一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，涉及双抽汽轮机技术领域，包括高压部分、中压部分与低压部分，所述高压部分、中压部分与低压部分的底部固定连接有底座，所述高压部分、中压部分的顶部均固定连接有连接通口，所述连接通口的顶部一侧设置有传输管道，所述传输管道的两端均与连接通口的顶部固定连接，所述连接管的另一侧与中压部分的一侧壁固定连接，所述的中压部分另一侧壁固定连接有提板阀抽汽机构。本实用新型专利技术通过调节阀外壳、内管与阀座、阀芯，对抽汽压力和抽汽量进行有效调整，提高设备的使用效率，通过固定片、伸缩杆与弹簧的配合，保障结构的使用效率，防止调整阀门时出现阀芯损坏的情况，满足人们的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机


[0001]本技术涉及双抽汽轮机
，具体涉及一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机。

技术介绍

[0002]汽轮机是一种原动机，可以直接将蒸汽的热能转化成转动的机械能，是使蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压励降低，速度增加，将热能转变为动能，再将蒸汽的动能变成叶轮轴旋转的机械能。带动发电机旋转发出电能的设备，是发电厂三大主设备之一。并且双抽汽轮机，可以同时满足不同参数的热负荷，整个汽轮机分为高、中、低压3部分。新汽进入高压部分作功，膨胀到一定压力，抽出一部分蒸汽供给热用户；另一部分进入中压部分继续膨胀作功后，再抽出一部分供暖，其余蒸汽经过低压部分排入凝汽器。
[0003]当现有的工业抽汽压力在1.6Mpa以上时，由于回转隔板自身结构的限制，无法实现抽汽压力和抽汽量的有效调整，从而影响双抽汽轮机主机的使用，降低设备使用效率，不利与人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，可以有效解决上述背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，包括高压部分、中压部分与低压部分，所述高压部分、中压部分与低压部分的底部固定连接有底座，所述底座的一侧上方设置有第一电机，所述第一电机的一侧与高压部分的一侧壁固定连接，所述高压部分、中压部分的顶部均固定连接有连接通口，所述连接通口的顶部一侧设置有传输管道，所述传输管道的两端均与连接通口的顶部固定连接，所述高压部分的另一侧壁固定连接有传动接头，所述传动接头的另一侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的外侧壁固定连接，所述连接管的另一侧与中压部分的一侧壁固定连接，所述中压部分的另一侧壁固定连接有提板阀抽汽机构，所述提板阀抽汽机构的另一侧与低压部分的一侧壁固定连接，所述低压部分的另一侧壁固定连接有第二电机。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述提板阀抽汽机构的中部套设有调节阀外壳，所述调节阀外壳内部套设有阀芯，所述阀芯的底部固定连接有阀座，所述阀座的设置有内管，所述阀座的外侧壁与内管的内侧壁活动连接。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的调节阀外壳、内管与阀座的配合，通过调节阀外壳保障阀座的稳定，利用阀座在内管内部的滑动，改变设备流量的大小，便于调节的同时，提高设备的使用效率，满足设备在不同使用时的转换需求。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阀芯的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部同样固定连接有第一固
定杆，所述第一固定杆的中部固定连接有调节杆。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的阀芯、第一固定杆与调节杆的配合，利用第一固定杆保障调节杆与连接杆顶部连接的稳定，通过调整调节杆的带动连接杆向上运动，再利用第一固定杆将连接杆与阀芯的之间连接后，通过调整连接杆带动阀芯运动，进而对抽汽压力和抽汽量进行有效调整，提高设备的使用效率。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节杆的中部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的两侧固定连接有矩形杆，所述矩形杆的底部与提板阀抽汽机构的一侧壁固定接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的调节杆、第二固定杆与矩形杆的配合，通过矩形杆保障结构稳定，再利用矩形杆保障调节杆的调节效率，满足人们的使用需求。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二固定杆的一侧套设有栓钮，所述栓钮的一端外侧设置有凹槽，所述凹槽套设在调节杆的中部外侧，所述栓钮的一端与凹槽的内侧壁卡和连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的调节杆、第二固定杆与栓钮的配合，通过第二固定杆的保障调节杆的调节效率，通过栓钮的一端卡入矩形杆的内部，对调节杆调节后的位置进行限制，提高结构的使用效率，满足使用需求。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的顶部一侧活动连接有固定片，所述固定片的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与调节阀外壳的内侧壁固定连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与调节阀外壳的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与固定片的一侧壁固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的固定片、伸缩杆与弹簧的配合，通过伸缩杆、弹簧推动固定片保障连接杆的使用效率与使用寿命，利用弹簧的弹力保障结构的使用效率，防止调整阀门时出现阀芯损坏的情况，满足人们的使用需求。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，采用调节阀外壳、内管与阀座、阀芯、第一固定杆以及调节杆的配合，通过调节阀外壳保障阀座的稳定，利用阀座在内管内部的滑动，改变设备流量的大小，便于调节的同时，提高设备的使用效率，满足设备在不同使用时的转换需求，利用第一固定杆保障调节杆与连接杆顶部连接的稳定，通过调整调节杆的带动连接杆向上运动，再利用第一固定杆将连接杆与阀芯的之间连接后，通过调整连接杆带动阀芯运动，进而对抽汽压力和抽汽量进行有效调整，提高设备的使用效率，通过矩形杆保障结构稳定，再利用矩形杆保障调节杆的调节效率，满足人们的使用需求。
[0019]2、本技术提供一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，采用固定片、伸缩杆与弹簧的配合，通过伸缩杆、弹簧推动固定片保障连接杆的使用效率与使用寿命，利用弹簧的弹力保障结构的使用效率，防止调整阀门时出现阀芯损坏的情况，满足人们的使用需求，采用调节杆、第二固定杆与栓钮的配合，通过第二固定杆的保障调节杆的调节效率，通过栓钮的一端卡入矩形杆的内部，对调节杆调节后的位置进行限制，提高结构的使用效率，满足使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构设备主体的立体示意图；
[0021]图2为本技术的结构设备主体的剖视示意图；
[0022]图3为本技术的结构提板阀抽汽机构的剖视示意图；
[0023]图4为本技术的结构栓钮的剖视示意图。
[0024]图中：1、高压部分；2、中压部分；3、低压部分；4、传输管道；5、连接通口；6、第一电机；7、提板阀抽汽机构；8、调节阀外壳；9、第二电机；10、连接管；101、支撑柱；11、传动接头；12、底座；13、内管；14、阀座；15、阀芯；16、连接杆；17、固定片；18、伸缩杆；19、弹簧；20、第一固定杆；21、调节杆；22、第二固定杆；23、栓钮；24、矩形杆；25、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，包括高压部分（1）、中压部分（2）与低压部分（3），其特征在于：所述高压部分（1）、中压部分（2）与低压部分（3）的底部固定连接有底座（12），所述底座（12）的一侧上方设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的一侧与高压部分（1）的一侧壁固定连接，所述高压部分（1）、中压部分（2）的顶部均固定连接有连接通口（5），所述连接通口（5）的顶部一侧设置有传输管道（4），所述传输管道（4）的两端均与连接通口（5）的顶部固定连接，所述高压部分（1）的另一侧壁固定连接有传动接头（11），所述传动接头（11）的另一侧固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的底部固定连接有支撑柱（101），所述支撑柱（101）的底部与底座（12）的外侧壁固定连接，所述连接管（10）的另一侧与中压部分（2）的一侧壁固定连接，所述中压部分（2）的另一侧壁固定连接有提板阀抽汽机构（7），所述提板阀抽汽机构（7）的另一侧与低压部分（3）的一侧壁固定连接，所述低压部分（3）的另一侧壁固定连接有第二电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种带有提板阀抽汽机构的双抽汽轮机主机，其特征在于：所述提板阀抽汽机构（7）的中部套设有调节阀外壳（8），所述调节阀外壳（8）内部套设有阀芯（15），所述阀芯（15）的底部固定连接有阀座（14），所述阀座（14）的设置有内管（13），所述阀座（14）的外侧壁与内管（13）的内侧壁活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣钰，纪海军，曹振东，郑艳强，吕琦，
申请(专利权)人：哈尔滨三源汽轮机设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：