一种优化的打钉枪出钉结构制造技术

一种优化的打钉枪出钉结构，包括钉匣、连接在钉匣上部的导向板、由导向板导向直线往复运动的撞针、连接在导向板上的上盖组件，钉匣包括一固定板、一相对于固定板滑动的活动板、固连在活动板下方的钉匣座，固定板与钉匣座之间通过钩锁组件形成连接，钉匣内置有一推钉板，推钉板与钉匣座之间配置有压弹簧，使得推钉板始终将排钉往导向板处推送，导向板包括分体的第一导板与第二导板，第一导板与固定板通过紧固件连接，第二导板与活动板通过紧固件连接，第一导板的中部具有方形孔，第二导板具有一体成型的分钉板，分钉板嵌入方形孔内形成钉槽；导向板设计为分体式，加工便捷，合格率提高，分钉板与活动板连接，振动减小，寿命延长。寿命延长。寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种优化的打钉枪出钉结构


[0001]本技术涉及一种优化的打钉枪出钉结构。

技术介绍

[0002]打钉枪以压缩空气或电机作为动力源驱动撞针直线往复运动，撞针将钉匣内的排钉逐个击出并钉在板材上实现连接作用，打钉枪在建筑装修行业的使用都较为常见。
[0003]现有的打钉枪出钉结构中，包括钉匣、固定在钉匣上部的导向板、由导向板导向发生直线往复运动的撞针，导向板为整体件且具有一体成型的分钉板，钉匣内置有推钉板及排钉，推钉板通过弹力作用将排钉往导向板的位置推送，为方便排钉的补充，钉匣一般设计为固定板、可相对固定板滑动的活动板、固定在活动板下方的钉匣座，固定板直接与导向板形成固定连接，固定板与钉匣座之间通过钩锁组件形成连接；导向板是一整体件，涉及到铸造、加工、热处理等工艺，整体式的导向板，分钉板在毛坯铸造、加工、热处理的过程中都容易发生弯曲变形，导致产品的合格率降低，制造成本偏高；撞针在往复运动过程中与分钉板发生持续的撞击，而分钉板是悬空的，容易因为持续的撞击而发生断裂失效情况，导致导向板的整体使用寿命有限，需要定期更换断裂的分钉板。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种优化的打钉枪出钉结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种优化的打钉枪出钉结构，包括钉匣、连接在所述钉匣上部的导向板、由所述导向板导向直线往复运动的撞针、连接在所述导向板上的上盖组件，所述钉匣包括一固定板、一相对于所述固定板滑动的活动板、固连在所述活动板下方的钉匣座，所述固定板与所述钉匣座之间通过钩锁组件形成连接，所述钉匣内置有一推钉板，所述推钉板与所述钉匣座之间配置有压弹簧，使得所述推钉板始终将排钉往所述导向板处推送，所述导向板包括分体的第一导板与第二导板，所述第一导板与所述固定板通过紧固件连接，所述第二导板与所述活动板通过紧固件连接，所述第一导板的中部具有方形孔，所述第二导板具有一体成型的分钉板，所述分钉板嵌入所述方形孔内形成钉槽；
[0006]将导向板设计为分体的第一导板、第二导板，导向板的加工变得便捷，且在热处理过程中，分钉板的局部变形容易得到控制，产品合格率提高，第二导板是连接在活动板上的，与第二导板一体成型的分钉板在撞针的持续撞击过程中，因具有一定的位移量，避免了持续撞击导致分钉板的断裂。
[0007]作为方案的进一步改进，所述钩锁组件包括一枢接在所述钉匣座上的锁钩、用于所述锁钩复位的弹性件，所述锁钩在所述弹性件的作用下勾紧所述固定板；
[0008]在上述技术方案中，钩锁组件使得固定板与钉匣座之间形成连接，按压锁钩使其与固定板的连接脱开，即可滑动活动板进行钉匣内的排钉的补充，非常方便。
[0009]作为方案的进一步改进，所述活动板具有一体成型的分隔板，所述分隔板使所述钉匣的内腔形成一U形槽，所述U形槽上部与所述钉槽衔接，所述推钉板的截面呈U形与所述
U形槽适配；
[0010]在上述技术方案中，U形槽使得钉匣内可适配存放U形的码钉，同时，U形槽的一侧可用于存放直钉，打钉枪具有两用功能。
[0011]作为方案的进一步改进，所述固定板具有一沿竖直方向加工的导向通道，所述推钉板具有伸入所述导向通道内的凸部；
[0012]在上述技术方案中，通过凸部在导向通道的移动，实现推钉板运动过程中的导向作用，运动更稳定。
[0013]作为方案的进一步改进，所述固定板的内壁面成型有多个等间距分布的第一凸起，所述分隔板上具有多个等间距分布的第二凸起，所述第二凸起的位置与所述第一凸起对应；
[0014]在上述技术方案中，第一凸起、第二凸起均延伸至导向板处，通过第一凸起、第二凸起起到更好的导向作用，直钉优选放置在第一凸起、第二凸起之间。
[0015]作为方案的进一步改进，所述上盖组件包括固定在所述第一导板端部的固定座、枢接在所述固定座上的上压板、枢接在所述上压板上部的扳扣、可转动连接在所述扳扣上的弹簧勾，所述弹簧勾勾紧在所述第一导板的钩部上，以实现所述上压板在所述第一导板上的压紧；
[0016]在上述技术方案中，上盖组件是翻盖式设计，打钉枪实际工作过程中会发生卡钉现象，通过打开上盖组件可以快速处理，保证打钉作业的正常进行。
[0017]本技术相对于现有技术的有益效果为：将导向板设计为分体的第一导板、第二导板，导向板的加工变得便捷，且在热处理过程中，分钉板的局部变形容易得到控制，产品合格率提高，第二导板是连接在活动板上的，与第二导板一体成型的分钉板在撞针的持续撞击过程中，因具有一定的位移量，避免了持续撞击导致分钉板的断裂；该打钉枪出钉结构通过优化，使得加工便捷、成品率高，且避免了分钉板断裂的情况，寿命得到延长。
附图说明
[0018]图1为涉及的一种优化的打钉枪出钉结构的立体图；
[0019]图2为图1隐藏活动板后的示意图；
[0020]图3为涉及的一种优化的打钉枪出钉结构的立体图；
[0021]图4为钉匣的剖面示意图；
[0022]图5为上盖组件的示意图；
[0023]图6为导向板的示意图；
[0024]图7为导向板的爆炸图；
[0025]图8为推钉板的立体图。
[0026]图中：1、钉匣；11、固定板；111、导向通道；112、第一凸起；12、活动板；121、分隔板；122、第二凸起；13、钉匣座；1a、U形槽；2、导向板；21、第一导板；211、方形孔；212、钩部；22、第二导板；221、分钉板；2a、钉槽；3、撞针；4、上盖组件；41、固定座；42、上压板；43、扳扣；44、弹簧勾；5、排钉；6、推钉板；61、凸部；7、压弹簧；8、钩锁组件；81、锁钩；82、弹性件。
具体实施方式
[0027]如图1~3所示，本技术实施例的一种优化的打钉枪出钉结构，包括钉匣1、连接在钉匣1上部的导向板2、由导向板2导向直线往复运动的撞针3、连接在导向板2上的上盖组件4，钉匣1包括一固定板11、一相对于固定板11滑动的活动板12、固连在活动板12下方的钉匣座13，固定板11与钉匣座13之间通过钩锁组件8形成连接，钉匣1内置有一推钉板6，推钉板6与钉匣座13之间配置有压弹簧7，使得推钉板6始终将排钉5往导向板2处推送；如图7所示，导向板2包括分体的第一导板21与第二导板22，第一导板21与固定板11通过紧固件连接（图3所示），第二导板22与活动板12通过紧固件连接（图1所示），第一导板21的中部具有方形孔211，第二导板22具有一体成型的分钉板221，分钉板221嵌入方形孔211内形成钉槽2a（图6、图7所示）。
[0028]如图3所示，钩锁组件8包括一枢接在钉匣座13上的锁钩81、用于锁钩81复位的弹性件82，锁钩81在弹性件82的作用下勾紧固定板11，钩锁组件使得固定板与钉匣座之间形成连接，按压锁钩使其与固定板的连接脱开，即可滑动活动板进行钉匣内的排钉的补充，非常方便。
[0029]如图4所示，活动板12具有一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化的打钉枪出钉结构，包括钉匣（1）、连接在所述钉匣（1）上部的导向板（2）、由所述导向板（2）导向直线往复运动的撞针（3）、连接在所述导向板（2）上的上盖组件（4），所述钉匣（1）包括一固定板（11）、一相对于所述固定板（11）滑动的活动板（12）、固连在所述活动板（12）下方的钉匣座（13），所述固定板（11）与所述钉匣座（13）之间通过钩锁组件（8）形成连接，所述钉匣（1）内置有一推钉板（6），所述推钉板（6）与所述钉匣座（13）之间配置有压弹簧（7），使得所述推钉板（6）始终将排钉（5）往所述导向板（2）处推送，其特征在于：所述导向板（2）包括分体的第一导板（21）与第二导板（22），所述第一导板（21）与所述固定板（11）通过紧固件连接，所述第二导板（22）与所述活动板（12）通过紧固件连接，所述第一导板（21）的中部具有方形孔（211），所述第二导板（22）具有一体成型的分钉板（221），所述分钉板（221）嵌入所述方形孔（211）内形成钉槽（2a）。2.根据权利要求1所述的一种优化的打钉枪出钉结构，其特征在于：所述钩锁组件（8）包括一枢接在所述钉匣座（13）上的锁钩（81）、用于所述锁钩（81）复位的弹性件（82），所述锁钩（81）在所述弹性件（82）的作用下勾紧所述固定板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中华，李小朋，杨发正，
申请(专利权)人：浙江荣鹏气动工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：