一种用于立式加工中心的夹具制造技术

技术编号:36854861 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 17:39
本实用新型专利技术提供一种用于立式加工中心的夹具,包括:支架;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧;支撑座,所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面,所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。本实用新型专利技术提供的用于立式加工中心的夹具,通过在支架上转动安装第一螺纹杆,支撑座与第一螺纹杆螺纹连接,第一电机可带动支撑板进行转动,而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸,从而使弧形座向不同角度转动,使夹持件可带动工件向不同角度倾斜,便于从不同角度对工件进行加工,不需要反复将工件取下后进行角度调整,提高立式加工中心的工作效率。提高立式加工中心的工作效率。提高立式加工中心的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式加工中心的夹具


[0001]本技术涉及立式加工中心领域,尤其涉及一种用于立式加工中心的夹具。

技术介绍

[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
[0003]使用立式加工中心对工件进行切割、打磨等时,由于钻头处转速快,与工件接触时产生的离心力也很大,因此,为保证加工过程中工件的稳定性,则需使用夹具对工件进行夹持。
[0004]如现有技术中公开号为CN213289507U的专利申请,夹具虽然可对工件进行夹持,但不同形状的工件在加工时,可能其不同角度都需要进行加工,但现有的夹具不能进行各角度调整,对工件个角度进行调整时,则需要反复的将工件从夹具上取下再安装上去,耗费更多时间,影响工作效率。
[0005]因此,有必要提供一种用于立式加工中心的夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于立式加工中心的夹具,解决了现有的夹具不能进行各角度调整,不便于对工件从各角度进行加工的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的用于立式加工中心的夹具,包括:支架;
[0008]第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧;
[0009]支撑座,所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面,所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有支撑板;
[0010]夹持件,所述夹持件转动连接于所述支撑板的顶部的中间;/>[0011]第一伸缩杆,四个所述第一伸缩杆均匀固定安装于所述支撑板的底部的四周,四个所述第一伸缩杆位于所述第一电机的四周。
[0012]通过在支架上转动安装第一螺纹杆,支撑座与第一螺纹杆螺纹连接,第一电机可带动支撑板进行转动,而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸,从而使弧形座向不同角度转动,使夹持件可带动工件向不同角度倾斜,便于从不同角度对工件进行加工,不需要反复将工件取下后进行角度调整,提高立式加工中心的工作效率。
[0013]优选的,所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支架且延伸至所述支架的外部,所述支架外表面的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆固定安装。
[0014]优选的,所述支架顶部的中间开设有第一滑槽,所述支撑座的底端延伸至所述第一滑槽的内部。
[0015]优选的,所述夹持件包括弧形座,所述弧形座顶部的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的中间转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面的左右两侧均螺
纹连接有第一夹板。
[0016]优选的,所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板之间开设有第二滑槽,两个所述第一夹板的底端延伸至所述第二滑槽的内部。
[0017]优选的,所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板的一侧固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的两端均固定连接有连接板,两个所述连接板相对一侧的一端均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的一端贯穿所述固定板且延伸至固定板的一侧。
[0018]优选的,两个所述滑杆的相对一端均固定安装有第二夹板,两个所述第二夹板的相对一侧均设置有防护垫。
[0019]通过在弧形座上固定第二伸缩杆,第二伸缩杆可同时延伸和收缩,从而带动两个滑杆自动进行移动,从而使两个第二夹板一起移动,对工件进行夹持,整体夹持更加稳定,且是自动夹持,夹持更加方便。
[0020]与相关技术相比较,本技术提供的用于立式加工中心的夹具具有如下
[0021]有益效果:
[0022]本技术提供一种用于立式加工中心的夹具,通过在支架上转动安装第一螺纹杆,支撑座与第一螺纹杆螺纹连接,第一电机可带动支撑板进行转动,而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸,从而使弧形座向不同角度转动,使夹持件可带动工件向不同角度倾斜,便于从不同角度对工件进行加工,不需要反复将工件取下后进行角度调整,提高立式加工中心的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的用于立式加工中心的夹具的第一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的夹持件的结构示意图;
[0025]图3为图2所示的夹持件的结构俯视图;
[0026]图4为本技术提供的用于立式加工中心的夹具的第二实施例的结构示意图。
[0027]图中标号:1、支架,2、第一螺纹杆,3、支撑座,4、第一电机,5、转轴,6、支撑板,
[0028]7、夹持件,71、弧形座,72、固定板,73、第二螺纹杆,74、第一夹板,75、第二滑槽,
[0029]8、第一伸缩杆,9、第二电机,10、第一滑槽,
[0030]11、第二伸缩杆,12、连接板,13、滑杆,14、第二夹板,15、防护垫。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的用于立式加工中心的夹具的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的夹持件的结构示意图;图3为图2所示的夹持件的结构俯视图。用于立式加工中心的夹具,包括:支架1;
[0034]第一螺纹杆2,所述第一螺纹杆2转动连接于所述支架1的内壁的一侧;
[0035]支撑座3,所述支撑座3螺纹连接于所述第一螺纹杆2的表面,所述支撑座3顶部的中间固定安装有第一电机4,所述第一电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴5,所述转轴5的顶端固定连接有支撑板6;
[0036]夹持件7,所述夹持件7转动连接于所述支撑板6的顶部的中间;
[0037]第一伸缩杆8,四个所述第一伸缩杆8均匀固定安装于所述支撑板6的底部的四周,四个所述第一伸缩杆8位于所述第一电机4的四周。
[0038]支架1可通过螺栓与其四周的安装座固定在立式加工中心内,第一螺纹杆2为往复丝杆,支撑座3可沿着第一螺纹杆2左右移动,便于对工件同一方向处不同位置处进行钻孔等操作,第一电机4通过电源线与2外部电源连接,具有自锁功能,为伺服电机,受开关控制,可带动夹持件7转动到不同角度,从而带动工件移动,方便对工件进行加工,四个第一伸缩杆8分别受开关控制,可延伸到不同长度,从而将夹持件7调整到不同角度。
[0039]所述第一螺纹杆2的一端贯穿所述支架1且延伸至所述支架1的外部,所述支架1外表面的一侧固定安装有第二电机9,所述第二电机9输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆2固定安装。
[0040]所述支架1顶部的中间开设有第一滑槽10,所述支撑座3的底端延伸至所述第一滑槽10的内部。
[0041]第二电机9为伺服电机,通过电源线与外部电源连接,带动支撑座3可沿着第一螺纹杆2左右移动,自动调整夹持件7的位置。
[0042]所述夹持件7包括弧形座71,所述弧形座71顶部的左右两侧均固定连接有固定板72,两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式加工中心的夹具,其特征在于,包括:支架;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧;支撑座,所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面,所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有支撑板;夹持件,所述夹持件转动连接于所述支撑板的顶部的中间;第一伸缩杆,四个所述第一伸缩杆均匀固定安装于所述支撑板的底部的四周,四个所述第一伸缩杆位于所述第一电机的四周。2.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的夹具,其特征在于,所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支架且延伸至所述支架的外部,所述支架外表面的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆固定安装。3.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的夹具,其特征在于,所述支架顶部的中间开设有第一滑槽,所述支撑座的底端延伸至所述第一滑槽的内部。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗妮
申请(专利权)人:湖南普星机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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