本实用新型专利技术公开一种大型污水处理池搅拌装置，包括驱动横梁，所述驱动横梁的顶部装配连接有驱动电机；驱动横梁的底部固定装配连接有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构包括分别固定连接在驱动横梁前后侧壁位置的搅拌部件；搅拌部件均包括若干个固定连接在驱动横梁上的下垂焊板，所述下垂焊板的底部之间固定连接有底桥板；底桥板的外侧壁装配连接有若干个搅拌叉板；搅拌叉板包括固定装配在底桥板侧壁上的垂直部，所述垂直部的底部固定连接有叉板部；驱动横梁的底部还装配连接有设置在一级搅拌机构下方的二级调节搅拌机构，上述设计实现高效搅拌降解容积大污水池内的污水。效搅拌降解容积大污水池内的污水。效搅拌降解容积大污水池内的污水。
【技术实现步骤摘要】
一种大型污水处理池搅拌装置
[0001]本技术属于大型污水处理
，尤其涉及一种大型污水处理池搅拌装置。
技术介绍
[0002]大型污水处理池是用于容纳、处理大容积量的污水，具体而言，污水是工业、城市生产、生活中产生的废水，污水中含有大量的污染性物质，因此，需要通过污水处理企业处理后，才能够进行重新回收利用。
[0003]具体而言，污水需要容纳在大型污水池中，加入各种处理剂如酸、碱等处理剂处理，在处理过程中，需要将污水进行搅动，提高污水处理效果。然而，由于污水池的容积大、尺寸大，因此，如何将容纳在污水池内大量污水进行搅动较为困难。
[0004]同时，污水处理过程中，沉降下的物质沉积在污水池底部，形成一层沉淀泥，沉淀泥中有机质等含量较高，如果不能被污水处理剂充分降解处理，极容易导致后续降解处理过程中，需要反泵至污水池内再次降解处理，这一来一回，不仅增加了成本、且占用降解池，无法快速将后续污水泵入，导致污水处理过程中出现“工序中断”。
[0005]上述种种技术难题的根本原因在于：大容积的污水池很难在降解过程中，采用一种能够充分将上述情形下污水进行搅动的搅拌机械。
技术实现思路
[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供一种大型污水处理池搅拌装置。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种大型污水处理池搅拌装置，包括驱动横梁，所述驱动横梁的顶部装配连接有驱动电机；
[0009]所述驱动横梁的底部固定装配连接有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构包括分别固定连接在驱动横梁前后侧壁位置的搅拌部件；
[0010]所述搅拌部件均包括若干个固定连接在驱动横梁上的下垂焊板，所述下垂焊板的底部之间固定连接有底桥板；
[0011]所述底桥板的外侧壁装配连接有若干个搅拌叉板；
[0012]所述搅拌叉板包括固定装配在底桥板侧壁上的垂直部，所述垂直部的底部固定连接有叉板部；
[0013]所述驱动横梁的底部还装配连接有设置在一级搅拌机构下方的二级调节搅拌机构。
[0014]优选地，所述驱动横梁的左右两端一体成型有弓板部，所述弓板部的外端一体成型有轮板部，所述轮板部的底部两端分别限位有滚球。
[0015]优选地，所述下垂焊板焊接在驱动横梁的侧壁上，所述下垂焊板与底桥板之间焊接连接。
[0016]优选地，所述底桥板侧壁上开设有若干个装配口，所述垂直部的上端固定连接有装配在装配口内的装配座，所述装配座上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在底桥板上。
[0017]优选地，所述叉板部的纵向截面形状为U形，叉板部上的开口朝上设置，所述垂直部焊接在叉板部的开口内。
[0018]优选地，所述二级调节搅拌机构包括分别装配连接在驱动横梁两端的调节螺柱，所述调节螺柱的下端装配连接有下弓形板；
[0019]所述下弓形板的前后侧壁上分别固定连接有若干个下翅板；
[0020]所述下翅板包括焊接在下弓形板上的下水平翅板部，所述下水平翅板部一体成型有垂直翅板部，所述下水平翅板部一体成型有上水平翅板部。
[0021]优选地，所述调节螺柱的下端开设有装配口，所述下弓形板的两端分别装配连接在装配口内；
[0022]所述调节螺柱的下端上开设有若干个上下间隔设置的调节贯穿孔；
[0023]所述下弓形板上螺纹连接有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆贯穿所述调节贯穿孔；
[0024]所述贯穿螺杆螺纹连接有紧固螺母。
[0025]优选地，所述调节螺柱滑动连接在驱动横梁上，所述调节螺柱的上端螺纹连接有一对定位在驱动横梁顶部以及底部位置的调节螺母。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]1、降解工作过程中，底桥板
‑
多个搅拌叉板设计实现降解池内污水液位上方进行充分搅动，具体而言，由于降级处理过程中，降解物不断沉降，因此，上方部位水质较轻，在上述多个搅拌叉板协同配合下，实现高效搅拌降解。
[0028]2、实现工作过程中，实现将污水下方沉降位置，浓度大的污水充分搅拌，具体采用结构为下弓形板的前后侧壁上分别固定连接有若干个下翅板，作为主体结构的二级搅拌机构，实现对降解量大的污水下层充分搅拌降解。
[0029]3、本技术公开的装置采用上下分级方式搅拌结构设计，且搅拌结构多，能够适用于大容积量污水池，对大容积污水降解处理过程中，充分搅拌降解，提高降解效率，避免了降解不充分，后续二次返工处理的缺陷。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0031]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例中搅拌叉板的结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例中调节螺柱连接下弓形板的结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例图1中的俯视图。
[0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]实施例1
[0041]如图1
‑
5所示，一种大型污水处理池搅拌装置，包括驱动横梁11，按照现有方式，驱动横梁11的顶部装配连接有驱动电机2，驱动电机2的电机体通过安装架等方式固定在降解池上方。
[0042]同时，驱动横梁11的左右两端一体成型有弓板部12，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型污水处理池搅拌装置，其特征在于，包括驱动横梁，所述驱动横梁的顶部装配连接有驱动电机；所述驱动横梁的底部固定装配连接有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构包括分别固定连接在驱动横梁前后侧壁位置的搅拌部件；所述搅拌部件均包括若干个固定连接在驱动横梁上的下垂焊板，所述下垂焊板的底部之间固定连接有底桥板；所述底桥板的外侧壁装配连接有若干个搅拌叉板；所述搅拌叉板包括固定装配在底桥板侧壁上的垂直部，所述垂直部的底部固定连接有叉板部；所述驱动横梁的底部还装配连接有设置在一级搅拌机构下方的二级调节搅拌机构。2.根据权利要求1所述的大型污水处理池搅拌装置，其特征在于，所述驱动横梁的左右两端一体成型有弓板部，所述弓板部的外端一体成型有轮板部，所述轮板部的底部两端分别限位有滚球。3.根据权利要求1所述的大型污水处理池搅拌装置，其特征在于，所述下垂焊板焊接在驱动横梁的侧壁上，所述下垂焊板与底桥板之间焊接连接。4.根据权利要求1所述的大型污水处理池搅拌装置，其特征在于，所述底桥板侧壁上开设有若干个装配口，所述垂直部的上端固定连接有装配在装配口内的装配座，所述装配座上螺纹连接有紧固螺栓，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：单正文，尹健，王国强，葛澄翔，
申请(专利权)人：宿州清荷生态环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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