本实用新型专利技术提供一种烯烃装置脱乙烷塔，属于石油化工设备技术领域，以解决现有的脱乙烷塔的塔板气液传质不均匀影响生产效率和产品质量的问题，包括：塔体底座、脱乙烷塔壳体、重沸气进口、烯烃料投料口、反流接口和溢流塔板；所述脱乙烷塔壳体下端固定连接在脱乙烷塔壳体的内侧；所述重沸气进口一端固定连接在脱乙烷塔壳体的下部，重沸气进口另一端与重沸器固定连接；所述烯烃料投料口固定连接在脱乙烷塔壳体的上部；所述反流接口固定连接在脱乙烷塔壳体的上端，冷凝器产生的部分冷凝反流液经反流接口进入到脱乙烷塔壳体内部上端；所述溢流塔板设置有多组，多组溢流塔板分别固定连接在脱乙烷塔壳体的内部；本实用新型专利技术提升了脱乙烷塔的生产质量。塔的生产质量。塔的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烯烃装置脱乙烷塔
[0001]本技术属于石油化工设备
，更具体地说，特别涉及一种烯烃装置脱乙烷塔。
技术介绍
[0002]烯烃装置脱乙烷塔是石油化工生产中除去烯烃中乙烷的设备，脱乙烷塔按照内部结构分为板式塔和填充塔，板式塔一般由壳体、塔板等结构组成，在脱去乙烷的过程中，重沸气从脱乙烷塔下部流入，烯烃液从脱乙烷塔的上部流入，重沸气与脱乙烷塔在塔板上接触完成气液传质，烯烃液中的乙烷变成气态从塔顶排出，提纯后的烯烃流入塔底后排出，脱乙烷塔的塔板一般由气阀、降液管、及固定溢流堰等结构组成。
[0003]例如：专利号为CN202121521367.X的专利公开了一种高分离效率的烯烃装置脱乙烷塔；本技术公开了一种高分离效率的烯烃装置脱乙烷塔，涉及到烯烃制备装置领域，包括塔体，所述塔体的下表面设置有再沸器，所述塔体的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与再沸器的上表面固定连接，所述塔体的底端内壁中部固定连接有出料管。本技术通过设置有出料管，塔体内部的物料通过出料管进入到再沸器内部，通过在出料管的外侧套设有环形板，出料管的底端内壁嵌设有导热板，通过导热柱将循环利用的冷却液中的热量吸收，再由导热板将热量传递到出料管内部的物料中，实现对物料的预热处理，保证了能源的充分利用，避免了热量的浪费，使本装置更加环保，提高了本装置的实用性。
[0004]基于上述，现有为提升重沸气气流的稳定性，脱乙烷塔的塔板气阀上会单独设置浮动的阀门罩，阀门罩随气流压力的变化而升降，脱乙烷塔内部各处的气压不均衡，脱乙烷塔板上的不同的气阀受到的压力不同，进而不同气阀喷出的气流量不同，而塔板上烯烃液各处的液位高度相同，会导致不同阀门处的气液传质不均匀，影响脱乙烷塔的生产效率和烯烃产品的质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种烯烃装置脱乙烷塔，以解决现有的脱乙烷塔的塔板气液传质不均匀影响生产效率和产品质量的问题。
[0006]一种烯烃装置脱乙烷塔，包括：塔体底座、脱乙烷塔壳体、重沸气进口、烯烃料投料口、反流接口和溢流塔板；所述脱乙烷塔壳体下端固定连接在脱乙烷塔壳体的内侧，脱乙烷塔壳体的顶部设置有气态乙烷出料口，脱乙烷塔壳体的底部设置有液态烯烃出料口；所述重沸气进口一端固定连接在脱乙烷塔壳体的下部，重沸气进口另一端与重沸器固定连接，重沸器加热产生的重沸气经重沸气进口进入到脱乙烷塔壳体内部下侧；所述烯烃料投料口固定连接在脱乙烷塔壳体的上部，液态烯烃混合物经烯烃料投料口进入到脱乙烷塔壳体的内部上侧；所述反流接口固定连接在脱乙烷塔壳体的上端，冷凝器产生的部分冷凝反流液经反流接口进入到脱乙烷塔壳体内部上端；所述溢流塔板设置有多组，多组溢流塔板分别
固定连接在脱乙烷塔壳体的内部。
[0007]进一步的，所述溢流塔板包括有：降液管和进料隔板；所述降液管上端固定连接在溢流塔板底部的一侧；所述进料隔板固定连接在溢流塔板的内侧一端，上侧一组溢流塔板的降液管下端设置在下侧一组进料隔板与溢流塔板的外壁之间。
[0008]进一步的，所述溢流塔板还包括有：气流口和气孔帽；所述气流口设置有多组，多组气流口分别均匀固定连接在溢流塔板的底板上端，气流口的高度大于进料隔板的高度；所述气孔帽滑动连接在气流口的外侧。
[0009]进一步的，所述溢流塔板还包括有：气流导片和平流挡片；所述气流导片设置有多组，多组气流导片均匀的固定在气流口的外端；所述平流挡片固定连接在气孔帽的下端。
[0010]进一步的，所述溢流塔板还包括有：同步连杆和固定螺柱；所述固定螺柱固定连接在气孔帽的上端中部；所述同步连杆通过螺母固定连接在气孔帽的上方。
[0011]进一步的，所述溢流塔板还包括有：溢流挡板和溢流调节板；所述溢流挡板固定连接在溢流塔板的内侧；所述溢流调节板一侧固定连接在同步连杆的一侧，溢流调节板另一侧滑动连接在溢流挡板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术设置有气流导片；气流导片支撑在气流口和气孔帽之间，从气流口流出的气流在气流导片的作用下分隔成多股，进而提升气流流动的均匀性，分流后的气流在平流挡片的遮挡作用下向水平方向喷射，进而增加气流与液态烯烃的接触面，提升气液传质的效率。
[0014]本技术设置有同步连杆，多组气孔帽通过同步连杆相连接，当脱乙烷塔内的气压发生变化时，气孔帽在同步连杆的作用下同步升降，进而使各组气流口喷出的气流量相对稳定，进而使溢流塔板内的各处液体烯烃与重沸气接触更均匀，进而提升乙烷脱除的质量。
[0015]本技术设置有溢流调节板，当气流口的气流压力较小时，溢流调节板向下滑动，溢流塔板内的液态烯烃高度降低，液态烯烃对气流的压力降低，有利于提升气流的流速促进气液传质，当气流口的气流压力较大时，溢流调节板上升，溢流塔板内的液态烯烃高度升高，更多的液态烯烃与重沸气接触，提升气液传质的效率，同时降低气流流速，提升气液接触时间，提升气液传质的质量。
[0016]本技术提升了提升脱硫塔内的气流流动的均匀性及气流流动的稳定性，提升了气液传质的效率和质量，提升了乙烷脱除的效率，同时气流口的气流强度与溢流塔板内的液体高度相联动，气流流速与烯烃液面高度协调变化，进一步提升了气液传质的效率和烯烃产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的脱乙烷塔外部整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的脱乙烷塔整体剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的脱乙烷塔内部结构示意图。
[0020]图4是本技术的溢流塔板整体结构示意图。
[0021]图5是本技术的溢流塔板拆分结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、塔体底座；2、脱乙烷塔壳体；3、重沸气进口；4、烯烃料投料口；5、反流接口；6、溢流塔板；601、降液管；602、进料隔板；603、气流口；604、气孔帽；605、气流导片；606、平流挡片；607、同步连杆；608、固定螺柱；609、溢流挡板；610、溢流调节板。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种烯烃装置脱乙烷塔，包括：塔体底座1、脱乙烷塔壳体2、重沸气进口3、烯烃料投料口4、反流接口5和溢流塔板6；脱乙烷塔壳体2下端固定连接在脱乙烷塔壳体2的内侧，脱乙烷塔壳体2的顶部设置有气态乙烷出料口，脱乙烷塔壳体2的底部设置有液态烯烃出料口；重沸气进口3一端固定连接在脱乙烷塔壳体2的下部，重沸气进口3另一端与重沸器固定连接，重沸器加热产生的重沸气经重沸气进口3进入到脱乙烷塔壳体2内部下侧；烯烃料投料口4固定连接在脱乙烷塔壳体2的上部，液态烯烃混合物经烯烃料投料口4进入到脱乙烷塔壳体2的内部上侧；反流接口5固定连接在脱乙烷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烯烃装置脱乙烷塔，其特征在于：包括：塔体底座（1）、脱乙烷塔壳体（2）、重沸气进口（3）、烯烃料投料口（4）、反流接口（5）和溢流塔板（6）；所述脱乙烷塔壳体（2）下端固定连接在脱乙烷塔壳体（2）的内侧，脱乙烷塔壳体（2）的顶部设置有气态乙烷出料口，脱乙烷塔壳体（2）的底部设置有液态烯烃出料口；所述重沸气进口（3）一端固定连接在脱乙烷塔壳体（2）的下部，重沸气进口（3）另一端与重沸器固定连接；所述烯烃料投料口（4）固定连接在脱乙烷塔壳体（2）的上部；所述反流接口（5）固定连接在脱乙烷塔壳体（2）的上端；所述溢流塔板（6）设置有多组，多组溢流塔板（6）分别固定连接在脱乙烷塔壳体（2）的内部。2.如权利要求1所述一种烯烃装置脱乙烷塔，其特征在于：所述溢流塔板（6）包括有：降液管（601）和进料隔板（602）；所述降液管（601）上端固定连接在溢流塔板（6）底部的一侧；所述进料隔板（602）固定连接在溢流塔板（6）的内侧一端，上侧一组溢流塔板（6）的降液管（601）下端设置在下侧一组进料隔板（602）与溢流塔板（6）的外壁之间。3.如权利要求1所述一种烯烃装置脱乙烷塔，其特征在于：所述溢流塔板（6）还包括有：气流口（603）和气孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽雨，马晓忠，
申请(专利权)人：孙泽雨，
类型：新型
国别省市：
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