一种结构稳定的板翅式散热器芯体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构稳定的板翅式散热器芯体，包括芯体本体，芯体本体包括交替层叠布置的内通道支撑和外通道支撑，以及分别位于内通道支撑和外通道支撑上方的隔板；内通道支撑和外通道支撑分别为一体式结构；内通道支撑内安装有内翅片，外通道支撑内安装有外翅片。本实用新型专利技术不仅能够减少无效焊接面积，降低泄漏几率，而且还能提高换热器芯体的结构强度，保证其结构的稳定性。保证其结构的稳定性。保证其结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的板翅式散热器芯体


[0001]本技术属于板翅式散热器领域，具体涉及一种结构稳定的板翅式散热器芯体。

技术介绍

[0002]板翅式换热器属于一种新型高效换热设备，因其结构紧凑，体积小，强度高，传热效率高而被广泛应用于石油、化工，工程机械等各个领域，被公认是高效新型换热器之一。
[0003]现有的板翅式换热器芯体，是由内翅片、外翅片、隔板和侧条组成，即内翅片和外翅片交替层叠设置，相邻两者之间用隔板隔开，而每层内翅片的两侧以及翅片的两端均利用侧条进行封堵，继而通过钎焊的方式将各个部分焊接在一起。
[0004]此种换热器芯体结构，由于钎焊点比较多、比较分散，极易出现泄漏的问题，而且其中散热片在起到散热的同时，还要起到承担整个换热器结构强度的作用，极易造成整个散热器芯体的结构强度欠缺，稳定性得不到保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构稳定的板翅式散热器芯体，以解决其结构强度差的问题。
[0006]本技术的一种结构稳定的板翅式散热器芯体是这样实现的：
[0007]一种结构稳定的板翅式散热器芯体，包括芯体本体，所述芯体本体包括交替层叠布置的内通道支撑和外通道支撑，以及分别位于内通道支撑和外通道支撑上方的隔板；
[0008]所述内通道支撑和外通道支撑分别为一体式结构；
[0009]所述内通道支撑内安装有内翅片，所述外通道支撑内安装有外翅片。
[0010]进一步的，所述内通道支撑包括基板Ⅰ，以及位于所述基板Ⅰ上表面且并排布置的多个安装腔Ⅰ，所述内翅片安装在所述安装腔Ⅰ内。
[0011]进一步的，所述基板Ⅰ上设置有位于所述安装腔Ⅰ外侧以及位于相邻两个安装腔Ⅰ之间的限位挡板Ⅰ，所述限位挡板Ⅰ上并列设置有多个与所述安装腔Ⅰ连通的槽口Ⅰ，且各个限位挡板Ⅰ上的槽口Ⅰ对应设置。
[0012]进一步的，所述基板Ⅰ的两侧上方设置有边条Ⅰ。
[0013]进一步的，所述限位挡板Ⅰ和边条Ⅰ等高。
[0014]进一步的，所述外通道支撑包括基板Ⅱ，以及位于所述基板Ⅱ上表面且并排设置的多个安装腔Ⅱ，所述外翅片安装在所述安装腔Ⅱ内。
[0015]进一步的，所述基板Ⅱ上设置有位于所述安装腔Ⅱ的两侧的限位挡板Ⅱ，所述限位挡板Ⅱ上并排设置有多个与所述安装腔Ⅱ连通的槽口Ⅱ，且同一安装腔Ⅱ两侧的限位挡板Ⅱ上的槽口Ⅱ对应设置。
[0016]进一步的，所述基板Ⅱ上还设置有位于相邻两个安装腔Ⅱ之间且成对设置挡条，且两个挡条之间设置有贯穿所述外通道支撑宽度方向的连通槽。
[0017]进一步的，所述基板Ⅱ的两端上方设置有边条Ⅱ。
[0018]进一步的，所述芯体本体的顶部和底部分别设置有防护板。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0020]本技术通过一体式的内通道支撑和一体式的外通道支撑的设置，不仅能够增加换热器芯体的有效钎焊面积，降低泄漏几率，而且还能起到承担换热器芯体结构强度的作用，有效地提高换热器芯体的强度，保证其结构的稳定性。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术优选实施例的结构稳定的板翅式散热器芯体的结构图；
[0023]图2是本技术优选实施例的结构稳定的板翅式散热器芯体部分结构的爆炸图；
[0024]图3是本技术优选实施例的结构稳定的板翅式散热器芯体的内通道支撑的结构图；
[0025]图4是本技术优选实施例的结构稳定的板翅式散热器芯体的外通道支撑的结构图；
[0026]图中：内通道支撑1，基板Ⅰ11，安装腔Ⅰ12，限位挡板Ⅰ13，槽口Ⅰ14，边条Ⅰ15，外通道支撑2，基板Ⅱ21，安装腔Ⅱ22，限位挡板Ⅱ23，槽口Ⅱ24，挡条25，连通槽26，边条Ⅱ27，隔板3，内翅片4，外翅片5，防护板6。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术1中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，一种结构稳定的板翅式散热器芯体，包括芯体本体，芯体本体包括交替层叠布置的内通道支撑1和外通道支撑2，以及分别位于内通道支撑1和外通道支撑2上方的隔板3；内通道支撑1和外通道支撑2分别为一体式结构；内通道支撑1内安装有内翅片4，外通道支撑2内安装有外翅片5。
[0030]为了方便安装内翅片4，内通道支撑1包括基板Ⅰ11，以及位于基板Ⅰ11上表面且并排布置的多个安装腔Ⅰ12，内翅片4安装在安装腔Ⅰ12内。
[0031]安装腔Ⅰ12为开口朝上的腔体结构，内翅片4则放置于安装腔Ⅰ12内。
[0032]基板Ⅰ11上设置有位于安装腔Ⅰ12外侧以及位于相邻两个安装腔Ⅰ12之间的限位挡板Ⅰ13，限位挡板Ⅰ13上并列设置有多个与安装腔Ⅰ12连通的槽口Ⅰ14，且各个限位挡板Ⅰ13上
的槽口Ⅰ14对应设置。
[0033]其中，限位挡板Ⅰ13可以将基板Ⅰ11的上表面分隔成多个安装腔Ⅰ12，从而便于安装各个内翅片4，使安装腔Ⅰ12的大小与内翅片4的大小配合，避免内翅片4的随意移动。
[0034]板式散热器芯体的内通道用于通过待冷却介质，其中内翅片4的通道平行于内通道支撑1的长度方向，通过限位挡板Ⅰ13上槽口Ⅰ14的设置，能够与安装腔Ⅰ12中内翅片4的通道连通，从而形成一个完整的内通道结构，保证待冷却介质的顺畅流动。
[0035]为了防止流经内通道的待冷却介质从内通道支撑1的两侧泄漏，基板Ⅰ11的两侧上方设置有边条Ⅰ15。
[0036]内通道支撑1上安装隔板3，以便于保证内通道的密封性，而为了保证隔板3与内通道支撑1之间的配合，限位挡板Ⅰ13和边条Ⅰ15等高。
[0037]等高的限位挡板Ⅰ13和边条Ⅰ15，可以使隔板3的底部贴合着限位挡板Ⅰ13和边条Ⅰ15上，保证两者之间配合的密封性。
[0038]为了方便安装外翅片5，外通道支撑2包括基板Ⅱ21，以及位于基板Ⅱ21上表面且并排设置的多个安装腔Ⅱ22，外翅片5安装在安装腔Ⅱ22内。
[0039]安装腔Ⅱ22为开口朝向的腔体结构，外翅片5放置于安装腔Ⅱ22内。
[0040]基板Ⅱ21上设置有位于安装腔Ⅱ22的两侧的限位挡板Ⅱ23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的板翅式散热器芯体，其特征在于，包括芯体本体，所述芯体本体包括交替层叠布置的内通道支撑(1)和外通道支撑(2)，以及分别位于内通道支撑(1)和外通道支撑(2)上方的隔板(3)；所述内通道支撑(1)和外通道支撑(2)分别为一体式结构；所述内通道支撑(1)内安装有内翅片(4)，所述外通道支撑(2)内安装有外翅片(5)。2.根据权利要求1所述的结构稳定的板翅式散热器芯体，其特征在于，所述内通道支撑(1)包括基板Ⅰ(11)，以及位于所述基板Ⅰ(11)上表面且并排布置的多个安装腔Ⅰ(12)，所述内翅片(4)安装在所述安装腔Ⅰ(12)内。3.根据权利要求2所述的结构稳定的板翅式散热器芯体，其特征在于，所述基板Ⅰ(11)上设置有位于所述安装腔Ⅰ(12)外侧以及位于相邻两个安装腔Ⅰ(12)之间的限位挡板Ⅰ(13)，所述限位挡板Ⅰ(13)上并列设置有多个与所述安装腔Ⅰ(12)连通的槽口Ⅰ(14)，且各个限位挡板Ⅰ(13)上的槽口Ⅰ(14)对应设置。4.根据权利要求3所述的结构稳定的板翅式散热器芯体，其特征在于，所述基板Ⅰ(11)的两侧上方设置有边条Ⅰ(15)。5.根据权利要求4所述的结构稳定的板翅式散热器芯体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，吕煌杰，秦诚，
申请(专利权)人：常州凯鹏液流器材有限公司，
类型：新型
国别省市：