本实用新型专利技术公开了一种用于制备生物炭的原料粉碎装置，属于生物炭制备技术领域，包括：安装箱，所述安装箱上设有料斗和空腔，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有滤筒，所述滤筒与所述转轴之间形成与所述料斗连通的粉碎室，所述转轴上转动连接有转轴套，所述转轴连接有驱动转轴转动的第一驱动机构以及驱动转轴套转动的第二驱动机构，所述转轴套与转轴反向转动，所述粉碎室内安装有粉碎机构，所述滤筒上周向阵列设置有多个滤孔，原料经所述粉碎机构粉碎后从滤孔排出。本实用新型专利技术使尺寸大于滤孔的原料无法落入至收集箱内，直至粉碎机构将原料粉碎至能够从滤孔内落下，缩小了粉碎后的原料尺寸差别。小了粉碎后的原料尺寸差别。小了粉碎后的原料尺寸差别。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备生物炭的原料粉碎装置
[0001]本技术属于生物炭制备
，具体涉及一种用于制备生物炭的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用。
[0003]生物炭制备时需要将原料进行粉碎，中国专利CN 217615137 U公开了一种用于生物炭制备的原料粉碎装置，包括上下开口的箱体一，箱体一底部设有一圈挡边，挡边底部设有箱体二，箱体二底部中心设有出料口，箱体一内可拆卸安装有安装框，安装框内安装有粉碎机构一，箱体一上设有驱动粉碎机构一转动的动力机构一，且动力机构一与粉碎机构可拆卸连接，挡边前后内壁中部设有半圆柱形的导料块，箱体二内可拆卸安装有一对半圆筒形的网板，网板滑动安装在挡边和导料块底部，网板内设有粉碎机构二，箱体二上设有驱动粉碎机构二转动的动力机构二。虽然该装置能够对原料进行粉碎，但是粉碎后的原料存在尺寸差别较大的问题。
[0004]因此需要提出一种用于制备生物炭的原料粉碎装置，以解决以上问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种，用于解决现有技术中粉碎后的原料尺寸差别较大的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提供一种用于制备生物炭的原料粉碎装置，包括：安装箱，所述安装箱上设有料斗和空腔，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有滤筒，所述滤筒与所述转轴之间形成与所述料斗连通的粉碎室，所述转轴上转动连接有转轴套，所述转轴连接有驱动转轴转动的第一驱动机构以及驱动转轴套转动的第二驱动机构，所述转轴套与转轴反向转动，所述粉碎室内安装有粉碎机构，所述滤筒上周向阵列设置有多个滤孔，原料经所述粉碎机构粉碎后从滤孔排出。
[0008]进一步，所述安装箱内位于所述滤筒轴线方向的两侧均设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有滑块，所述滑块与所述转轴固定连接，所述滑块两侧均安装有与所述条形孔内壁连接的弹簧，所述转轴上固定安装有位于所述转轴套内侧的扇形板。
[0009]进一步，所述粉碎机构包括：阵列安装在所述转轴套外壁和所述滤筒内壁其中一者的第一粉碎齿，以及安装在另一者的第二粉碎齿，所述第一粉碎齿与所述第二粉碎齿配合对原料进行粉碎，所述第一粉碎齿与所述第二粉碎齿错位设置。
[0010]进一步，安装在所述滤筒内壁的粉碎齿与所述滤孔错位设置。
[0011]进一步，所述安装箱内安装有收集箱，所述收集箱用于收集从滤孔落下的原料。
[0012]进一步，所述收集箱滑动安装在所述安装箱内。
[0013]进一步，所述收集箱底端安装有滚轮。
[0014]本技术的有益效果在于：通过上述结构的设计，使尺寸大于滤孔的原料无法落入至收集箱内，直至粉碎机构将原料粉碎至能够从滤孔内落下，缩小了粉碎后的原料尺寸差别，且通过设置滤筒，使粉碎室位于滤筒内侧，避免粉碎齿外露造成安全隐患。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0017]图1为本技术实施例的滤筒结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的滤筒安装示意图；
[0019]图3为本技术实施例的滤筒结构侧视图。
[0020]附图中标记如下：1、安装箱；101、空腔；102、条形孔；2、料斗；3、转轴；301、扇形板；4、转轴套；401、第一粉碎齿；5、滤筒；501、第二粉碎齿；502、滤筒；6、粉碎室；7、收集箱；8、滑块；9、弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于制备生物炭的原料粉碎装置，包括：安装箱1，所述安装箱1内设有空腔101，所述安装箱1上安装有料斗2，所述空腔101内转动安装有转轴3及滤筒5，所述滤筒5与所述转轴3固定连接，所述转轴3与所述滤筒5之间形成与料斗2连通的粉碎室6，所述转轴3连接有用于驱动转轴3转动的第一驱动机构，所述转轴3上转动连接有转轴套4，所述转轴3上固定安装有用于驱动转轴套4转动的第二驱动机构，所述转轴套4与所述转轴3反向转动，所述转轴套4上周向安装有第一粉碎齿401，所述滤筒5内壁安装有与所述第一粉碎齿401配合的第二粉碎齿501，所述第一粉碎齿401配与所述第二粉碎齿501配合对原料进行粉碎，所述滤筒5上周向阵列设置有多个滤孔502，所述安装箱1内设置位于所述滤筒5下方的收集箱7，所述收集箱7用于收集从滤孔502落下的原料。
[0022]上述技术方案的工作原理：对制备生物炭的原料进行粉碎时，启动第一驱动机构和第二驱动机构，并将原料从料斗2内放入使原料滑入至粉碎室6内，通过第一粉碎齿401和第二粉碎齿501配合对原料进行粉碎，原料粉碎过程后，从滤筒5的滤孔502内落下至收集箱7内。
[0023]上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使尺寸大于滤孔502的原料无法落入至收集箱7内，直至第一粉碎齿401和第二粉碎齿501配合将原料粉碎至能够从滤孔502内落下，缩小了粉碎后的原料尺寸差别，且通过设置滤筒5，使粉碎室6位于滤筒5内侧，避免粉碎齿外露造成安全隐患。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述安装箱1内设有条形孔102，所述滤筒5两侧均设有所述条形孔102，所述条形孔102上滑动连接有滑块8，所述滑块8与所述转轴3固定连接，所述滑块8两侧均安装有与所述条形孔102内壁连接的弹簧9，所述转轴3上固定安装有
扇形板301，所述扇形板301位于所述转轴套4内侧。
[0025]上述技术方案的工作原理：启动第一驱动机构时，带动转轴3转动，从而带动扇形板301转动，通过扇形板301转动产生的离心力使转轴3和第一驱动机构通过滑块8在条形孔102内限位滑动，滑动过程中，通过滑块8两侧的弹簧9对滑块8进行限位，使滑块8、转轴3以及第一驱动机构上下抖动，从而使位于粉碎室6内的原料在粉碎过程中抖动。
[0026]上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使得位于粉碎室6内的原料在粉碎过程中上下抖动，使第一粉碎齿401和第二粉碎齿501能够充分对原料进行粉碎；并能够使粉碎后的原料加速从滤孔502落下，避免能够从滤孔502落下的原料落下较慢导致被进一步粉碎而加大粉碎后的原料尺寸差别。
[0027]在本技术的一个实施例中，所述收集箱7滑动安装在所述安装箱1内。
[0028]上述技术方案的工作原理和有益效果：收集箱7收集原料后，将收集箱7滑出安装箱1，便于对原料取出。
[0029]在本技术的一个实施例中，所述第二粉碎齿501与所述滤孔502错位设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备生物炭的原料粉碎装置，其特征在于，包括：安装箱，所述安装箱上设有料斗和空腔，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有滤筒，所述滤筒与所述转轴之间形成与所述料斗连通的粉碎室，所述转轴上转动连接有转轴套，所述转轴连接有驱动转轴转动的第一驱动机构以及驱动转轴套转动的第二驱动机构，所述转轴套与转轴反向转动，所述粉碎室内安装有粉碎机构，所述滤筒上周向阵列设置有多个滤孔，原料经所述粉碎机构粉碎后从滤孔排出。2.根据权利要求1所述的用于制备生物炭的原料粉碎装置，其特征在于：所述安装箱内位于所述滤筒轴线方向的两侧均设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有滑块，所述滑块与所述转轴固定连接，所述滑块两侧均安装有与所述条形孔内壁连接的弹簧，所述转轴上固定安装有位于所述转轴套内侧的扇形板。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏全全，柳玲玲，张萌，芶久兰，顾小凤，陈龙，
申请(专利权)人：贵州省土壤肥料研究所，
类型：新型
国别省市：
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