一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置，包括箱体，所述箱体的内部设有装饰布，所述装饰布贯穿箱体，所述装饰布的上下两面均设有压辊，所述压辊通过密封轴承与箱体转动相连，所述装饰布的上方设有多个喷头。该便于染料充分利用的装饰布用染色装置，通过箱体、装饰布、压辊、喷头、料箱、注料口、染料、传动组件和抽送管之间的配合，期间第二凸齿会间歇性的对方环内壁两侧的第一凸齿进行往复啮合传动，可以使方环、立杆、空腔板和喷头进行前后的间歇性移动，可使增强单个喷头的喷洒范围，利于对较为宽泛的装饰布进行妥善上色，实用性能得以加强。实用性能得以加强。实用性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置。

技术介绍

[0002]装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种，而这些布可根据需要印染成各种颜色，也可以印染或织成各种图案，以适应不同环境的需要，因此需要用到装饰布用染色装置，目前公开技术中的便于染料充分利用的装饰布用染色装置，虽然能够较为充分的利用染料对装饰布进行染色，但是在实际使用过程中，对装饰布染色途中喷头无法将染料进行扫射喷出，单个喷头对下方装饰布的上色面积较为有限，不利于对较为宽泛的装饰布进行妥善上色，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对装饰布染色途中喷头无法将染料进行扫射喷出，单个喷头对下方装饰布的上色面积较为有限，不利于对较为宽泛的装饰布进行妥善上色，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置，包括箱体，所述箱体的内部设有装饰布，所述装饰布贯穿箱体，所述装饰布的上下两面均设有压辊，所述压辊通过密封轴承与箱体转动相连，所述装饰布的上方设有多个喷头，所述箱体的上表面固接有料箱，所述料箱的上表面右侧设有注料口，所述料箱的内部设有染料，所述箱体的内部上方设有传动组件，所述箱体的后表面下方中心两侧均固接有抽水管，所述抽水管的另一端与料箱的后表面固定相连；
[0005]所述传动组件包括空腔板、第一接头、软管、第二接头、转杆、电机、搅拌叶、方环、第一凸齿、圆板、第二凸齿、横杆、滚轮、滑道和立杆；
[0006]所述空腔板位于箱体的内部上方，所述空腔板的下表面与喷头固定相连，所述空腔板的上表面四角均固接有第一接头，所述第一接头的上方连接有软管，所述软管的另一端连接有第二接头，所述空腔板的上方设有转杆，所述转杆均通过密封轴承分别与箱体和料箱转动相连，所述转杆的顶端固接有电机，所述转杆的外壁固定套接有搅拌叶，所述转杆的外壁底端外侧设有方环，所述方环的内壁左右两侧中心从前到后依次固接多个第一凸齿，所述方环的内部设有圆板，所述圆板与转杆的底端固定相连，所述圆板的外壁前侧固接有多个第二凸齿，所述方环的外壁左右两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁外侧端部转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧设有滑道，所述滑道与箱体的接触面固定相连，所述空腔板的上表面中心四角均固接有立杆，所述立杆的另一端与方环的接触面固定相连。
[0007]优选的，所述箱体的内部右侧安装有热风箱。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于染料充分利用的装饰布用染
色装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0009]通过箱体、装饰布、压辊、喷头、料箱、注料口、染料、传动组件和抽送管之间的配合，操作人员首先将待染色的装饰布贯穿箱体，染料在从喷头喷出对下方牵引移动过程中的装饰布进行染色作业，而在电机供电的过程中转杆进行转，期间搅拌叶会随着转杆一同进行转动，可对料箱内部的染料进行搅拌可防止染料的沉淀分层，且圆板也会随着转杆一同进行转动，期间第二凸齿会间歇性的对方环内壁两侧的第一凸齿进行往复啮合传动，可以使方环、立杆、空腔板和喷头进行前后的间歇性移动，可使增强单个喷头的喷洒范围，利于对较为宽泛的装饰布进行妥善上色，实用性能得以加强。
附图说明
[0010]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1箱体、喷头和传动组件的连接结构示意图；
[0013]图3为图2空腔板的俯视图；
[0014]图4为图2方环和转杆的俯视图。
[0015]图中：1、箱体，2、装饰布，3、压辊，4、喷头，5、料箱，6、注料口，7、染料，8、传动组件，801、空腔板，802、第一接头，803、软管，804、第二接头，805、转杆，806、电机，807、搅拌叶，808、方环，809、第一凸齿，810、圆板，811、第二凸齿，812、横杆，813、滚轮，814、滑道，815、立杆，9、抽送管，10、热风箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置，包括箱体1，箱体1的内部设有装饰布2，装饰布2贯穿箱体1，装饰布2的右侧端部连接有牵引装置，可以使装饰布2进行运输传送，装饰布2的上下两面均设有压辊3，压辊3通过密封轴承与箱体1转动相连，装饰布2的上方设有多个喷头4，箱体1的上表面固接有料箱5，料箱5的上表面右侧设有注料口6，注料口6可用螺纹帽进行封堵，料箱5的内部设有染料7，箱体1的内部上方设有传动组件8，箱体1的后表面下方中心两侧均固接有抽水管9，抽水管9的另一端与料箱5的后表面固定相连，传动组件8包括空腔板801、第一接头802、软管803、第二接头804、转杆805、电机806、搅拌叶807、方环808、第一凸齿809、圆板810、第二凸齿811、横杆812、滚轮813、滑道814和立杆815，空腔板801位于箱体1的内部上方，空腔板801的下表面与喷头4固定相连，喷头4与空腔板801的内部互为连通，空腔板801的上表面四角均固接有第一接头802，第一接头802的上方连接有软管803，软管803的另一端连接有第二接头804，第二接头804与箱体1的接触面固定相连，且第二接头804与料箱5的内部互为连
通，空腔板801的上方设有转杆805，转杆805均通过密封轴承分别与箱体1和料箱5转动相连，转杆805的顶端固接有电机806，电机806的输出轴与转杆805固定相连，电机806的机壳与料箱5固定相连，转杆805的外壁固定套接有搅拌叶807，转杆805的外壁底端外侧设有方环808，方环808的内壁左右两侧中心从前到后依次固接多个第一凸齿809，方环808的内部设有圆板810，圆板810与转杆805的底端固定相连，圆板810的外壁前侧固接有多个第二凸齿811，第二凸齿811随着圆板810转动过程中，可对外侧第一凸齿809进行啮合传动，啮合过程中第二凸齿811对第一凸齿809使由浅到深在由深到浅的过程，方环808的外壁左右两侧均固接有横杆812，横杆812的外壁外侧端部转动连接有滚轮813，滚轮813的外侧设有滑道814，滑道814与箱体1的接触面固定相连，滚轮813能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于染料充分利用的装饰布用染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有装饰布(2)，所述装饰布(2)贯穿箱体(1)，所述装饰布(2)的上下两面均设有压辊(3)，所述压辊(3)通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述装饰布(2)的上方设有多个喷头(4)，所述箱体(1)的上表面固接有料箱(5)，所述料箱(5)的上表面右侧设有注料口(6)，所述料箱(5)的内部设有染料(7)，所述箱体(1)的内部上方设有传动组件(8)，所述箱体(1)的后表面下方中心两侧均固接有抽水管(9)，所述抽水管(9)的另一端与料箱(5)的后表面固定相连；所述传动组件(8)包括空腔板(801)、第一接头(802)、软管(803)、第二接头(804)、转杆(805)、电机(806)、搅拌叶(807)、方环(808)、第一凸齿(809)、圆板(810)、第二凸齿(811)、横杆(812)、滚轮(813)、滑道(814)和立杆(815)；所述空腔板(801)位于箱体(1)的内部上方，所述空腔板(801)的下表面与喷头(4)固定相连，所述空腔板(801)的上表面四角均固接有第一接头(802)，所述第一接头(802)的上方连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕炳南，
申请(专利权)人：吴江南华喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：