一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，解决了现有型钢混凝土结构施工中存在狭小空间内难以完成螺栓螺母紧固的施工操作的问题。一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，包括壳体，壳体的左端固定有连接套筒，连接套筒的左端连接有扳手组件；扳手组件包括安装环套，安装环套的内侧壁开设有环槽，环槽内活动连接有连接环套，连接环套的内侧壁固定连接有齿条环，齿条环的内侧壁固定连接有扳手头。本实用新型专利技术实现了可在狭小空间内完成螺栓螺母紧固的施工操作的目的；操作简单方便，快捷高效；还可以更换不同型号的扳手组件来满足不同型号的螺栓螺母紧固操作；进一步地，具有使用方便、省工省时、质量可靠的优点。省工省时、质量可靠的优点。省工省时、质量可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，型钢柱是支撑整个建筑物的核心；常见的有箱形柱，十字柱，圆管柱。在型钢混凝土结构施工时是在型钢柱的周围配置钢筋，然后浇筑混凝土；如此型钢柱、钢筋和混凝土连成一体，共同作用于建筑物；这种结构具有钢结构和钢筋混凝土结构的双重优点，充分发挥了混凝土受压和钢材受拉两种不同材料的特性。
[0003]然而实践表明，在型钢混凝土结构施工中，相邻两个型钢柱是通过螺栓螺母的固定连接作用实现对接的；然而紧固螺栓螺母时，型钢柱周围的钢筋减小了作业人员的施工空间，使得作业人员难以完成旋拧螺母的操作，进而难以完成螺栓螺母紧固的施工操作，施工效率低下。
[0004]因此有必要专利技术一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有型钢混凝土结构施工中存在狭小空间内难以完成螺栓螺母紧固的施工操作的问题，提供了一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置。
[0006]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0007]一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，包括沿横向设置的壳体，壳体的左端固定有连接套筒，连接套筒的左端连接有扳手组件；壳体的内腔安装有驱动机构，壳体的内腔右部安装有电池；
[0008]所述扳手组件包括沿水平放置且与连接套筒固定连接的安装环套，安装环套的内侧壁开设有环槽，环槽内活动连接有沿水平放置的连接环套，连接环套的内侧壁固定连接有截面呈扇环形的齿条环，齿条环的内侧壁固定连接有扳手头；
[0009]所述驱动机构包括安装于壳体内腔中部的驱动电机，驱动电机的输出轴穿于连接套筒内，且输出轴的左端超出连接套筒，输出轴的左端固定装配有与齿条环啮合的锥齿轮；所述电池与驱动电机电性连接。
[0010]进一步地，所述连接套筒的外侧壁左端上部开设有截面呈弓形的凹槽；安装环套的外侧壁右端固定有与凹槽匹配的连接块；连接块的上表面、连接套筒的外侧壁左部均开设有外螺纹，且连接块的上表面与连接套筒的外侧壁左端共同旋拧有连接套。
[0011]进一步地，所述环槽的内底壁、内侧壁上部、内侧壁下部均活动嵌设有若干个沿周向均布的滚珠，且各个滚珠均与连接环套的外侧壁滚动接触。
[0012]进一步地，所述壳体的内腔右部设置有控制器，控制器的上侧设置有嵌设于壳体外侧壁的显示屏，显示屏的右侧安装有若干个控制按钮；输出轴上安装有扭力传感器；扭力传感器的信号输出端通过信号传输线与控制器的信号输入端连接；驱动电机、显示屏、控制
按钮均与控制器电性连接；控制器与电池电性连接。
[0013]进一步地，所述电池为充电锂电池组，且电池的充电接口位于壳体的右表面上。
[0014]进一步地，所述扳手头为内六角扳手头。
[0015]本技术结构设计合理可靠，实现了可在狭小空间内完成螺栓螺母紧固的施工操作的目的；进而实现了相邻两个型钢柱的对接，操作简单方便，快捷高效；还可以更换不同型号的扳手组件来满足不同型号的螺栓螺母紧固操作；同时外围钢筋对接加长时可将接口位置与型钢柱的柱脚错开设置，消除了潜在的工程质量隐患；进一步地，具有使用方便、省工省时、质量可靠的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的正视示意图。
[0018]图3是本技术中驱动机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术中扳手组件的结构示意图。
[0020]图5是本技术中扳手组件的剖视图。
[0021]图6是本技术中扳手组件的右视示意图。
[0022]图7是本技术中连接套的结构示意图。
[0023]图8是本技术中连接套的左视示意图。
[0024]图中：1
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壳体，2
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连接套筒，3
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电池，4
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安装环套，5
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环槽，6
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连接环套，7
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齿条环，8
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扳手头，9
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驱动电机，10
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输出轴，11
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锥齿轮，12
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凹槽，13
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连接块，14
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连接套，15
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滚珠，16
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控制器，17
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显示屏，18
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控制按钮，19
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扭力传感器，20
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信号传输线，21
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充电接口。
具体实施方式
[0025]一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，如附图1
‑
附图8所示，包括沿横向设置的壳体1，壳体1的左端固定有连接套筒2，连接套筒2的左端连接有扳手组件；壳体1的内腔安装有驱动机构，壳体1的内腔右部安装有电池3；
[0026]所述扳手组件包括沿水平放置且与连接套筒2固定连接的安装环套4，安装环套4的内侧壁开设有环槽5，环槽5内活动连接有沿水平放置的连接环套6，连接环套6的内侧壁固定连接有截面呈扇环形的齿条环7，齿条环7的内侧壁固定连接有扳手头8；
[0027]所述驱动机构包括安装于壳体1内腔中部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴10穿于连接套筒2内，且输出轴10的左端超出连接套筒2，输出轴10的左端固定装配有与齿条环7啮合的锥齿轮11；所述电池3与驱动电机9电性连接。
[0028]本技术中驱动电机9为本装置提供驱动扭矩，锥齿轮11与齿条环7的结构设计能够将驱动扭矩传递到扳手头8，便于旋拧螺母；连接套筒2的结构设计便于穿过外围钢筋，实现了在狭小空间内完成螺栓螺母紧固操作的目的，进而完成了相邻两个型钢柱的对接，且操作过程简单方便，快捷高效，省工省时；可设置多个不同型号的扳手组件，便于根据螺栓螺母的型号选择不同型号的扳手组件；同时外围钢筋对接加长时可将接口位置与型钢柱的柱脚错开设置，消除了潜在的工程质量隐患。
[0029]工作时，首先根据待紧固螺栓螺母的型号选用型号匹配的扳手组件，然后将扳手
组件安装于连接套筒2的左端；接着作业人员手持本装置将扳手组件穿过外围钢筋，并将扳手头8套于螺母上，然后启动驱动电机9，驱动电机9转动带动输出轴10以及锥齿轮11同步转动，锥齿轮11转动带动齿条环7转动，进而带动扳手头8转动；扳手头8转动带动螺母向下旋拧，使得螺栓与螺母紧固；紧固完成后，关停驱动电机9，扳手组件停止转动，然后作业人员手持本装置将扳手组件与螺母解除连接；以此类推，重复上述操作直至完成相邻两个型钢柱的对接操作，克服了现有型钢混凝土结构施工中存在狭小空间内难以完成螺栓螺母紧固的施工操作的问题。
[0030]如附图3所示，所述连接套筒2的外侧壁左端上部开设有截面呈弓形的凹槽12；安装环套4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，其特征在于：包括沿横向设置的壳体（1），壳体（1）的左端固定有连接套筒（2），连接套筒（2）的左端连接有扳手组件；壳体（1）的内腔安装有驱动机构，壳体（1）的内腔右部安装有电池（3）；所述扳手组件包括沿水平放置且与连接套筒（2）固定连接的安装环套（4），安装环套（4）的内侧壁开设有环槽（5），环槽（5）内活动连接有沿水平放置的连接环套（6），连接环套（6）的内侧壁固定连接有截面呈扇环形的齿条环（7），齿条环（7）的内侧壁固定连接有扳手头（8）；所述驱动机构包括安装于壳体（1）内腔中部的驱动电机（9），驱动电机（9）的输出轴（10）穿于连接套筒（2）内，且输出轴（10）的左端超出连接套筒（2），输出轴（10）的左端固定装配有与齿条环（7）啮合的锥齿轮（11）；所述电池（3）与驱动电机（9）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种型钢柱用螺栓螺母电动紧固装置，其特征在于：所述连接套筒（2）的外侧壁左端上部开设有截面呈弓形的凹槽（12）；安装环套（4）的外侧壁右端固定有与凹槽（12）匹配的连接块（13）；连接块（13）的上表面、连接套筒（2）的外侧壁左部均开设有外螺纹，且连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，张文星，王慧军，田慧明，郭慧峰，刘彦红，栗海阳，李鲲鹏，
申请(专利权)人：山西六建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：