具有自动输料装置的无心磨床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有自动输料装置的无心磨床，包括安装基座、进料装置、磨圆装置、成品承载盘和自动输料装置；所述进料装置、所述磨圆装置和所述成品承载盘沿着所述安装基座的延伸方向间隔设置；所述自动输料装置架设于所述安装基座上，所述自动输料装置上间隔设置有第一夹手单元和第二夹手单元；其中，所述自动输料装置在所述进料装置、所述磨圆装置和所述成品承载盘的上方来回移动，所述第一夹手单元将工件从所述进料装置转移至所述磨圆装置，所述第二夹手单元将工件从所述磨圆装置转移至所述成品承载盘，能够完成工件打磨前的自动上料和工件打磨后的自动下料，实现了工件的整齐上下料移动，进而提高了加工效率。进而提高了加工效率。进而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
具有自动输料装置的无心磨床


[0001]本技术属于磨床
，尤其涉及一种具有自动输料装置的无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，多用于打磨工件的圆柱形外壁，比如螺柱的预加工。无心磨床主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个部分构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架用于在磨削时支撑工件。
[0003]授权公告号为CN203622103U的中国技术专利公开了一种无心磨床，包括磨削砂轮、调整轮、工件支架、磨床机架，磨削砂轮、调整轮、工件支架均设置于磨床机架上，磨削砂轮与调整轮位置相配合，构成磨削通道；工件支架设置于磨削通道一端；磨削砂轮通过砂轮轴固定，调整轮与砂轮轴具有轴向夹角。
[0004]针对上述中的相关技术，无心磨床采用人工的方式实现上下料，当对于数量较多的圆柱形棒料进行加工时，人工对工件的上下料耗时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动输料装置的无心磨床，旨在解决现有技术中的无心磨床采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动输料装置的无心磨床，其特征在于，包括安装基座、进料装置、磨圆装置、成品承载盘和自动输料装置；所述进料装置、所述磨圆装置和所述成品承载盘沿着所述安装基座的延伸方向间隔设置；所述自动输料装置架设于所述安装基座上，所述自动输料装置上间隔设置有第一夹手单元和第二夹手单元；其中，所述自动输料装置在所述进料装置、所述磨圆装置和所述成品承载盘的上方来回移动，所述第一夹手单元将工件从所述进料装置转移至所述磨圆装置，所述第二夹手单元将工件从所述磨圆装置转移至所述成品承载盘。2.根据权利要求1所述的具有自动输料装置的无心磨床，其特征在于：所述进料装置包括原料承载盘、单工件输送单元和原料定位台；所述单工件输送单元安装于所述安装基座的延伸起始段；所述原料承载盘向下倾斜连接于所述单工件输送单元的左侧，单个工件从所述原料承载盘落入所述单工件输送单元中；所述原料定位台固定连接于所述单工件输送单元的右侧，所述单工件输送单元将工件转移至所述原料定位台进行定位。3.根据权利要求2所述的具有自动输料装置的无心磨床，其特征在于：所述单工件输送单元包括：升降导向座，所述升降导向座竖直安装于所述安装基座上，所述升降导向座沿其高度方向设置有一升降导槽，所述原料承载盘固定于所述升降导向座的左侧，所述原料承载盘的出口与所述升降导槽相连接；所述升降导向座位于所述升降导槽的末端开设有一工件输出口，所述原料定位台固定于所述升降导向座的右侧并相邻于所述工件输出口；工件推送板，所述工件推送板滑动设置于所述升降导槽中，并且所述工件推送板的上端倾斜设置；以及工件推送动力源，所述工件推送动力源安装在所述升降导向座上，所述工件推送动力源的输出轴与所述工件推送板相连接，以推动该工件推送板在所述升降导槽中移动。4.根据权利要求3所述的具有自动输料装置的无心磨床，其特征在于：所述原料定位台包括用于支承工件头部的头部定位座和用于支承工件尾部的尾部定位座，所述头部定位座和所述尾部定位座间隔固定于所述升降导向座的右侧，所述头部定位座和所述尾部定位座上均设置有用于嵌设定位工件的定位槽。5.根据权利要求1所述的具有自动输料装置的无心磨床，其特征在于：所述磨圆装置包括托板支承座、磨削砂轮和调整导轮；所述托板支承座安装于所述安装基座的延伸中段，所述磨削砂轮和所述调整导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：左伟斌，
申请(专利权)人：惠州市华浩精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：