本申请提供了一种钢材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有切割刀，所述固定架的左端设置有推料机构，所述工作台上设置有限位机构和夹持机构，所述推料机构位于夹持机构和限位机构之间，所述推料机构用于推送钢材，所述限位机构和夹持机构相互配合用于夹持固定钢材。本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以使得每次切割出的钢材长度相同，保证了切割出钢材的质量。割出钢材的质量。割出钢材的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用的切割装置
[0001]本申请属于钢材加工设备领域，更具体地说，是涉及一种钢材加工用的切割装置。
技术介绍
[0002]目前，随着现代机械加工业的发展，钢材是一种被广泛使用的材料，品种有型钢、钢管和钢筋，这些钢材在使用之前，还需先进行切割加工处理。
[0003]目前，利用切割装置把较长的钢材切割成小段的钢材时，都是工人把钢材放置在工作台上，再利用切割刀对钢材进行切割，人工放置钢材后，钢材需要切割的长度还需要工人肉眼观察，这样切割后的钢材容易出现长短不一的问题，这时严重影响钢材的质量，因此需要设计一种钢材加工用的切割装置。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种钢材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有切割刀，所述固定架的左端设置有推料机构，所述工作台上设置有限位机构和夹持机构，所述推料机构位于夹持机构和限位机构之间，所述推料机构用于推送钢材，所述限位机构和夹持机构相互配合用于夹持固定钢材。
[0005]可选地，所述推料机构包括支撑架、输送带、第二电机、推板、推杆、第二滑动槽、固定杆和弹簧，所述固定架的左端通过连接杆固定连接有支撑架，所述固定架的左端固定连接有第二电机，所述支撑架的内部转动连接有输送带，所述第二电机的输出轴端与输送带之间固定连接，所述输送带的圆周面固定连接有推杆，所述推杆位于输送带的下端，所述工作台的上端面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面滑动连接有推板，所述推板与工作台之间滑动连接，且所述推杆位于推板的后端。
[0006]可选地，所述第二滑动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧位于推板的前端，所述弹簧的一端与推板之间固定连接，所述弹簧的另一端与第二滑动槽之间固定连接。
[0007]可选地，所述限位机构包括手柄、限位板、第三滑动槽和螺纹杆，所述工作台的上端面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有限位板，所述限位板与工作台之间滑动连接，所述螺纹杆的左端固定连接有手柄。
[0008]可选地，所述夹持机构包括第一电机、夹持板、滑动块、第一滑动槽和双向螺纹杆，所述工作台的上端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑动块，所述滑动块与第一滑动槽之间滑动连接，所述滑动块的上端固定连接有夹持板，所述工作台的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与双向螺纹杆固定连接。
[0009]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0010]1.通过限位机构的作用下，可以使得同一批量钢材每次切割出的钢材长度相同，
避免切割出的钢材出现长短不一的问题，保证了切割出的钢材的质量，同时不需要工人肉眼观察切割的长度，更加省时省力，且效率更高。
[0011]2.通过夹持机构的作用下，对待切割的钢材进行夹持固定，这样保证钢材可以稳定的进行切割，且夹持机构的存在使得钢材可以稳定的位于工作台上，使得切割出的钢材不易出现刀口偏斜的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术左视的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术后视局部剖面的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A的放大结构示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1.工作台；2.固定架；3.气缸；4.切割刀；5.夹持机构；501.第一电机；502.夹持板；503.滑动块；504.第一滑动槽；505.双向螺纹杆；6.推料机构；601.支撑架；602.输送带；603.第二电机；604.推板；605.推杆；606.第二滑动槽；607.固定杆；608.弹簧；7.限位机构；701.手柄；702.限位板；703.第三滑动槽；704.螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
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4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]现对本申请实施例提供的一种钢材加工用的切割装置进行说明。一种钢材加工用的切割装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有固定架2，固定架2的上端固定连接有气缸3，气缸3的输出轴端固定连接有切割刀4，固定架2的左端设置有推料机构6，工作台1上设置有限位机构7和夹持机构5，推料机构6位于夹持机构5和限位机构7之间，推料机构6用于推送钢材，限位机构7和夹持机构5相互配合用于夹持固定钢材。
[0021]工作时，待切割的钢材从工作台1的右端往工作台1的左端放置，最后放在工作台1上，根据钢材需要切割的长度调节限位机构7，利用限位机构7抵住钢材的左端，钢材的左端与切割刀4之间的距离为切割出的钢材长度，在限位机构7的作用下，可以使得每次切割出的钢材长度相同，而通过调节限位机构7可以改变切割出的钢材长度，在对钢材切割前利用夹持机构5对待切割的钢材进行夹持固定，这样保证钢材可以稳定的进行切割，且夹持机构5的存在使得钢材可以稳定的位于工作台1上，使得切割出的钢材不易出现刀口偏斜的问题，当钢材切割完成后，可以利用推料机构6把切割后的钢材推离工作台1。
[0022]可选地，推料机构6包括支撑架601、输送带602、第二电机603、推板604、推杆605、第二滑动槽606、固定杆607和弹簧608，固定架2的左端通过连接杆固定连接有支撑架601，
固定架2的左端固定连接有第二电机603，支撑架601的内部转动连接有输送带602，第二电机603的输出轴端与输送带602之间固定连接，输送带602的圆周面固定连接有推杆605，推杆605位于输送带602的下端，工作台1的上端面开设有第二滑动槽606，第二滑动槽606的内部固定连接有固定杆607，固定杆607的圆周面滑动连接有推板604，推板604与工作台1之间滑动连接，且推杆605位于推板604的后端。
[0023]工作时，当钢材切割完成后，启动第二电机603带动输送带602转动，输送带602转动带动推杆605转动，进而推动推板604沿着第二滑动槽606向前移动，随着推板604的移动，使得位于工作台1上切割后的钢材在推板604的作用下，被推离工作台1，然后第二电机603反向启动使得推杆605向后移动进行复位，这样利用推杆605可以循环的进行推料作业。
[0024]可选地，第二滑动槽606的内部设置有弹簧6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴端固定连接有切割刀(4)，所述固定架(2)的左端设置有推料机构(6)，所述工作台(1)上设置有限位机构(7)和夹持机构(5)，所述推料机构(6)位于夹持机构(5)和限位机构(7)之间，所述推料机构(6)用于推送钢材，所述限位机构(7)和夹持机构(5)相互配合用于夹持固定钢材。2.如权利要求1所述的一种钢材加工用的切割装置，其特征在于：所述推料机构(6)包括支撑架(601)、输送带(602)、第二电机(603)、推板(604)、推杆(605)、第二滑动槽(606)、固定杆(607)和弹簧(608)，所述固定架(2)的左端通过连接杆固定连接有支撑架(601)，所述固定架(2)的左端固定连接有第二电机(603)，所述支撑架(601)的内部转动连接有输送带(602)，所述第二电机(603)的输出轴端与输送带(602)之间固定连接，所述输送带(602)的圆周面固定连接有推杆(605)，所述推杆(605)位于输送带(602)的下端，所述工作台(1)的上端面开设有第二滑动槽(606)，所述第二滑动槽(606)的内部固定连接有固定杆(607)，所述固定杆(607)的圆周面滑动连接有推板(604)，所述推板(604)与工作台(1)之间滑动连接，且所述推杆(605)位于推板(604)的后端。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱君，姜浩，蒋世永，
申请(专利权)人：文登泰祥金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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