一种加工中心刀头位移用滑轨底座制造技术

本实用新型专利技术涉及中心刀头位移用滑轨底座技术领域，尤其是一种中心刀头位移用滑轨底座，包括方架和底座，所述方架的内壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有安装结构，所述底座的前后两侧分别加工有长槽，所述长槽的内壁与滑块的内侧顶部滑动卡接，通过安装结构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动竖板在滑槽的内壁滑动，进而带动竖筒在滑槽的内壁滑动，使竖筒的内壁与加工中心输出端的连接口对齐，然后螺栓通过竖筒的内壁向上转动，使螺栓的外壁上方与加工中心输出端的连接口螺纹连接，完成加工中心刀头位移用滑轨底座的安装，确保中心刀头位移用滑轨底座正常安装，保证加工中心刀头位移用滑轨底座使用。位移用滑轨底座使用。位移用滑轨底座使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心刀头位移用滑轨底座


[0001]本技术涉及刀头位移用滑轨底座
，具体为一种加工中心刀头位移用滑轨底座。

技术介绍

[0002]现有的加工中心刀头位移用滑轨底座在使用时，需要配合螺栓将其与加工中心的输出端进行固定，这就需要连接螺栓穿过加工中心刀头位移用滑轨底座过与加工中心的连接口对齐，在对加工中心刀头位移用滑轨底座安装中连接口加工时容易出现倾斜，这就导致螺栓的固定发生错位，影响螺栓正常旋入，导致加工中心刀头位移用滑轨底座无法正常安装，影响加工中心刀头位移用滑轨底座使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决加工中心刀头位移用滑轨底座无法正常安装，影响加工中心刀头位移用滑轨底座使用的问题，而提出的一种加工中心刀头位移用滑轨底座。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种中心刀头位移用滑轨底座，包括方架和底座，所述方架的内壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有安装结构，所述底座的前后两侧分别加工有长槽，所述长槽的内壁与滑块的内侧顶部滑动卡接。
[0006]优选的，所述安装结构包括竖筒、螺栓和竖板，所述竖筒的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述竖筒的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述竖筒的正面与竖板的后端面相固接，所述竖板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与方架的正面螺纹连接，所述螺杆的正面固接有把手。
[0007]优选的，两个所述方架的内侧分别与底座的左右两侧相固接。
[0008]优选的，所述滑块的底部固接有直板，所述直板的底部固接有加工中心刀头。
[0009]优选的，所述底座的顶部固接有护垫。
[0010]本技术提出的一种加工中心刀头位移用滑轨底座，有益效果是：通过安装结构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动竖板在滑槽的内壁滑动，进而带动竖筒在滑槽的内壁滑动，使竖筒的内壁与加工中心输出端的连接口对齐，然后螺栓通过竖筒的内壁向上转动，使螺栓的外壁上方与加工中心输出端的连接口螺纹连接，完成加工中心刀头位移用滑轨底座的安装，确保中心刀头位移用滑轨底座正常安装，保证加工中心刀头位移用滑轨底座使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中底座、方架和滑槽的连接关系结构示意图；
[0013]图3为图1中竖筒、螺栓和竖板的连接关系结构示意图；
[0014]图4为图1中螺杆和把手的连接关系结构示意图。
[0015]图中：1、方架，2、安装结构，201、竖筒，202、螺栓，203、竖板，204、螺杆，205、把手，3、滑槽，4、底座，5、长槽，6、滑块，7、直板，8、加工中心刀头，9、护垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4：本实施例中，一种加工中心刀头位移用滑轨底座，包括方架1和底座4，方架1的内壁加工有滑槽3，滑槽3的内壁连接有安装结构2，底座4的前后两侧分别加工有长槽5，长槽5的内壁与滑块6的内侧顶部滑动卡接，滑块6受力通过长槽5内壁左右滑动。
[0018]安装结构2包括竖筒201、螺栓202和竖板203，竖筒201的外壁与滑槽3的内壁滑动卡接，竖筒201受力通过滑槽3内壁前后滑动，竖筒201的内壁与螺栓202的外壁螺纹连接，螺栓202受力通过竖筒201内壁上下转动，竖筒201的正面与竖板203的后端面相固接，竖板203的内壁转动连接有螺杆204，螺杆204的外壁后方与竖板203内壁轴承进行转动，螺杆204的外壁与方架1的正面螺纹连接，螺杆204的正面固接有把手205，把手205便于带动螺杆204转动；
[0019]通过安装结构2中把手205带动螺杆204转动，转动的螺杆204带动竖板203在滑槽3的内壁滑动，进而带动竖筒201在滑槽3的内壁滑动，使竖筒201的内壁与加工中心输出端的连接口对齐，然后螺栓202通过竖筒201的内壁向上转动，使螺栓202的外壁上方与加工中心输出端的连接口螺纹连接，完成加工中心刀头位移用滑轨底座的安装，确保中心刀头位移用滑轨底座正常安装，保证加工中心刀头位移用滑轨底座使用。
[0020]两个方架1的内侧分别与底座4的左右两侧相固接，滑块6的底部固接有直板7，直板7的底部固接有加工中心刀头8，加工中心刀头8型号根据使用需求进行选取即可，底座4的顶部固接有护垫9，护垫9的材质为橡胶。
[0021]在使用该加工中心刀头位移用滑轨底座时，(滑轨底座由底座4、长槽5、滑块6、直板7和加工中心刀头8组成)，先使护垫9的顶部与加工中心的输出端相贴合，随后配合把手205带动螺杆204转动，转动的螺杆204带动竖板203在滑槽3的内壁滑动，进而带动竖筒201在滑槽3的内壁滑动，使竖筒201的内壁与加工中心输出端的连接口对齐，然后螺栓202通过竖筒201的内壁向上转动，使螺栓202的外壁上方与加工中心输出端的连接口螺纹连接，完成加工中心刀头位移用滑轨底座的安装，底座4顶部的护垫9起到隔离保护作用，防止底座4的顶部与加工中心输出端发生直接摩擦，在加工中心刀头位移用滑轨底座使用中，滑块6在长槽5的内壁左右滑动，进而带动直板7进行滑动，从而使加工中心刀头8的位置进行调节。
[0022]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心刀头位移用滑轨底座，包括方架(1)和底座(4)，其特征在于：所述方架(1)的内壁加工有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁连接有安装结构(2)，所述底座(4)的前后两侧分别加工有长槽(5)，所述长槽(5)的内壁与滑块(6)的内侧顶部滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种加工中心刀头位移用滑轨底座，其特征在于：所述安装结构(2)包括竖筒(201)、螺栓(202)和竖板(203)，所述竖筒(201)的外壁与滑槽(3)的内壁滑动卡接，所述竖筒(201)的内壁与螺栓(202)的外壁螺纹连接，所述竖筒(201)的正面与竖板(203)的后端面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广哲，
申请(专利权)人：陕西斯尔斯瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：