一种推动刮料式翻车机制造技术

一种推动刮料式翻车机。是为了解决由于煤矿的潮湿性，使得煤矿在通过导料装置卸料时经常会出现卸料完毕后部分煤粉粘在导料装置上的问题。本实用新型专利技术包括：底座（4）、转臂（3）和导料装置（2），所述的导料装置固定在所述的转臂上，所述的导料装置包括导料槽体（21）和两根导杆（22），所述的导料槽体的背部固定有肋板（25），所述的导料槽体的前后两侧分别具有凹口（27），其中一侧所述的凹口内放有刮板（26），两根所述的导杆的一端穿过所述的凹口与刮板固定，另一端穿过所述的肋板上的圆孔和另一侧的凹口；所述的肋板上固定有用于推动导杆滑动的动力装置。本实用新型专利技术用于翻车机的推动刮料。本实用新型专利技术用于翻车机的推动刮料。本实用新型专利技术用于翻车机的推动刮料。

【技术实现步骤摘要】
一种推动刮料式翻车机


[0001]本技术涉及一种翻车机，具体涉及一种推动刮料式翻车机。

技术介绍

[0002]翻车机是煤矿应用非常广泛的一种物料卸载设备，它能够将载有大量煤矿的抗车进行翻转使其进行卸料。翻车后矿车内的煤矿会通过导料装置的导料使得煤矿沿着导料装置卸到指定位置，但是由于煤矿的潮湿性，使得煤矿在通过导料装置卸料时经常会出现卸料完毕后部分煤粉粘在导料装置上的问题，久而久之会出现导料装置上粘有一层煤粉，这样会影响后续对矿车内煤矿的卸料。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种推动刮料式翻车机，以克服现有技术中的缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种推动刮料式翻车机，包括底座、转臂和导料装置，所述的导料装置固定在所述的转臂上，其特征在于，所述的导料装置包括导料槽体和两根导杆，所述的导料槽体的背部固定有肋板，所述的导料槽体的前后两侧分别具有凹口，其中一侧所述的凹口内放有刮板，两根所述的导杆的一端穿过所述的凹口与刮板固定，另一端穿过所述的肋板上的圆孔和另一侧的凹口；
[0005]所述的肋板上固定有用于推动导杆滑动的动力装置。
[0006]作为对本技术所述的一种推动刮料式翻车机的进一步说明，优选地，另一侧所述的凹口内放有活动板，所述的活动板上与四根滑杆固定，每根所述的滑杆都穿过所述的凹口上的圆孔，每根所述的滑杆上都套有弹簧。
[0007]作为对本技术所述的一种推动刮料式翻车机的进一步说明，优选地，两根所述的导杆之间通过连接板固定，所述的动力装置的推杆与所述的连接板固定。
[0008]作为对本技术所述的一种推动刮料式翻车机的进一步说明，优选地，所述的动力装置为液压推杆。
[0009]作为对本技术所述的一种推动刮料式翻车机的进一步说明，优选地，所述的刮板和所述的活动板的长度等于所述的导料槽体的宽度。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术的导料装置上安装有能够对导料槽体的底部进行刮料的装置，使得煤矿在卸料完毕后将导料槽体底部粘接有的煤粉刮掉，防止越积越厚影响矿车的卸料。
[0012]2、本技术结构简单，通过刮板的往复运动实现将煤粉刮动的同时进行推料，保证刮料的彻底。
[0013]3、本技术设置活动板，可以使得在卸料时能够阻挡煤矿防止其进入到凹口内，同时在推料时能够进行推动使得煤粉通过凹口排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为导料装置的主视图；
[0016]图3为导料装置的俯视图；
[0017]图4为图3的A部放大图；
[0018]图5为导料装置的左视图；
[0019]图6为导料装置的右视图；
[0020]图7为导料装置刮料后的结构示意；
[0021]附图标记说明如下：
[0022]图中：1、矿车；2、导料装置；3、转臂；4、底座；21、导料槽体；22、导杆；23、液压推杆；24、连接板；25、肋板；26、刮板；27、凹口；28、滑杆；29、活动板；30、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。
[0024]一种推动刮料式翻车机，包括底座4、转臂3和导料装置2，所述的导料装置固定在所述的转臂上，高位翻车机的翻车原理为：矿车由推车器推入翻车机的转臂2车轨上，并由车轨上定位装置定位，操纵液压驱动装置工作，转臂2在上升的同时开始慢慢翻转，转臂2上升并翻转到卸料位置时停止，然后矿车内的煤矿在导料装置的导料下倒出，煤矿卸料完毕后再翻转回原位；
[0025]此工作原理为现有的高位翻车机的工作原理，本技术只对高位翻车机的导料装置进行改进，其他部位采用现有的结构以及工作原理，因此在此不作详细介绍。
[0026]实施例1：
[0027]将翻车机的导料装置进行结构改进，所导料装置包括导料槽体21和两根导杆22，所述的导料槽体的背部固定有肋板25，导料槽体设置为U型结构，并且其前后两侧分别具有凹口27，其中一侧所述的凹口内放有刮板26，两个导杆平行布置，两根所述的导杆的一端穿过所述的凹口上的圆孔与刮板固定，并与圆孔滑动配合，另一端穿过所述的肋板上的圆孔和另一侧的凹口上的圆孔，并与肋板上的圆孔和凹口上的圆孔滑动配合；
[0028]导杆的前端留有供刮板在导料槽体内滑动到另一端的长度，方便刮板的滑动；
[0029]两个导杆之间通过连接板24固定。
[0030]实施例2：
[0031]为了令另一侧凹口内在矿车倾倒煤矿时物料不会进入到此凹口内，在另一侧所述的凹口内放有活动板29，所述的活动板上与四根滑杆28固定，每根所述的滑杆都穿过所述的凹口上的圆孔，每根所述的滑杆上都套有弹簧30；
[0032]穿过此侧凹口的导杆是抵靠在活动板上，在不进行刮料时对活动板的位置进行限位。
[0033]实施例3：
[0034]为了方便对导杆进行滑动，使得刮板能够顺利在导料槽体内滑动对导料槽体的底
部进行刮料，在两个肋板之间固定有动力装置，所述的动力装置为液压推杆23，液压推杆的推杆固定在连接板上，通过液压推杆的推杆推出，使得导杆运动，液压推杆的推杆推出位置刚好是刮板运动到活动板的位置，令刮板在导料槽体内滑动，刮板底部具有刮刃，使得能够对导料槽体的底部进行刮料，凹口凸出于导料槽体的部位高度低于导料槽体的底面。
[0035]实施例5：
[0036]为了使得刮料能够对导料槽体整个底面进行刮料，设置所刮板和所述的活动板的长度等于所述的导料槽体的宽度，这样可以实现对导料槽体整个底面进行刮料。
[0037]工作原理：在使用时，矿车被翻转过后，矿车内的煤粉沿着导料槽体落出，倒料完毕后，此时刮板和活动板的位置如图3所示，穿过此侧凹口的导杆是抵靠在活动板上，在不进行刮料时对活动板的位置进行限位，防止卸料过程中煤矿将活动板顶的运动使其煤矿进入到凹口内，在卸料完毕后，启动液压推杆，液压推杆的推杆推出，使得导杆运动，令刮板在导料槽体内滑动，刮板底部具有刮刃，使得能够对导料槽体的底部进行刮料，将粘在上面的煤粉都刮掉，刮掉的煤粉大部分都随着沿着导料槽体滑落，等到运动到导料槽体另一端时一小部分煤粉被夹持在刮板与活动板之间，随着刮板继续运动，活动板被推动运动，等到刮板运动到活动板的位置，由于凹口凸出于导料槽体的部位高度低于导料槽体的底面，刮板停止运动，此时夹持在刮板与活动板之间的部分煤粉随之掉落到凹口内，如图7所示，此时液压推杆的推杆反向运动，使得刮板反向运动，活动板在弹簧的作用下，向原位运动，活动板运动到位后停止，刮板向原位运动过程中能够对导料槽体的底部再一次刮料，当即将运动到原位时，一小部分被刮掉的煤粉会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推动刮料式翻车机，包括底座、转臂和导料装置，所述的导料装置固定在所述的转臂上，其特征在于，所述的导料装置包括导料槽体和两根导杆，所述的导料槽体的背部固定有肋板，所述的导料槽体的前后两侧分别具有凹口，其中一侧所述的凹口内放有刮板，两根所述的导杆的一端穿过所述的凹口与刮板固定，另一端穿过所述的肋板上的圆孔和另一侧的凹口；所述的肋板上固定有用于推动导杆滑动的动力装置。2.如权利要求1所述的一种推动刮料式翻车机，其特征在于，另一侧所述的凹口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠占傲，崔峰源，鞠冠伶，孙明杰，于志刚，
申请(专利权)人：黑龙江省三辰重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：