一种埋弧焊焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊焊接装置，涉及埋弧焊焊接技术领域，包括底座，所述底座的顶部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接有移动套板，所述底座底部两端的两侧皆设置有滚轮。本实用新型专利技术提供的埋弧焊焊接装置通过转动盘可在底盘的底部转动连接时，当握持握把可左右移动调整排出管口下料的位置，并根据需求使得移动套板在限位板表面滑动，来使得下料的焊剂和焊接处弯曲的弧形相对应，使得该装置可根据需求调节焊接的路线，无论直线焊接，还是带弧形的焊接，皆可完成焊接的操作，进而提高该装置的适用性。装置的适用性。装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊焊接装置


[0001]本技术涉及埋弧焊焊接
，具体涉及一种埋弧焊焊接装置。

技术介绍

[0002]在飞行器制造过程中，往往需要对其零件进行焊接工作，而一般采用埋弧焊进行焊接，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱和飞行器零件制造等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]经检索，公开号为CN210937604U的中国专利公开了一种埋弧焊的焊接装置，包括焊接架、设在焊接架上的送丝组件、设在焊接架上的焊剂盒和设在焊接架上的负压真空泵、连接在负压真空泵抽风口上的抽风管和连接在负压真空泵出风口上的出风管，出风管的出口设在焊剂盒内，焊接架上连接有固定件，抽风管固定在固定件上，送丝组件的出丝端位于焊剂盒和抽风管的抽风口之间。该焊接装置通过负压真空泵制造负压将产生的焊剂直接进行收集，不仅工作效率高，而且收集的焊剂还能回收利用。
[0004]但是，上述的现有还技术存在以下不足，目前的装置操作时需要将焊接的零件放置到装置上，然后进行焊接操作，这使得现有的装置，只能对一些较小的零件进行焊接操作，当零件较大则无法完成焊接，同时焊接的路线只能直线的焊接，而需要对焊接的零件进行弧形角度的焊接时，也无法完成焊接的操作，而使得适用性较差。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有埋弧焊焊接装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种埋弧焊焊接装置，解决了目前的装置操作时需要将焊接的零件放置到装置上，然后进行焊接操作，这使得现有的装置，只能对一些较小的零件进行焊接操作，当零件较大则无法完成焊接，同时焊接的路线只能直线的焊接，而需要对焊接的零件进行弧形角度的焊接时，也无法完成焊接的操作，而使得适用性较差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种埋弧焊焊接装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接有移动套板，所述底座底部两端的两侧皆设置有滚轮；所述移动套板的一侧固定连接有底盘，所述底盘的下方设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧滑动连接有四组连接滑块，所述连接滑块的顶部和底盘的底部相互连接，所述移动套板靠近底盘的一侧固定连接有焊接设备，且焊接设备贯穿底盘和转动盘，所述焊接设备的底部设置有焊嘴，所述移动套板的顶部设置有焊剂放置机构，采用上述的技术方案，使得该装置可对尺寸不同的零件进行焊接处理，使得焊接时不必局限零件的尺寸大小，进而提高该装置的实用性。
[0009]优选的，所述焊剂放置机构包括：设置于所述移动套板顶部远离焊接设备一侧的
安装架，所述安装架的顶部固定连接有有焊剂存放仓，所述转动盘的一端固定连接有排出管口，所述排出管口的顶部固定连接有输送软管，且输送软管的一端和焊剂存放仓的一端相互连接，便于对焊接处进行撒放焊剂。
[0010]优选的，所述焊接设备和底盘相互固定连接，所述焊接设备和转动盘相互可滑动连接，便于进行弧形的焊接操作。
[0011]优选的，所述排出管口远离转动盘的一端固定连接有握把，所述输送软管表面的一端设置有阀门，利用握把的设置，便于左右移动排出管口来改变下料位置的操作。
[0012]进一步地，所述限位板由回字型构成，所述限位板内侧的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套设有滑动套块，所述滑动套块的顶部和底部和移动套板内腔的顶部与底部相互连接，从而提高移动套板移动时的稳定性，便于后续对零件的焊接操作。
[0013]优选的，所述底座顶部靠近螺纹柱的一侧固定连接有定位杆，所述内螺纹套块远离限位板的一侧固定连接有定位套块，且定位杆贯穿定位套块，可对内螺纹套块进行限位，保证移动时内螺纹套块不会转动。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过转动盘可在底盘的底部转动连接时，当握持握把可左右移动调整排出管口下料的位置，并根据需求使得移动套板在限位板表面滑动，来使得下料的焊剂和焊接处弯曲的弧形相对应，使得该装置可根据需求调节焊接的路线，无论直线焊接，还是带弧形的焊接，皆可完成焊接的操作，进而提高该装置的适用性。
[0016]2、本技术，通过转动螺纹柱可调整底盘上焊接设备的高度，通过移动套板在限位板表面滑动，可横向的调节焊接设备的位置，使得该装置可对尺寸不同的零件进行焊接处理，使得焊接时不必局限零件的尺寸大小，进而提高该装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视立体图；
[0020]图3为本技术的转动盘的立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、滚轮；3、螺纹柱；4、定位杆；5、内螺纹套块；6、限位板；7、输送软管；8、安装架；9、焊剂存放仓；10、阀门；11、握把；12、排出管口；13、焊嘴；14、底盘；15、转动盘；16、焊接设备；17、定位套块；18、滑杆；19、滑动套块；20、移动套板；21、环形滑槽；22、连接滑块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种埋弧焊焊接装置。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种埋弧焊焊接装置包括底座1，底座1的顶部
转动连接有螺纹柱3，螺纹柱3的表面螺纹套设有内螺纹套块5，内螺纹套块5的一侧固定连接有限位板6，限位板6的表面滑动连接有移动套板20，底座1底部两端的两侧皆设置有滚轮2，移动套板20的一侧固定连接有底盘14，底盘14的下方设置有转动盘15，转动盘15的顶部设置有环形滑槽21，环形滑槽21的内侧滑动连接有四组连接滑块22，连接滑块22的顶部和底盘14的底部相互连接，移动套板20靠近底盘14的一侧固定连接有焊接设备16，且焊接设备16贯穿底盘14和转动盘15，焊接设备16的底部设置有焊嘴13，移动套板20的顶部设置有焊剂放置机构。
[0026]通过利用底座1底部的滚轮2可将底座1移动指定的位置进行操作，然后可转动螺纹柱3，带动内螺纹套块5在螺纹柱3表面上升或下降，进而可带动移动套板20上的底盘14上升或下降，根据零件的高度来移动底盘14上焊接设备16到合适的高度，通过移动套板20套设限位板6上，便于对底盘14上的焊接设备16进行横向调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的表面螺纹套设有内螺纹套块(5)，所述内螺纹套块(5)的一侧固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的表面滑动连接有移动套板(20)，所述底座(1)底部两端的两侧皆设置有滚轮(2)；所述移动套板(20)的一侧固定连接有底盘(14)，所述底盘(14)的下方设置有转动盘(15)，所述转动盘(15)的顶部设置有环形滑槽(21)，所述环形滑槽(21)的内侧滑动连接有四组连接滑块(22)，所述连接滑块(22)的顶部和底盘(14)的底部相互连接，所述移动套板(20)靠近底盘(14)的一侧固定连接有焊接设备(16)，且焊接设备(16)贯穿底盘(14)和转动盘(15)，所述焊接设备(16)的底部设置有焊嘴(13)，所述移动套板(20)的顶部设置有焊剂放置机构。2.根据权利要求1所述的埋弧焊焊接装置，其特征在于，所述焊剂放置机构包括：设置于所述移动套板(20)顶部远离焊接设备(16)一侧的安装架(8)，所述安装架(8)的顶部固定连接有有焊剂存放仓(9)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，张士博，孙秀明，杜彤彤，邵彦鑫，许成宇，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：新型
国别省市：