具有包装盒限位结构的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，具体地说，涉及具有包装盒限位结构的模切机，包括模切机架和设置在模切机架上的放置板，放置板的端部板体上设置有两个相互对称的滑孔，放置板上设置有限位组件，限位组件包括设置在放置板下方的伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有呈水平状设置的底板，底板位于放置板的下方并在放置板的下方滑动，底板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，长轴上固定安装有两个相互对称的限位挡块，限位挡块位于滑孔内并与滑孔之间滑动连接。本实用新型专利技术能够调整限位结构与切刀之间的距离，同时也具有较好的限位效果，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
具有包装盒限位结构的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体地说，涉及具有包装盒限位结构的模切机。

技术介绍

[0002]模切机是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的加工设备，在对包装盒纸板进行加工操作时，通常也会用到对应的模切机，为了保证裁出的包装盒的纸板尺寸正好满足制备要求，通常会在模切机上设置对应的限位结构，利用限位结构来对输送的纸板进行限位，使处在切刀与限位结构之间的纸板为恒定长度，恒定长度的纸板能够满足制备要求；
[0003]常规的模切机上的限位结构一般是固定安装在模切机上的，限位结构固定安装在模切机上只能对同一类且同一长度的纸板进行限位操作，存在限位结构的前后位置不能调节的缺陷，无法调整限位结构与切刀之间的距离，距离不能调节，无法实现对不同尺寸大小的纸板进行定长的限位操作，会限制模切机的使用范围，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了具有包装盒限位结构的模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有包装盒限位结构的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]具有包装盒限位结构的模切机，包括模切机架和设置在模切机架上的放置板，所述放置板的端部板体上设置有两个相互对称的滑孔，所述放置板上设置有用于对包装盒纸板进行限位的限位组件，所述限位组件包括设置在所述放置板下方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有呈水平状设置的底板，所述底板位于所述放置板的下方并在放置板的下方滑动，所述底板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，所述长轴上固定安装有两个相互对称的限位挡块，所述限位挡块位于所述滑孔内并与所述滑孔之间滑动连接。
[0007]优选的，所述限位挡块绕着所述长轴在所述滑孔内转动，用于间隔性对放置板上的包装盒纸板进行限位阻挡操作。
[0008]优选的，所述放置板的端部板体底面上固定安装有呈竖直状设置的端板，所述伺服电机固定安装在所述端板上，方便利用端板对伺服电机进行支撑操作。
[0009]优选的，所述放置板的底面两侧边位置处均固定安装有侧边板，两个所述侧边板相互靠近的侧面上均设置有沿着所述侧边板长度方向设置的滑槽，所述底板的端部板体位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，利用底板与滑槽之间滑动连接，利于保证底板在前后移动的时候更加稳定顺利。
[0010]优选的，所述底板的端部板体尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，使底板能够稳定地在两个滑槽之间滑动。
[0011]优选的，所述底板的上表面上固定安装有支撑板，所述长轴的端部轴体与所述支撑板之间转动连接，便于利用支撑板对长轴进行支撑操作。
[0012]优选的，所述支撑板内固定安装有轴承，所述长轴的端部轴体穿过所述轴承并固定安装在所述轴承的内圈上，保证长轴能够自由转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的限位组件，保证在使用时，能够利用限位挡块实现对纸板进行限位操作，另外，利用伺服电机工作，带动丝杆转动，能够带动底板移动，实现调整限位挡块的位置，最终实现调整限位挡块与切刀之间的距离，使针对不同尺寸大小的纸板均能够通过调整限位挡块与切刀之间的距离来实现满足尺寸的定长模切操作，方便使用，解决了常规的模切机上的限位结构一般是固定安装在模切机上的，限位结构固定安装在模切机上只能对同一类且同一长度的纸板进行限位操作，存在限位结构的前后位置不能调节的缺陷，无法调整限位结构与切刀之间的距离，距离不能调节，无法实现对不同尺寸大小的纸板进行定长的限位操作，会限制模切机的使用范围，给使用者带来不便的问题。
[0015]2、本技术通过设置的驱动电机，利用驱动电机工作，带动限位挡块转动，当限位挡块转动至处在放置板的顶面下方时，限位挡块不再对放置板上的纸板进行阻挡，利于沿着放置板的顶面将模切结束的纸板卸下，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术限位组件的爆炸结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、模切机架；10、放置板；11、滑孔；12、端板；13、侧边板；131、滑槽；2、限位组件；20、伺服电机；21、丝杆；22、底板；23、支撑板；231、轴承；24、驱动电机；25、长轴；26、限位挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：具有包装盒限位结构的模切机，包括模切机架1和设置在模切机架1上的放置板10，放置板10的端部板体上设置有两个相互对称的滑孔11，放置板10上设置有用于对包装盒纸板进行限位的限位组件2，限位组件2包括设置在放置板10下方的伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端固定安装有丝杆21，丝杆21上螺纹连接有呈水平状设置的底板22，底板22位于放置板10的下方并在放置板10的下方滑动，底板22上固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴末端固定安装有长轴25，长轴25上固定安装有两个相互对称的限位挡块26，限位挡块26位于滑孔11内并与滑孔11之间滑动连接，便于在使用时，利用限位挡块26对放置板10上的纸板进行限位操作，另外，利用伺
服电机20工作，带动丝杆21转动，能够进一步带动底板22移动，实现调整限位挡块26的位置，最终实现调整限位挡块与切刀之间的距离，使针对不同尺寸大小的纸板均能够通过调整限位挡块与切刀之间的距离来实现满足尺寸的定长模切操作，方便使用。
[0023]本实施例中，限位挡块26绕着长轴25在滑孔11内转动，用于间隔性对放置板10上的包装盒纸板进行限位阻挡操作，当限位挡块26转动至凸出滑孔11部位时，限位挡块26能够正常对纸板进行限位操作，当限位挡块26转动至收纳在滑孔11或者滑孔11下方时，限位挡块26不再对放置板10上的纸板进行限位，利于顺着放置板10将模切完成的纸板卸下，方便使用。
[0024]具体的，放置板10的端部板体底面上固定安装有呈竖直状设置的端板12，伺服电机20的底座通过多个紧固螺栓固定安装在端板12上，方便利用端板12对伺服电机20进行支撑操作。
[0025]进一步的，放置板10的底面两侧边位置处均固定安装有侧边板13，两个侧边板13相互靠近的侧面上均设置有沿着侧边板13长度方向设置的滑槽131，底板22的端部板体位于滑槽131本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有包装盒限位结构的模切机，包括模切机架(1)和设置在模切机架(1)上的放置板(10)，其特征在于：所述放置板(10)的端部板体上设置有两个相互对称的滑孔(11)，所述放置板(10)上设置有用于对包装盒纸板进行限位的限位组件(2)，所述限位组件(2)包括设置在所述放置板(10)下方的伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴末端固定安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有呈水平状设置的底板(22)，所述底板(22)位于所述放置板(10)的下方并在放置板(10)的下方滑动，所述底板(22)上固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴末端固定安装有长轴(25)，所述长轴(25)上固定安装有两个相互对称的限位挡块(26)，所述限位挡块(26)位于所述滑孔(11)内并与所述滑孔(11)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的具有包装盒限位结构的模切机，其特征在于：所述限位挡块(26)绕着所述长轴(25)在所述滑孔(11)内转动，用于间隔性对放置板(10)上的包装盒纸板进行限位阻挡操作。3.根据权利要求1所述的具有包装盒限位结构的模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利松，
申请(专利权)人：丽水市乐印包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：