一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑吊挂架施工领域，具体为一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法。包括：首层结构施工时，预拼装两步由内吊杆和外吊杆组成的挂架吊杆；挂架吊杆吊装到位后搭设抛撑；搭设内吊杆和外吊杆与墙体连接的连墙件；主体施工至二层时，挂架吊杆向上延接，并搭设横梁和走道板，后安装立面防护网片；三层结构浇筑完毕后，挂架吊杆、横梁及走道板持续向上搭设直至贝雷架高度，预拼装贝雷架，调整位置与挂架吊杆相连；完成后拆除连墙件。本申请通过对吊挂架系统的设计优化，在首层施工时采用先装法安装“造楼机”吊挂架系统，减免传统落地式脚手架，在很大程度上加快了工期，节约了人工，节省了材料。节省了材料。节省了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑吊挂架施工领域，具体为一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑业的技术革新，“造楼机”会在不久的将来替代爬架，成为高层建筑新的施工设备，而对于“造楼机”的新尝试和设计优化是我们目前工作中的重点，其中“造楼机”的吊挂架系统安装设计为由上至下安装，意味着还需要在吊挂架安装之前搭设钢管落地式脚手架。搭设钢管落地式脚手架一方面会延长主体施工的工期，另一方面会使用大量人工，增加材料投入，所以解决好这个问题显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法，有效的解决了搭设钢管落地式脚手架造成延长主体施工工期和浪费人力物力的问题，本申请通过对吊挂架系统的设计优化，在首层施工时采用先装法安装“造楼机”吊挂架系统，减免传统落地式脚手架，在很大程度上加快了工期，节约了人工，节省了材料。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法，其特征在于，包括：
[0006]步骤一：首层结构施工时，预拼装两步由内吊杆1和外吊杆2组成的挂架吊杆；
[0007]步骤二：挂架吊杆吊装到位后搭设抛撑3；
[0008]步骤三：首层结构拆模完毕后，搭设内吊杆1和外吊杆2与墙体连接的连墙件4；
[0009]步骤四：主体施工至二层时，挂架吊杆向上延接，并搭设横梁5和走道板6，后安装立面防护网片9；
[0010]步骤五：三层结构浇筑完毕后，挂架吊杆、横梁5及走道板6持续向上搭设直至贝雷架7高度，预拼装贝雷架7，调整位置与挂架吊杆相连；
[0011]步骤六：完成后拆除连墙件4。
[0012]所述预拼装挂架吊杆的长度基于塔吊起重量确定，并利用起重机吊装固定。
[0013]所述连墙件4为预埋件，通过高强螺栓8固定于墙体上，并通过高强螺栓8与内吊杆1和外吊杆2固定。
[0014]所述贝雷架7的榀数由塔式起重机起重量决定，并使用塔式起重机吊装到位。
[0015]所述内吊杆1和外吊杆2通过吊头10与贝雷架7的背向槽钢11固定，吊头10与内吊杆1和外吊杆2通过高强螺栓8固定。
[0016]所述走道板6和横梁5与内吊杆1和外吊杆2通过高强螺栓8连接，走道板6放置在两根横梁5之间的翼板上，并使用高强螺栓8将走道板6与横梁5连接
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术的吊挂架系统通过优化细部节点，进行一系列的深化设计达到改变常规的施工顺序，实现吊挂架系统先装，无需等待贝雷架钢平台先安装的
限制，建立临时附着体系，完成吊挂架系统的安装。本专利技术的高效智能施工装备集成平台的吊挂架先装法对比比常规施工顺序来说，对人工、工期以及材料都有一定的正向优化，安全性方面也有了一定的加强；可取代常规施工法中的钢管落地式脚手架，既节省材料，又解决了后装吊挂架系统需要拆除钢管落地式脚手架的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术吊挂架系统立面示意图；
[0019]图2为本专利技术吊杆与背向槽钢连接细部节点示意图；
[0020]图3为本专利技术吊杆安装细部节点示意图；
[0021]图4为本专利技术立面防护网片示意图；
[0022]图5为本专利技术流程图；
[0023]图中所示：内吊杆1；外吊杆2；抛撑3；连墙件4；横梁5；走道板6；贝雷架7；高强螺栓8；立面防护网片9；吊头10；背向槽钢11。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本专利技术的技术方案：
[0025]实施例1
[0026]如图1至图5所示，根据本专利技术优选实施方式的高效智能施工装备集成平台的吊挂架先装法包括如下步骤：
[0027]步骤1:首层结构施工时、预拼装两步挂架吊杆；每块预拼的长度基于塔吊起重量确定；
[0028]具体的吊杆形式为改变传统多根长为6
‑
9m的吊杆组合的形式，采用小尺寸的标准吊杆，吊杆横向距离750mm，吊杆纵向距离为0.75～1.60m不等，内吊杆1距建筑物外边缘的距离均为256mm；
[0029]进一步的吊杆标准间距控制在1.5m
‑
1.6m以避免吊头10布置与贝雷架7竖腹杆冲突，吊杆间距仅在遇见结构外立面变化、塔吊附墙等特殊位置取非标间距。降低加工难度，增强适应性、周转性。
[0030]步骤2：使用塔式起重机将预拼装好的挂架系统按照首层施工时的定位吊装到位。因首层施工时无法设置连墙件4，故在首层挂架拼装时搭设抛撑3。
[0031]步骤3：首层拆模后，及时设置连墙件4，因为挂架吊杆为50mm方钢管，设计连墙件4为40mm方钢管，外侧设置等间距圆孔，使用时采用高强螺栓8将连墙件4与吊挂架内外侧立杆连接，可以起到拉结作用。
[0032]步骤4：正常施工中穿插挂架系统的安装，往上继续上接吊杆，搭接横梁5，横梁5端部有上下两个φ18的螺栓孔与立杆连接件位置的孔对应，横梁5与吊杆连接件采用螺栓连接，连接走道板6走道板6尺寸为300mm、400mm宽两种型号，长边相连，组成700mm宽走道板6，整块拼装。走道板6与横梁5采用φ8.8高强螺栓8连接紧固，再安装立面防护网片9预先在立杆上拼装网片脱扣，网片脱扣采用螺栓与吊杆相连紧固，每张网片共设置四个脱扣，左右侧各两个。脱扣间距为500、600、700三种类型不等。根据不同层数，相应安装。
[0033]步骤5：三层结构浇筑完毕后，预拼装贝雷架7系统，拼装的榀数由塔式起重机起重
量决定，然后使用塔式起重机吊装到位，调整位置与吊挂架系统相连。四层结构施工时，落地架上部吊杆自由高度为5070，很难保证与吊头10连接的定位精度。贝雷架7上部吊头10位置不能移动，只能调整立杆位置。
[0034]水平xy方向调整：一人站在落地架走道板6平台处，左右移动立杆，使得立杆对准上部吊头10，贝雷架7桁架层由工人锁紧螺丝，调整精度。
[0035]竖向z方向调整：如竖直方向太高，吊杆插入贝雷架7下弦，只能待造楼机支撑系统安装、调试完毕后，点动液压油缸，将贝雷架7顶升到立杆适应高度，插入螺栓，连接紧固。
[0036]如竖直方向太低，根据塔吊吊重，将落地架拆解为小片，由塔吊和葫芦相配合同步起吊，将立杆适应高度，插入螺栓，连接紧固。
[0037]步骤6：吊挂架系统与贝雷架7通过吊头10连接紧固后即可将临时附着拆除，“造楼机”首次顶升前需检查临时附着，确保全部拆除。
[0038]本专利技术的具体工作过程与原理为：吊挂架系统采用先装的方法，通过建立临时附着体系改变常规的施工顺序，实现吊挂结构的逆安装，无需等待钢桁架安装的施工限制，先一步建立临时支撑体系，完成吊挂架系统的安装，本专利技术的高效智能施工装备集成平台的吊挂架先装法对比比常规施工顺序来说，对人工、工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法，其特征在于，包括：步骤一：首层结构施工时，预拼装两步由内吊杆和外吊杆组成的挂架吊杆；步骤二：挂架吊杆吊装到位后搭设抛撑；步骤三：首层结构拆模完毕后，搭设内吊杆和外吊杆与墙体连接的连墙件；步骤四：主体施工至二层时，挂架吊杆向上延接，并搭设横梁和走道板，后安装立面防护网片；步骤五：三层结构浇筑完毕后，挂架吊杆、横梁及走道板持续向上搭设直至贝雷架7高度，预拼装贝雷架，调整位置与挂架吊杆相连；步骤六：完成后拆除连墙件。2.根据权利要求1所述的一种智能施工装备集成平台的吊挂架先装法施工方法，其特征在于：所述预拼装挂架吊杆的长度基于塔吊起重量确定，并利用起重机吊装固定。3.根据权利要求1所述的一种智能施工装备集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆发江，许广兴，栗世伟，余自强，孟召虎，汉光昭，李艳，刘恒，高金梁，柳满庆，蒋学智，王燕云，张立冬，李隆甫，叶雷，李劲，刘凯，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：