一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机及方法技术

一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机及方法，包括机架，还包括真空箱、进料单元、称重单元、吊装单元、整形单元，所述真空箱安装在机架上，真空箱设有开闭门，进料单元与真空箱连通，用于包装时向真空箱内输送二氧化硅粉末，称重单元安装在真空箱内的顶壁，吊装单元的上端悬挂安装在称重单元的底部，吊装单元上安装有整形单元；真空箱通过连接柱连接在机架上，使用时，用于包装二氧化硅粉末的包装袋放置在整形单元内，包装袋的进料口与进料单元连接，通过进料单元进行快速和精准的真空灌装，称重单元对灌装过程中的二氧化硅包装进行称重。能够精确、快速的二氧化硅粉末进行包装，同时计量精准，不会出现爆袋、跑粉的情况。跑粉的情况。跑粉的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机及方法


[0001]本专利技术涉及粉末包装
，尤其涉及一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机和方法。

技术介绍

[0002]气相法二氧化硅为白色蓬松状粉末，流动性好，粒子细微，属于纳米级别范畴，具有广泛的应用领域，现有市面主流包装规格为10kg/包，气相法二氧化硅在包装过程通常分为正压包装及负压包装两种方式，正压包装机通过螺旋给料将气相法二氧化硅挤入至包装袋，负压包装主要通过对负压包装机进行抽真空，气相法二氧化硅在负压作用下以一定速度吸入负压包装机内包装袋中，达到包装目的。
[0003]但现有的气相法包装机在包装过程中，通常会出现如下问题：（1）爆袋；其中，爆袋的因素有两个，一是包装袋无固定整形设施，包装机内部真空环境造成大量气相法二氧化硅进入包装袋，瞬时冲破包装袋，二是气相法二氧化硅包装时存在一定重量偏差，在过度灌装时出现爆袋；（2）跑粉，由于现有技术的计量不准，真空箱体负压过大，多余气相二氧化硅粉末通过下料管口逸出。（3）称重精度不准，负压控制不稳定，称重进料过程重量漂移，为此，专利技术人提供了一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机来解决这一问题。
[0004]中国专利文献CN1201969C，公开了一种粉体真空包装机，其特点在于，利用真空包装室和供料装置之间的压力差把粉体产品吸入置于真空包装室的包装袋中，实现在密闭的真空状态下对粉体进行包装，其不足在于，该方案中不具有整形单元，同时计量不精确，包装时易出现爆袋和包装袋脱落跑粉，造成粉体浪费。/>
技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，通过该包装机能够精确、快速的二氧化硅粉末进行包装，同时通过整形单元和称重单元的结合，计量精准，不会出现爆袋、跑粉的情况。
[0006]本专利技术要解决的另一个技术问题是：提供一种采用用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机进行二氧化硅粉末包装的方法，能够精确、快速的对二氧化硅粉末进行包装。
[0007]为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，包括机架，还包括真空箱、进料单元、称重单元、吊装单元、整形单元，所述真空箱安装在机架上，真空箱设有开闭门，进料单元与真空箱连通，用于包装时向真空箱内输送二氧化硅粉末，称重单元安装在真空箱内的顶壁，吊装单元的上端悬挂安装在称重单元的底部，吊装单元上安装有整形单元；使用时，用于包装二氧化硅粉末的包装袋放置在整形单元内，包装袋的进料口与进料单元连接，通过进料单元进行快速和精准的真空灌装，称重单元对灌装过程中的二氧化硅包装进行称重。
[0008]所述开闭门的纵向截面呈三角形，真空箱的固定侧的纵向截面也呈三角形，开闭门斜边侧与真空箱固定侧的斜边侧能够密封盖合并组合成箱体结构，所述真空箱固定侧直
边一侧设有至少两个固定臂，开闭门直边一侧设有与固定臂对应的铰接臂，所述铰接臂一端与开闭门固定连接，中部与固定臂铰接，另一端与开关门气缸的活塞杆端铰接，开关门气缸的缸体端与机架或者真空箱固定侧铰接。
[0009]所述真空箱上还设有真空阀、破真空阀、除尘阀以及真空压力开关表，破真空阀和真空压力开关表形成联锁自动控制真空箱内部真空压力。
[0010]所述进料单元包括第一三通接头、螺旋进料阀、第一进料阀、进气阀、第二进料阀、第二三通接头、进料总阀以及气囊出料口，所述第一三通接头的上部接口用于连接供料的输送螺旋，第一三通接头下部接口与螺旋进料阀的一端连接，螺旋进料阀的另一端与第一进料阀的一端连接，第一进料阀的另一端与第二三通接头的一端连接，第二三通接头远离第一进料阀的一端与进料总阀的一端连接，进料总阀的另一端与气囊出料口连通，第一三通接头侧部接口与第二进料阀的一端连接，第二进料阀的另一端与第二三通接头的侧部接口连通，所述气囊出料口安装在真空箱内部，进料总阀通过管道与气囊出料口连通，进气阀安装在第一进料阀和螺旋进料阀之间的管道上。
[0011]所述称重单元包括顶板、底板、第一连接销、称重传感器、第二连接销，所述底板位于顶板的下侧，多个所述称重传感器安装在底板与顶板之间，多个所述第一连接销从底板的下部向上穿入，再穿过顶板后与真空箱固定侧内的顶壁连接，第一连接销与顶板间隙配合，多个所述第二连接销从顶板的上侧向下穿入，再穿过底板后，下侧端部与吊装单元的顶部连接，第二连接销与底板间隙配合。
[0012]所述吊装单元包括上支撑板、下支撑板、支撑杆，所述上支撑板与称重单元的第二连接销连接，下支撑板位于上支撑板的下侧，并靠近真空箱内底壁，多个所述支撑杆安装在上支撑板与下支撑板之间，形成容纳整形单元支撑空间。
[0013]所述整形单元包括两块纵向间隔布置的整形板，整形板的上下两端分别安装有导向滑组，在位于吊装单元的上支撑板与下支撑板相对的一侧分别安装有导向滑轨，整形板通过导向滑组安装在导向滑轨上，两侧的整形板通过执行结构驱动，使两侧的整形板作相向或者背向的直线运动；所述整形板上设有通气孔，整形板的上端设有弧形板，进料单元的气囊出料口位于两侧的弧形板之间，在两侧所述整形板相向运动时，两侧的弧形板能够同时压紧气囊出料口。
[0014]所述执行结构包括旋转座、旋转轴、摆杆，转臂、整形气缸，所述旋转座分别固定安装在吊装单元的上支撑板与下支撑板相对的一侧，旋转轴转动的安装在旋转座内，摆杆安装在旋转轴位于整形板的一端，整形板对应摆杆一侧分别设有铰接座，摆杆的中部与旋转轴固定连接，两端分别与两侧所述整形板的铰接座铰接，旋转轴的另一端分别向外伸出并固定安装有转臂，整形气缸的缸体端与吊装单元铰接，活塞杆端与转臂铰接，整形气缸的活塞杆伸出，驱动两侧整形板相互同步靠拢；两侧所述整形板的上下两端分别安装有锁紧气缸和锁紧板，锁紧板一端与一侧整形板固定连接，另一端伸向锁紧气缸一侧。
[0015]所述吊装单元还设有转动轮组，转动轮组位于整形单元的两侧整形板之间，用于托起包装袋，所述转动轮组包括支撑架和滚筒，支撑架安装在吊装单元的下支撑板上侧，滚筒转动的安装在支撑架上。
[0016]一种采用所述一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机进行二氧化硅包装的方法，包括以下步骤：
S1. 打开真空箱的开闭门，将用于灌装二氧化硅粉末的包装袋放入整形单元的两侧整形板之间，将包装袋的进料口套入所述进料单元的气囊出料口，气囊出料口上的气囊充气膨胀，固定住包装袋；S2. 整形气缸的活塞杆伸出，驱动两侧整形板相互靠近，同时两侧整形板上端的弧形板将套装在气囊出料口上的包装袋压紧；同时锁紧气缸的活塞杆伸出穿入锁紧板的圆孔内；S3. 关闭开闭门，打开真空阀，通过抽真空装置对真空箱进行抽真空，在真空箱内的真空度达到0.5~0.8kg/cm2负压后开始灌装；S4. 快速灌装阶段：灌装之前，螺旋进料阀、第一进料阀、进气阀、第二进料阀开启，之后进料总阀开启，此时粉体在真空的作用下，通过两路管道快速的被吸入到真空箱内的包装袋内，当称重单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，包括机架（10），其特征在于：还包括真空箱（20）、进料单元（30）、称重单元（40）、吊装单元（50）、整形单元（60），所述真空箱（20）安装在机架（10）上，真空箱（20）设有开闭门（21），进料单元（30）与真空箱（20）连通，用于包装时向真空箱（20）内输送二氧化硅粉末，称重单元（40）安装在真空箱（20）内的顶壁，吊装单元（50）的上端悬挂安装在称重单元（40）的底部，吊装单元（50）上安装有整形单元（60）；使用时，用于包装二氧化硅粉末的包装袋放置在整形单元（60）内，包装袋的进料口与进料单元（30）连接，通过进料单元（30）进行快速和精准的真空灌装，称重单元（40）对灌装过程中的二氧化硅包装进行称重。2.根据权利要求1所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述开闭门（21）的纵向截面呈三角形，真空箱（20）的固定侧的纵向截面也呈三角形，开闭门（21）斜边侧与真空箱（20）固定侧的斜边侧能够密封盖合并组合成箱体结构，所述真空箱（20）固定侧直边一侧设有至少两个固定臂（25），开闭门（21）直边一侧设有与固定臂（25）对应的铰接臂（26），所述铰接臂（26）一端与开闭门（21）固定连接，中部与固定臂（25）铰接，另一端与开关门气缸（27）的活塞杆端铰接，开关门气缸（27）的缸体端与机架（10）或者真空箱（20）固定侧铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述真空箱（20）上还设有真空阀（22）、破真空阀（23）、除尘阀（24）以及真空压力开关表（29），破真空阀（23）和真空压力开关表（29）形成联锁自动控制真空箱（20）内部真空压力。4.根据权利要求1所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述进料单元（30）包括第一三通接头（31）、螺旋进料阀（32）、第一进料阀（33）、进气阀（34）、第二进料阀（35）、第二三通接头（36）、进料总阀（37）以及气囊出料口（38），所述第一三通接头（31）的上部接口用于连接供料的输送螺旋，第一三通接头（31）下部接口与螺旋进料阀（32）的一端连接，螺旋进料阀（32）的另一端与第一进料阀（33）的一端连接，第一进料阀（33）的另一端与第二三通接头（36）的一端连接，第二三通接头（36）远离第一进料阀（33）的一端与进料总阀（37）的一端连接，进料总阀（37）的另一端与气囊出料口（38）连通，第一三通接头（31）侧部接口与第二进料阀（35）的一端连接，第二进料阀（35）的另一端与第二三通接头（36）的侧部接口连通，所述气囊出料口（38）安装在真空箱（20）内部，进料总阀（37）通过管道与气囊出料口（38）连通，进气阀（34）安装在第一进料阀（33）和螺旋进料阀（32）之间的管道上。5.根据权利要求1所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述称重单元（40）包括顶板（41）、底板（42）、第一连接销（43）、称重传感器（44）、第二连接销（45），所述底板（42）位于顶板（41）的下侧，多个所述称重传感器（44）安装在底板（42）与顶板（41）之间，多个所述第一连接销（43）从底板（42）的下部向上穿入，再穿过顶板（41）后与真空箱（20）固定侧内的顶壁（28）连接，第一连接销（43）与顶板（41）间隙配合，多个所述第二连接销（45）从顶板（41）的上侧向下穿入，再穿过底板（42）后，下侧端部与吊装单元（50）的顶部连接，第二连接销（45）与底板（42）间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述吊装单元（50）包括上支撑板（51）、下支撑板（52）、支撑杆（53），所述上支撑板（51）与称重单元（40）的第二连接销（45）连接，下支撑板（52）位于上支撑板（51）的下侧，并靠近真空
箱（20）内底壁，多个所述支撑杆（53）安装在上支撑板（51）与下支撑板（52）之间，形成容纳整形单元（60）支撑空间。7.根据权利要求1所述的一种用于气相法二氧化硅包装的多功能包装机，其特征在于：所述整形单元（60）包括两块纵向间隔布置的整形板（61），整形板（61）的上下两端分别安装有导向滑组（63），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成刚，吴浩，张启发，王元，王锐，谭明明，杜金，黄振，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：