本实用新型专利技术公开了一种电磁炉支座与集成式电磁炉装置，涉及智能终端设备领域，解决现有的电磁炉支座对电磁炉的辅助散热效果不佳的问题，采用的技术方案是：电磁炉支座，包括框体，框体的顶部形成用于放置电磁炉且呈环形的托架，框体内设置竖向布置的隔板，隔板将框体的内部空间分隔为冷风区和热风区，冷风区的框体设置进气口，进气口处设置进气扇，热风区的框体设置排气口，排气口处设置排气扇。框体的顶部设置呈环形的集水槽，从电磁炉流下的汤水流入集水槽集中排出。电磁炉支座用于匹配电磁炉使用。本实用新型专利技术还提供一种集成式电磁炉装置，包括电磁炉和上述电磁炉支座。电磁炉放置于托架，电磁炉的进风口位于冷风区，电磁炉的出风口位于热风区。出风口位于热风区。出风口位于热风区。
【技术实现步骤摘要】
电磁炉支座与集成式电磁炉装置
[0001]本技术涉及智能终端设备领域，具体是一种用于放置电磁炉的支座，以及一种用于自动烹饪设备的集成式电磁炉装置。
技术介绍
[0002]自动烹饪设备属于智能设备，多采用非集成式的电磁炉，电磁炉需要固定安装于特制的支座上，再进行烹饪。由于智能设备内空间局限性小，电磁炉在相对密闭的空间内进行烹饪，电磁炉产生的热气流无序流串无法排出，导致电磁炉在及其他装置上的元器件的安全性及稳定性下降，因此对电磁炉的散热提出了更高的要求。现有的支座一般只具有支撑作用，虽然支座提高了放置面与电磁炉之间的距离，一定程度上利于电磁炉的散热，但支座不能起到辅助电磁炉散热的作用。此外，电磁炉在加热过程中，烹饪锅体可能溢出汤水，加热产生的蒸气也会凝结形成水滴并沿蒸气罩往下流，这些液体从加热面板的边缘流向支座，由于支座不能对液体进行收集，不仅影响美观、滋生细菌，更重要的是可能影响电路安全，损坏智能设备元器件。还有，电磁炉的加热面板为平整的微晶玻璃，烹饪锅体置于加热面板时可能偏移，烹饪锅体没有准确定位在电磁炉电感线圈中心，导致漏磁和加热不均，长时间烹饪还容易造成烧锅或粘锅，更重要的是机械手不能正常抓取烹饪锅体。
技术实现思路
[0003]本技术首先提供一种电磁炉支座，解决现有的电磁炉支座对电磁炉的辅助散热效果不佳的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：电磁炉支座，包括框体，框体的顶部形成用于放置电磁炉且呈环形的托架，框体内设置竖向布置的隔板，隔板将框体的内部空间分隔为冷风区和热风区，冷风区的框体设置进气口，进气口处设置进气扇，热风区的框体设置排气口，排气口处设置排气扇。
[0005]进一步的是：进气口和排气口处分别设置格栅，进气扇和排气扇均位于框体内侧，进气扇和排气扇的线缆均布置于框体内侧并在框体设置线缆接头。
[0006]进一步的是：框体的顶部设置呈环形的集水槽，集水槽呈倾斜状，集水槽的最低点设置排水孔并连接排水管。
[0007]具体的：框体的外轮廓呈长方体，集水槽的横截面呈V字形。
[0008]具体的：框体为钣金件，框体还预留多个安装孔。
[0009]具体的：托架的顶部设置软垫圈。例如，软垫圈为海绵垫。
[0010]本技术电磁炉支座的有益效果是：框体内设置隔板，隔板不仅起到分隔冷风区和热风区的作用，还起到增加框体强度的作用。电磁炉置于框体和隔板形成的托架，冷风区和热风区被完全分隔，电磁炉的进风口与冷风区对应，电磁炉的出风口与热风区对应，在进气扇和排气扇的作用下，形成贯穿电磁炉的进风口和出风口的散热风道，从而提高电磁炉的散热效率。
[0011]框体的顶部设置呈环形的集水槽，从电磁炉流下的汤水流入集水槽，集中后经排水管排出，尽量保持电磁炉支座的干净，避免水汽对电器元件的影响。托架的顶部设置软垫圈，软垫圈起到隔湿的作用，避免水汽进入冷风区和热风区，同时在电磁炉工作时起到抗震降噪的作用。
[0012]本技术还提供一种适用于自动烹饪设备的集成式电磁炉装置。集成式电磁炉装置，包括电磁炉和上述任一电磁炉支座，电磁炉放置于框体的托架，电磁炉与隔板的顶部接触，并且电磁炉的进风口位于冷风区，电磁炉的出风口位于热风区。
[0013]进一步的是：电磁炉的加热面板的边缘设置至少三块定位块。例如，加热面板呈矩形，矩形的四角分别设置一块定位块。再例如，定位块为硅胶块。
[0014]本技术集成式电磁炉装置的有益效果是：电磁炉通过上述的电磁炉支座进行辅助散热，提高了电磁炉的散热效率。电磁炉的加热面板设置定位块，使烹饪锅体可以准确、稳定地放置于加热面板，保证烹饪锅体位于电感线圈中心，同时避免烹饪锅体的位置出现偏差而不能抓取的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术电磁炉支座的示意图。
[0016]图2是将烹饪锅体放置于本技术集成式电磁炉装置的示意图。
[0017]图3是图2的爆炸图。
[0018]图4是图2所示实施例的散热风道剖视图。
[0019]附图标记：框体1、托架11、集水槽12、安装孔13、电磁炉2、进风口21、出风口22、定位块23、隔板3、进气扇4、排气扇5、线缆接头6、排水管7、软垫圈8、烹饪锅体9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]本技术的第一个主题是电磁炉支座，用于匹配电磁炉使用。电磁炉支座固定安装于相对密闭的空间内，再将电磁炉放置于电磁炉支座，并将烹饪锅体放置于电磁炉，就可以进行自动烹饪。
[0022]参见图1～4，电磁炉支座包括框体1，框体1可为塑料、复合材料或金属，例如为钣金件。框体1的外轮廓可以为多种形状，例如为正棱柱状或圆柱状。例如参见图1～3，框体1的外轮廓呈长方体。由于框体1需要固定于安装于相对密闭的空间内，为了便于框体1的安装，框体1还预留多个安装孔13，以便于通过螺栓将框体1固定安装于其他物体。
[0023]框体1的顶部形成用于放置电磁炉2且呈环形的托架11，托架11的形状与适配的电磁炉2的形状匹配，例如框体1的外轮廓呈长方体时，托架11为矩形框。托架11的顶面呈长条状，即具有一定的宽度，增大与电磁炉2的接触面积。为了使电磁炉2放置于托架11后更加贴合，减轻电磁炉2与托架11之间的噪音，并避免气体从电磁炉2与托架11之间的间隙经过，托架11的顶部设置软垫圈8，例如软垫圈8为海绵垫。软垫圈8可以直接放置于托架11顶部，更优的方案是软垫圈8粘贴于托架11的顶部，或者软垫圈8设置卡口并卡于托架11的顶部实现固定。软垫圈8还具有隔湿的作用，避免水汽进入框体1的内部。
[0024]框体1内设置竖向布置的隔板3，隔板3可以粘接或者焊接于框体1内。隔板3的高度
及顶部形状根据适配的电磁炉2决定，确保电磁炉2放置于托架11后，电磁炉2刚与隔板3的顶部接触。隔板3将框体1的内部空间分隔为冷风区和热风区，冷风区的框体1设置进气口，进气口处设置进气扇4，进气扇4用于将空气鼓入冷风区；热风区的框体1设置排气口，排气口处设置排气扇5，排气扇5用于将热风区内的气体抽出。进气扇4和排气扇5固定安装于框体1，例如通过螺钉或螺栓固定安装于框体1。进气扇4和排气扇5只要能带动气流流动即可，例如均为轴流风扇。为了避免异物进入进气扇4和排气扇5，也为了使框体1的外侧保持平整，框体1的进气口和排气口处分别设置格栅，进气扇4和排气扇5均位于框体1内侧。进气扇4和排气扇5的线缆均布置于框体1内侧并在框体1设置线缆接头6，线缆接头6用于外接电源。由于进气扇4和排气扇5的线缆均布置于框体1内侧，框体1对线缆形成保护作用，解决线缆裸露老化及防虫密封问题。
[0025]为了集中收集电磁炉2溢出的汤水以及蒸气冷凝水，框体1的顶部设置呈环形的集水槽12，集水槽12呈倾斜状，即集水槽12相当于框体1的底部对应平面呈倾斜状，集水槽12的最低点设置排水孔并连接排水管7。集水槽12的内侧的顶部为托架11。集水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电磁炉支座，其特征在于：包括框体(1)，框体(1)的顶部形成用于放置电磁炉(2)且呈环形的托架(11)，框体(1)内设置竖向布置的隔板(3)，隔板(3)将框体(1)的内部空间分隔为冷风区和热风区，冷风区的框体(1)设置进气口，进气口处设置进气扇(4)，热风区的框体(1)设置排气口，排气口处设置排气扇(5)。2.如权利要求1所述的电磁炉支座，其特征在于：进气口和排气口处分别设置格栅，进气扇(4)和排气扇(5)均位于框体(1)内侧，进气扇(4)和排气扇(5)的线缆均布置于框体(1)内侧并在框体(1)设置线缆接头(6)。3.如权利要求1所述的电磁炉支座，其特征在于：框体(1)的顶部设置呈环形的集水槽(12)，集水槽(12)呈倾斜状，集水槽(12)的最低点设置排水孔并连接排水管(7)。4.如权利要求3所述的电磁炉支座，其特征在于：框体(1)的外轮廓呈长方体，集水槽(12)的横截面呈V...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏林，田锋，肖永林，
申请(专利权)人：四川爱创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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