本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯塑料加工剪切装置，包括工作台，所述工作台上设有设备架，所述设备架上设有第一气缸，所述设备架下端设有安装板，所述第一气缸的输出端与安装板连接，所述安装板下端设有剪切刀，所述剪切刀下端设有挤压板，所述挤压板上开设有与剪切刀对应的剪切口，所述工作台上设有涨紧架，所述涨紧架上滑动连接设有下压架，所述下压架与涨紧架之间设有涨紧弹簧，所述下压架上转动连接设有下压辊，该设备可以对聚乙烯塑料进行面的固定，使聚乙烯塑料保持涨紧状态，在剪切时减少聚乙烯塑料形变造成的影响，保证剪切加工的质量。保证剪切加工的质量。保证剪切加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑料加工剪切装置
[0001]本技术涉及聚乙烯塑料加工
，具体涉及一种聚乙烯塑料加工剪切装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯是五大合成树脂之一，其产量丰富，广泛用于工业生产中，常见的保险膜、背心式塑料带以及塑料食品袋均为聚乙烯加工生产而成，此类聚乙烯塑料在生产加工时会通过挤塑挤压成膜，再由剪切设备剪开。
[0003]现有的剪切设备结构简单，功能单一，再剪切加工时，膜状的聚乙烯塑料材质柔软，有一定的变形能力，再剪切时，依靠压力直接与聚乙烯接触，将聚乙烯分离，聚乙烯塑料被剪切部分受力时会发生形变，其周边材质也会受力，发生形变，向被剪切部分延伸，造成被剪切的位置发生变化，会使剪切后成品的剪切面不平整，且成品的长度也会变化，且聚乙烯塑料再输送时会互相交叠，在固定后可能并不平整，导致聚乙烯塑料倾斜等问题，在剪切刀与塑料接触时，交叠的部分展开，会使塑料晃动、移动，造成裁剪质量的下降。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯塑料加工剪切装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯塑料加工剪切装置，包括工作台，所述工作台上设有设备架，所述设备架上设有第一气缸，所述设备架下端设有安装板，所述第一气缸的输出端与安装板连接，所述安装板下端设有剪切刀，所述剪切刀下端设有挤压板，所述挤压板上开设有与剪切刀对应的剪切口，所述工作台上设有涨紧架，所述涨紧架上滑动连接设有下压架，所述下压架与涨紧架之间设有涨紧弹簧，所述下压架上转动连接设有下压辊。
[0008]优选的，所述剪切刀两端设有压块，所述工作台两端设有弹簧座，所述弹簧座上设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧上端设有压紧架，所述压块与压紧架连接，将聚乙烯塑料两端压紧，防止其随意移动，保证剪切稳定。
[0009]在进一步中优选的是，所述弹簧座两端设有引导架，所述引导架上开设有引导滑槽，所述压紧架上设有与引导滑槽配合的引导滑块，防止压紧架和压块晃动，保证聚乙烯塑料稳定。
[0010]在进一步中优选的是，所述安装板与剪切刀之间设有滑动盒，所述剪切刀上端设有固定块，所述固定块与滑动盒滑动连接使剪切刀滑动剪切，减少聚乙烯塑料的受力面，使剪切更稳定。
[0011]在进一步中优选的是，所述滑动盒一端设有控制电机，所述滑动盒内设有丝杆，所述控制电机的输出端与丝杆连接，所述固定块与丝杆配合，控制剪切刀稳定工作。
[0012]在进一步中优选的是，所述工作台上开设有与下压辊对应的压辊槽，所述压辊槽两端开设有滚辊槽，所述滚辊槽内转动连接设有支撑辊，为下压辊提供工作空间，使其稳定工作，也保证聚乙烯塑料的稳定运输。
[0013]在进一步中优选的是，所述安装板与挤压板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内设有导向杆，所述导向杆一端与挤压板连接，另一端穿过安装板设有限位头，方便剪切刀与挤压板的配合，不需要设置其他控制设备。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乙烯塑料加工剪切装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置第一气缸提供动力使剪切刀剪切聚乙烯塑料，设置安装板、剪切口和挤压板，在剪切刀与聚乙烯塑料接触前，挤压板先将待剪切部分边缘的聚乙烯塑料压住，只从剪切口露出待剪切部分，然后剪切刀通过剪切口剪切聚乙烯塑料，剪切部分周边的聚乙烯塑料被挤压板压住，不易形变，使剪切刀稳定对聚乙烯塑料剪切。
[0017]2.通过设置拉紧弹簧、压紧架和压块作为固定结构将聚乙烯塑料两端固定，设置涨紧架、下压架、涨紧弹簧和下压辊向下推压聚乙烯塑料，设置压辊槽为下压辊提供活动空间，在聚乙烯塑料两端被固定后，受到下压辊的下压，变为涨紧状态，保证剪切时的准确、稳定。
[0018]3.通过设置滑动盒和固定块使剪切刀变为横向剪切，设置控制电机和丝杆与固定块配合为剪切刀提供横向移动的动力，与挤压板提供的固定结构配合从侧面剪切聚乙烯塑料，减少聚乙烯塑料被剪切时承受压力的面积，将形变控制在较小的范围内，避免聚乙烯塑料大部分一起形变对剪切质量造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种聚乙烯塑料加工剪切装置正面结构示意图；
[0020]图2为本技术中工作台、设备架和涨紧架配合结构示意图；
[0021]图3为本技术中安装板、剪切刀和挤压板配合结构示意图；
[0022]图4为本技术中安装板与剪切刀配合结构示意图；
[0023]图5为本技术中涨紧架与下压辊配合结构底部示意图；
[0024]图6为本技术中工作台与支撑辊配合结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、设备架；3、第一气缸；4、安装板；5、剪切刀；6、挤压板；7、剪切口；8、涨紧架；9、下压架；10、涨紧弹簧；11、下压辊；12、压块；13、弹簧座；14、拉紧弹簧；15、压紧架；16、引导架；17、引导滑槽；18、引导滑块；19、滑动盒；20、固定块；21、控制电机；22、丝杆；23、压辊槽；24、滚辊槽；25、支撑辊；26、缓冲弹簧；27、导向杆；28、限位头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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3，一种聚乙烯塑料加工剪切装置，包括工作台1，工作台1上设有设备架2，设备架2上设有第一气缸3，设备架2下端设有安装板4，第一气缸3的输出端与安装板4连接，安装板4下端设有剪切刀5，剪切刀5下端设有挤压板6，挤压板6上开设有与剪切刀5对应的剪切口7，工作台1上设有涨紧架8，涨紧架8上滑动连接设有下压架9，下压架9与涨紧架8之间设有涨紧弹簧10，下压架9上转动连接设有下压辊11。
[0029]请参阅图1和图2，在本实施例中，剪切刀5两端设有压块12，工作台1两端设有弹簧座13，弹簧座13上设有拉紧弹簧14，拉紧弹簧14上端设有压紧架15，压块12与压紧架15滚动连接，弹簧座13两端设有引导架16，引导架16上开设有引导滑槽17，压紧架15上设有与引导滑槽17配合的引导滑块18，将聚乙烯塑料从压块12与工作台1之间穿过，弹簧座13通过拉紧弹簧14拉动压紧架15，使压紧架15控制压块12将聚乙烯塑料压紧，保证聚乙烯塑料的稳定，在压紧架15移动时，引导滑块18与引导滑槽17配合，使压紧架15沿引导架16上下滑动，保证压块12的移动稳定，保证聚乙烯塑料的稳定。
[0030]请参阅图3和图4，在本实施例中，安装板4与剪切刀5之间设有滑动盒19，剪切刀5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料加工剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有设备架(2)，所述设备架(2)上设有第一气缸(3)，所述设备架(2)下端设有安装板(4)，所述第一气缸(3)的输出端与安装板(4)连接，所述安装板(4)下端设有剪切刀(5)，所述剪切刀(5)下端设有挤压板(6)，所述挤压板(6)上开设有与剪切刀(5)对应的剪切口(7)，所述工作台(1)上设有涨紧架(8)，所述涨紧架(8)上滑动连接设有下压架(9)，所述下压架(9)与涨紧架(8)之间设有涨紧弹簧(10)，所述下压架(9)上转动连接设有下压辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料加工剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(5)两端设有压块(12)，所述工作台(1)两端设有弹簧座(13)，所述弹簧座(13)上设有拉紧弹簧(14)，所述拉紧弹簧(14)上端设有压紧架(15)，所述压块(12)与压紧架(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑料加工剪切装置，其特征在于：所述弹簧座(13)两端设有引导架(16)，所述引导架(16)上开设有引导滑槽(17)，所述压紧架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志行，黄波，李贤，
申请(专利权)人：上海田强环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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