一种耐海水腐蚀高电流效率Mg-Ca-In镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐海水腐蚀高电流效率Mg

【技术实现步骤摘要】
一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金及其制备方法


[0001]本专利技术属于镁合金
，尤其是涉及一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]镁常用作海水电池(如镁/海水溶解氧电池)的阳极材料，具有电极电位负、电化学当量高(2200mAh/g)、电化学活性高和密度低(1.74g/cm3)等优点。纯镁在海水介质中由于Cl
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的存在加速腐蚀，产生大量氢气从而导致电流效率较低。因此纯镁常与其他元素复合形成合金后使用。镁合金的电化学性能和耐腐蚀性能主要取决于合金元素种类和显微结构组成。合金化后可以增大镁合金析氢反应的过电位，细化镁合金晶粒，降低自腐蚀速度；另一方面，合金化可以破坏镁合金钝化膜的结构，使得较为完整致密的钝化膜变成疏松多孔、易脱落的腐蚀产物，从而减轻镁合金的极化、钝化，促进电极活性溶解，提高镁合金的电化学性能。
[0003]镁/海水溶解氧电池工作时间长、工作电流密度较小，对镁合金的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金，包括Mg、Ca、In、Zr四种金属元素，其特征在于：元素的占比为Ca≤4wt.％，In≤4wt.％，Zr：0～1wt.％，余量为Mg。2.一种制备如权利要求1所述的耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金的方法，包括：用盐酸将密封罐内部擦洗干净，烘干备用；在烘干后的所述密封罐内部涂抹脱模剂；烘干镁锭以及镁塞子，并根据其质量按比例在所述镁锭的凹槽中加入Ca、In、Zr金属，再将所述镁塞子塞入所述凹槽中，封堵槽口；将已封口的所述镁锭装入所述密封罐中，并密封所述密封罐；将所述密封罐置入所述熔炼炉中，进行加热，加热完成后将所述密封罐取出，摇匀所述密封罐内部的合金，再将其重新置入所述熔炼炉中，保温一段时间后取出，将其冷却凝固，从所述密封罐中取出合金试样；所述合金试样在一定温度下连续保温一段时间后随炉冷却，得到Mg
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Ca
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In镁合金。3.根据权利要求2所述的一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金制备方法，其特征在于：待用所述盐酸擦洗所述密封罐内部后，再用酒精擦洗一遍去除剩余所述盐酸。4.根据权利要求3所述的一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金制备方法，其特征在于：擦洗后的所述密封罐在150
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200℃下烘干1
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4h。5.根据权利要求2所述的一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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Ca
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In镁合金制备方法，其特征在于：所述脱模剂设置为氧化锌或氮化硼。6.根据权利要求2所述的一种耐海水腐蚀高电流效率Mg
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【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，刘延东，王宇轩，赵青，葛薇薇，董涵，李学海，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十八研究所，
类型：发明
国别省市：