一种尿素水溶液生产储存设备制造技术

本发明专利技术属于化工设备技术领域，具体的说是一种尿素水溶液生产储存设备，包括储存罐，所述储存罐包括罐体、底盘、罐盖和调整模块，所述底盘安装在所述罐体的底部，用于固定所述罐体；所述罐盖安装在所述罐体顶部，并且所述罐盖上安装有进液管，所述罐体侧壁靠近底部的部位安装有出液管；本发明专利技术通过在罐体内部设置调整模块，调整模块可以用以调整位于储存罐内部不同部位的尿素水溶液浓度，并且能够有效减少尿素结晶沉积的问题，减少罐体内壁清理时的工作量，并且保证了尿素水溶液浓度符合要求，进而保证了所输出的尿素水溶液质量。而保证了所输出的尿素水溶液质量。而保证了所输出的尿素水溶液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素水溶液生产储存设备


[0001]本专利技术属于化工设备
，具体的说是一种尿素水溶液生产储存设备。

技术介绍

[0002]随着国内排放法规的要求越来越严格，重型发动机厂商基本上选择了选择性催化还原(SCR)的尾气处理技术，该技术要求使用车用尿素水溶液作为选择性催化还原反应的还原剂。车用尿素水溶液的标准很高，比如Na、Mg、Al、K、Ca、Fe等元素的含量不大于0.5ppm，Cr、Ni、Cu、Zn元素含量不大于0.2ppm。这不但要求严格控制去离子水和尿素等原材料的品质，而且对尿素水溶液的生产设备、灌装设备及生产环境的要求也达到了极其苛刻的程度。
[0003]在制备车用尿素水溶液的过程中，因为对纯度有较高的要求，因此选用原料为杂质含量更少的工业尿素，以及深层地下水去除钙镁离子降低水的硬度所得到的软水，通过混合调配，并且经过水解结晶处理，得到纯度符合要求的尿素水溶液，并且在生产线中，将经过过滤处理的尿素水溶液导入到储存罐的罐体内部储存；并且在客户需要的时候，将罐体内部所储存的尿素水溶液导入，经过微滤系统再次处理后，进行灌装并且出货售出；
[0004]在此过程中，为了保证在需要供货的时候稳定出货，大型的生产尿素水溶液的化工厂中，往往会配备较为大型的储存罐，大量生产出来的尿素水溶液被送入储存罐中得到保存，以便及时出货；考虑到尿素水溶液中的尿素在温度较低时，可能会出现结晶问题，这样不仅容易导致结晶沉淀积累到罐体内壁上，造成罐体内壁上的沉积，难以清理；并且因为尿素水溶液中尿素的结晶析出，会导致尿素水溶液中尿素的浓度下降，而车用的尿素水溶液在使用过程中，对尿素水溶液的纯度和质量有着较高的要求，而尿素水溶液中的尿素浓度下降回严重影响所储存的尿素水溶液的质量，从而影响出货的质量，造成通过出液管输出的尿素水溶液质量下降甚至沦为废品，造成损失；
[0005]为了解决上述问题，现有技术中，针对储存罐侧壁不仅选用不会与尿素水溶液发生反应的材质，还会在罐体侧壁设置保温层甚至于加热装置，从而保证罐体内部的温度不至于过低；但是在实际生产过程中，研究人员发现，对于部分大型的化工厂，所使用的储存罐体积较大，在此过程中，即便在罐体上设置温度感应装置，当外界温度过低，并且检测到罐体内部温度过低时，及时采用加热的措施保证罐体温度，但是因为罐体的体积较大，这样保温加热作用难以全面的作用到罐体内部不同部位的尿素水溶液，使得罐体内部的尿素水溶液温度区趋于均匀；这样在靠近底部或者中间部位可能回出现部分尿素水溶液温度过低出现结晶，随后在重力作用下沉积到罐体内壁，导致不同部位尿素水溶液浓度不均；并且在长期储存过程中，罐体内部存储的尿素水溶液的量发生变化，当存储的尿素水溶液过低，液面下降，而罐体两侧内壁在接触过尿素水溶液后，随着液面下降，露出的内壁部位上沾染的尿素水溶液容易形成沉积附着在内壁上，造成罐体内壁清理工作量的增加，也会影响内部存储的尿素水溶液浓度变化较大，影响质量。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种尿素水溶液生产储存设备。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尿素水溶液生产储存设备，包括储存罐，所述储存罐包括罐体、底盘、罐盖和调整模块，所述底盘安装在所述罐体的底部，用于固定所述罐体；所述罐盖安装在所述罐体顶部，并且所述罐盖上安装有进液管，所述罐体侧壁靠近底部的部位安装有出液管；
[0008]所述调整模块用以调整位于储存罐内部不同部位的尿素水溶液浓度，所述调整模块包括伸缩设备，所述伸缩设备设置在所述底盘上表面的中间部位；
[0009]所述伸缩设备的伸缩端上安装有固定座，所述固定座上设置有调整盘，所述调整盘用以减少尿素水溶液的结晶沉积；
[0010]清理件，所述清理件均匀设置在所述调整盘的外圆部位上，所述清理件用以清理所述罐体内壁上的结晶沉积。
[0011]优选的，所述调整盘的上表面和下表面的中间部位均设有圆弧状的凸起。
[0012]优选的，所述清理件包括清理板，所述清理板固定安装在所述调整盘的外圆部位上；并且所述清理板底部靠近侧壁的部位为直角状；
[0013]所述清理板上均匀设有引流槽，所述引流槽倾斜向下。
[0014]优选的，所述清理板端部上正对所述罐体内壁的部位设有导流槽，所述导流槽在竖直方向上为锥形；所述引流槽内壁上设有导流孔，所述导流孔与所述导流槽相通。
[0015]优选的，所述导流槽靠近所述罐体内部的端部上设有清理槽，所述清理槽竖直设置，并且在竖直方向上为半圆形。
[0016]优选的，所述清理板端部位于所述导流槽两侧的部位设有刮板，所述刮板端部与所述罐体内壁接触；
[0017]所述刮板端部向着相互靠近的方向倾斜，并且所述刮板靠近所述导流槽的表面均匀设有延伸槽。
[0018]优选的，所述刮板端部设有锯齿状分布的锥形清理块，所述延伸槽端部指向对应的所述锥形清理块的端部。
[0019]优选的，所述罐盖中间部位设有输送接头，所述清理板顶部中间部位设有连通接头，所述输送接头和连通接头之间通过连通管相通；
[0020]所述清理板内部中间部位设有清洗腔，所述清洗腔通过清洗孔与所述导流槽相通。
[0021]优选的，所述清理板上下表面均设有清洗槽，所述清洗槽均沿着所述清理板中心呈现圆周分布；并且所述清洗槽均通过连通孔与所述清洗腔相通。
[0022]优选的，位于所述清理板上表面的所述清洗槽的竖直截面为锥形；而位于所述清理板下表面的所述清洗槽的竖直截面为倒锥形。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术所述的一种尿素水溶液生产储存设备，通过在罐体内部设置调整模块，调整模块可以用以调整位于储存罐内部不同部位的尿素水溶液浓度，并且能够有效减少尿素结晶沉积的问题，减少罐体内壁清理时的工作量，并且保证了尿素水溶液浓度符合要求，
进而保证了所输出的尿素水溶液质量。
[0025]2.本专利技术所述的一种尿素水溶液生产储存设备，通过设置清理件，使得调整盘转动并带动边缘部位上的清理件转动，转动的调整盘和清理件促进了相接触的尿素水溶液的转动，加剧了尿素水溶液的搅动程度，使得尿素水溶液被搅拌得更加均匀的同时，转动的清理件使得边缘部位和罐体内壁之间间隙部位的尿素水溶液转动加速，从而加速了对罐体内壁部位的冲刷作用，从而进一步减少了罐体内壁上的尿素结晶沉积，保证了出液的尿素水溶液的质量。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的立体图；
[0028]图2是本专利技术的内部结构图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大图；
[0030]图4是本专利技术中调整盘的立体图；
[0031]图5是图4中B处的局部放大图；
[0032]图6是本专利技术中调整盘的部分剖切图；
[0033]图7是图6中C处的局部放大图；
[0034]图8是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素水溶液生产储存设备，包括储存罐，所述储存罐包括罐体(1)、底盘(2)、罐盖(3)和调整模块(4)，所述底盘(2)安装在所述罐体(1)的底部，用于固定所述罐体(1)；所述罐盖(3)安装在所述罐体(1)顶部，并且所述罐盖(3)上安装有进液管(31)，所述罐体(1)侧壁靠近底部的部位安装有出液管(11)；所述调整模块(4)用以调整位于储存罐内部不同部位的尿素水溶液浓度，其特征在于，所述调整模块(4)包括伸缩设备(41)，所述伸缩设备(41)设置在所述底盘(2)上表面的中间部位；所述伸缩设备(41)的伸缩端上安装有固定座(42)，所述固定座(42)上设置有调整盘(43)，所述调整盘(43)用以减少尿素水溶液的结晶沉积；清理件(44)，所述清理件(44)均匀设置在所述调整盘(43)的外圆部位上，所述清理件(44)用以清理所述罐体(1)内壁上的结晶沉积。2.根据权利要求1所述的一种尿素水溶液生产储存设备，其特征在于：所述调整盘(43)的上表面和下表面的中间部位均设有圆弧状的凸起。3.根据权利要求1所述的一种尿素水溶液生产储存设备，其特征在于：所述清理件(44)包括清理板(441)，所述清理板(441)固定安装在所述调整盘(43)的外圆部位上；并且所述清理板(441)底部靠近侧壁的部位为直角状；所述清理板(441)上均匀设有引流槽(442)，所述引流槽(442)倾斜向下。4.根据权利要求3所述的一种尿素水溶液生产储存设备，其特征在于：所述清理板(441)端部上正对所述罐体(1)内壁的部位设有导流槽(443)，所述导流槽(443)在竖直方向上为锥形；所述引流槽(442)内壁上设有导流孔(444)，所述导流孔(444)与所述导流槽(443)相通。5.根据权利要求4所述的一种尿素水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新杰，李瑞波，
申请(专利权)人：深圳市超美化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：