一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具制造技术

技术编号:36860195 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 18:24
本实用新型专利技术公开了一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,包括:压折模具主体,所述压折模具主体的左侧安装设置有电机,所述连接杆的外端连接有主动辊,所述传送带的外表面固定设置有夹持机构;固定框,其固定安装于压折模具主体的上端面,所述固定框的内部固定设置有液压伸缩杆,所述移动框的内部设置有第一丝杆;旋钮,其设置于移动框的上端,所述旋钮的下端连接有第一衔接轮,所述第三衔接轮的左端连接有第二丝杆,且第二丝杆的外表面连接有压折刀。该便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,解决了现有的压折模具的压折刀头的位置固定,使得压折刀头的位置不便于稳定调节,且压折刀调节精度较差,导致压折效率低的问题。导致压折效率低的问题。导致压折效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具


[0001]本技术涉及纸箱折压模具
,具体为一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具。

技术介绍

[0002]包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,纸箱是纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的,纸板在压折时一般通过压折板将纸板的表面压成一道压痕,从而方便将纸板压折成纸箱,大多折压模具的刀头不方便稳定调节,而且操作复杂,就比如;
[0003]如中国专利授权公开号为CN209987447U的本技术属于纸箱生产
,尤其涉及一种用于生产纸箱的纸板压折装置,活动导轨包括滑块、轴杆和转轴,转轴贯穿设置在活动导轨的一端,转轴末端贯穿过活动导轨与压折台嵌接并转动连接,每个活动导轨一端均开有活动口,滑块滑动连接在活动导轨的凹口内部,轴杆位于活动口内部贯穿过滑块,轴杆之间相接有压轴,活动导轨上端通过电弧焊焊接有手把。当将纸板插在压折台上的时候,通过握住手把,带动压轴沿着活动框中的移动口移动,使得压轴的移动轨迹呈凹字型,从而不仅可以进行压平纸板,还可以进行折纸板,进而节约了成本,更加便于工作者操作,解决现有技术中生产纸箱的成本过高、操作更加复杂和不便于将纸板插入进行压折工作等问题。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其压折刀头的位置固定,使得压折刀头的位置不便于稳定调节,且压折刀调节精度较差,导致压折效率低,因此,我们提出一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压折模具的压折刀头的位置固定,使得压折刀头的位置不便于稳定调节,且压折刀调节精度较差,导致压折效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,包括:
[0007]压折模具主体,所述压折模具主体的左侧安装设置有电机,且电机的右端连接有连接杆,所述连接杆的外端连接有主动辊,且主动辊的外表面设置有传送带,所述传送带的外表面固定设置有夹持机构,且夹持机构的内部设置有限位机构;
[0008]固定框,其固定安装于压折模具主体的上端面,所述固定框的内部固定设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的下端固定有移动框,所述移动框的内部设置有第一丝杆,且第一丝杆的左端连接有第二衔接轮;
[0009]旋钮,其设置于移动框的上端,所述旋钮的下端连接有第一衔接轮,且第一衔接轮的外表面连接有第三衔接轮,所述第三衔接轮的左端连接有第二丝杆,且第二丝杆的外表
面连接有压折刀。
[0010]优选的,所述连接杆通过轴承与压折模具主体构成转动连接。
[0011]优选的,所述主动辊关于压折模具主体的竖直中心线左右对称设置。
[0012]优选的,所述夹持机构由夹持框和防滑胶垫构成;
[0013]夹持框,其固定设置于传送带的外表面;
[0014]防滑胶垫,其粘贴固定于夹持框的内部上端面。
[0015]优选的,所述限位机构由限位块、弹簧和防压海绵构成;
[0016]限位块,其贯穿设置于夹持框的内部;
[0017]弹簧,其设置于限位块的外部;
[0018]防压海绵,其粘贴固定于限位块的下端。
[0019]优选的,所述限位块与夹持框构成滑动连接,且夹持框在传送带的外表面等间隔分布。
[0020]优选的,所述第三衔接轮和第二衔接轮均与第一衔接轮构成啮合连接,且第一衔接轮通过轴承与移动框构成转动连接。
[0021]优选的,所述第一丝杆与第二丝杆均与压折刀构成螺纹连接,且压折刀关于移动框的竖直中心线左右对称分布。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,解决了现有的压折模具的压折刀头的位置固定,使得压折刀头的位置不便于稳定调节,且压折刀调节精度较差,导致压折效率低的问题;
[0023]1、设有限位块、弹簧和连接杆,通过限位块与夹持框构成滑动连接,且夹持框在传送带的外表面等间隔分布,连接杆通过轴承与压折模具主体构成转动连接,工作人员通过拉拔限位块压缩弹簧,将纸板放进防压海绵与防滑胶垫之间,起到防止滑脱的效果,使实用性更佳;
[0024]2、设有压折模具主体、主动辊和电机,通过松开限位块让弹簧回弹对纸板进行限位固定,主动辊关于压折模具主体的竖直中心线左右对称设置,有效对纸板的左右两端进行固定,保证了纸板在压折过程中不会发生位移,启动电机让主动辊带动传送带转动,实现纸板在压折模具主体上表面的向后移动,操作更加便捷;
[0025]3、设有旋钮、第一丝杆和压折刀,通过转动旋钮对压折刀的位置进行精准调节,第一丝杆与第二丝杆均与压折刀构成螺纹连接,且压折刀关于移动框的竖直中心线左右对称分布,方便根据纸箱压折的大小间距调整压折刀的位置,提高了该便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0027]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0028]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0029]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0030]图中:1、压折模具主体;2、电机;3、连接杆;4、主动辊;5、传送带;6、夹持机构;601、夹持框;602、防滑胶垫;7、限位机构;701、限位块;702、弹簧;703、防压海绵;8、固定框;9、液
压伸缩杆;10、移动框;11、旋钮;12、第一衔接轮;13、第二衔接轮;14、第一丝杆;15、第三衔接轮;16、第二丝杆;17、压折刀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,包括:压折模具主体1,压折模具主体1的左侧安装设置有电机2,实现纸板在压折模具主体1上表面的向后移动,且电机2的右端连接有连接杆3,连接杆3的外端连接有主动辊4,保证了纸板在压折过程中不会发生位移,且主动辊4的外表面设置有传送带5,传送带5的外表面固定设置有夹持机构6,且夹持机构6的内部设置有限位机构7;固定框8,其固定安装于压折模具主体1的上端面,固定框8的内部固定设置有液压伸缩杆9,且液压伸缩杆9的下端固定有移动框10,移动框10的内部设置有第一丝杆14,且第一丝杆14的左端连接有第二衔接轮13;
[0033]旋钮11,其设置于移动框10的上端,实现对压折刀17的精准调节,旋钮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,其特征在于:包括:压折模具主体,所述压折模具主体的左侧安装设置有电机,且电机的右端连接有连接杆,所述连接杆的外端连接有主动辊,且主动辊的外表面设置有传送带,所述传送带的外表面固定设置有夹持机构,且夹持机构的内部设置有限位机构;固定框,其固定安装于压折模具主体的上端面,所述固定框的内部固定设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的下端固定有移动框,所述移动框的内部设置有第一丝杆,且第一丝杆的左端连接有第二衔接轮;旋钮,其设置于移动框的上端,所述旋钮的下端连接有第一衔接轮,且第一衔接轮的外表面连接有第三衔接轮,所述第三衔接轮的左端连接有第二丝杆,且第二丝杆的外表面连接有压折刀。2.根据权利要求1所述的一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,其特征在于:所述连接杆通过轴承与压折模具主体构成转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于稳定调节折压刀头的纸箱折压模具,其特征在于:所述主动辊关于压折模具主体的竖直中心线左右对称设置。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫志宏
申请(专利权)人:青岛易达通包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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