012]进一步的，所述底座的顶端面上呈直线阵列开设有三处横向槽，且三处横向槽的内部均滑动连接有试验块，每处试验块的前后两侧均固定连接有滑块，滑块用于导向试验块，底座的顶端面上安装有气管，气管用于进气以及放气。
[0013]进一步的，所述移动座的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处隔板，且移动座的顶端面上还呈直线阵列固定连接有三处电磁板，三处电磁板通过两处隔板间隔，且三处电磁板均通过中控组件控制。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、在当需要限位在多个承载座中的气弹簧进行不同压力的施压进行测试作业时，可以通过启动电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座的传动连接来向右侧进行运动，而在当设置在移动座顶端不同位置的电磁板分别与不同的试验块的不同位置进行靠近时，可以通过对电磁板的分时通电产生磁性来带动着多个试验块进行同步但不同压力的测试作业，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当需要对气弹簧进行疲劳测试时，若需要对气弹簧进行往复的快速测试时，可以通过对设置在气管中的电磁阀进行关闭，并同步的启动安装在支架外侧的电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座的传动连接来使得移动座可以沿着固定连接在两处支架内侧的导杆向右侧进行移动，并通过对设置在移动座前端的中控组件进行设定，使得其可以根据当前所需施加压力的不同使得固定连接在移动座顶端的电磁板运动到试验块底端的合适位置后，对电磁板进行通电，并通过电磁板通电后产生磁性对试验块进行吸附，此时滑动连接在底座中的试验块即可通过磁性的吸附随着移动座进行同步向右侧运动，该设计可以实现根据测试时所需施加的压力不同来选择电磁板对试验块的吸附位置，进而达到更加实用的目的。
[0016]3、在当试验块向右侧进行运动时，限位在承载座中的气弹簧的活塞杆端会与设置在试验块中的压感组件进行接触，通过设置在试验块顶端的显示组件可以对当前试验块对气弹簧所施加的压力进行实时的检测显示，且在当通过试验块对气弹簧进行挤压时，可以通过设置在试验块和支撑架内部的监控组件对当前气弹簧的运动轨迹及情况进行实时的识别记录，且在当对气弹簧进行试验的过程中，可以通过设置在导辊外侧的防护网起到遮蔽防护作业，若气弹簧在测试过程中出现损坏崩出时，可以通过防护网的阻碍来对外部的操作人员进行防护，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例试验机的部分结构拆分且剖切状态下的右侧视结构
示意图；图2示出了根据本专利技术实施例试验机的部分结构拆分且剖切状态下的俯侧视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例试验机的装配结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例试验机的俯视结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例试验机的支架至电磁板展示结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例试验机的试验块至限位座展示结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例试验机的图2中A处放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术实施例试验机的图2中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记列表1、底座；2、支架；3、导杆；4、电机；5、螺杆；6、移动座；7、中控组件；8、隔板；9、电磁板；10、试验块；11、滑块；12、气管；13、气囊A；14、显示组件；15、支撑架；16、压感组件；17、监控组件；18、安装板；19、导辊；20、防护网；21、限位座；22、承载块；23、气囊B；24、电磁块；25、承载座；26、调节杆；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。
[0021]实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种用于检测气弹簧疲劳试验机，包括有：底座1和支撑架15，底座1的主体为矩形结构，且底座1的底端固定连接有支架2，支架2共设有两处，两处支架2分别固定连接在底座1底端面的左右两侧位置，且两处支架2的内侧呈直线阵列固定连接有两处导杆3，导杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测气弹簧疲劳试验机，其特征在于，包括：底座（1）和支撑架（15），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的底端固定连接有支架（2），支架（2）共设有两处，两处支架（2）分别固定连接在底座（1）底端面的左右两侧位置，且两处支架（2）的内侧呈直线阵列固定连接有两处导杆（3），导杆（3）为柱状结构，所述支撑架（15）的外侧固定连接有安装板（18），其中每两处横向相邻的安装板（18）为一组，且每组安装板（18）的内侧安装有导辊（19），导辊（19）的外侧缠绕有防护网（20），且每处试验块（10）的左右两侧均固定连接有限位座（21）。2.如权利要求1所述一种用于检测气弹簧疲劳试验机，其特征在于：所述底座（1）与支架（2）共同组成了对导杆（3）的支撑结构，支架（2）的左侧安装有电机（4），电机（4）的右侧安装有螺杆（5），电机（4）用于驱动螺杆（5）转动，螺杆（5）位于两处导杆（3）的内侧。3.如权利要求2所述一种用于检测气弹簧疲劳试验机，其特征在于：所述两处支架（2）的内侧安装有移动座（6），移动座（6）的内部开设有与螺杆（5）相匹配的螺孔以及与导杆（3）相匹配的通孔，电机（4）与螺杆（5）共同组成了对移动座（6）的驱动结构，移动座（6）的前端安装有中控组件（7）。4.如权利要求3所述一种用于检测气弹簧疲劳试验机，其特征在于：所述移动座（6）的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处隔板（8），且移动座（6）的顶端面上还呈直线阵列固定连接有三处电磁板（9），三处电磁板（9）通过两处隔板（8）间隔，且三处电磁板（9）均通过中控组件（7）控制。5.如权利要求1所述一种用于检测气弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，王苗苗，
申请(专利权)人：扬州市赛思检测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：