一种压机粉料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收集装置技术领域，具体为一种压机粉料收集装置，包括回收仓，所述回收仓内设有U形架，且所述回收仓的侧壁上开设有与U形架相匹配的矩形口，所述U形架穿过矩形口，且所述U形架的底部固定连接有两对竖块，所述竖块的底部固定连接有滚轮，所述U形架的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿U形架的侧壁，并活动连接在U形架的另一侧内壁上，且所述电机的输出轴上固定连接有第一转动辊，所述回收仓内设有第二转动辊，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在U形架的内壁上，本实用新型专利技术具有粉料收集效果好，且便于更换刷板的特点。换刷板的特点。换刷板的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种压机粉料收集装置


[0001]本技术涉及收集装置
，具体为一种压机粉料收集装置。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称。压机在生产时会产生大量的粉料，因此需要粉料收集装置对粉料进行收集。市场上存在一些粉料收集装置，但是很多存在一定的缺陷。
[0003]比如中国专利网上公开了审查号为CN201721697776.9的一种压机粉料回收装置，该装置在第一传送带上未设置有清料机构，从而造成第一传送带表面吸附有粉料，粉料难以完全落入粉料回收仓内，降低了粉料收集效果，因此对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压机粉料收集装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压机粉料收集装置，包括回收仓，所述回收仓内设有U形架，且所述回收仓的侧壁上开设有与U形架相匹配的矩形口，所述U形架穿过矩形口，且所述U形架的底部固定连接有两对竖块，所述竖块的底部固定连接有滚轮，所述U形架的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿U形架的侧壁，并活动连接在U形架的另一侧内壁上，且所述电机的输出轴上固定连接有第一转动辊，所述回收仓内设有第二转动辊，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在U形架的内壁上，所述第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有传送带，所述回收仓内设有清料机构，所述回收仓的前侧壁上设置有密封门。
[0006]进一步优选的，所述回收仓的内壁上固定连接有导料板，且所述回收仓的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管与回收仓内腔相通，且所述出料管上安装有阀门。
[0007]进一步优选的，所述回收仓的左侧壁固定连接有一对第一固定块，所述第一固定块的上方设有第二固定块，所述第二固定块固定连接在竖块的侧壁上，所述第一固定块和第二固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
[0008]进一步优选的，所述清料机构包括第一定位板，所述第一定位板固定连接在回收仓的内壁上，其位于传送带的下方，且所述第一定位板的底部固定连接有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿第一定位板，并固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽内设有第二定位板，所述第二定位板的顶部固定连接有刷板，所述刷板的顶部设置有刷毛，所述限位板的两侧壁上固定连接有L形块，所述L形块上开设有通孔，所述通孔内穿过有定位杆，所述刷板的两侧壁上开设有与定位杆相匹配的定位槽，所述定位杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块与L形块的侧壁之间固定连接有一对弹簧。
[0009]进一步优选的，一对所述电动伸缩杆关于限位板的中心轴线呈对称设置。
[0010]进一步优选的，一对所述L形块关于限位板的中心轴线呈对称设置。
[0011]进一步优选的，两对所述滚轮关于U形架的中心轴线呈对称设置。
[0012]本技术提供了一种压机粉料收集装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过第一定位板、电动伸缩杆、限位板、第二限位板、刷板和刷毛的设置，可刷下传送带上粘附的粉料，从而提高粉料收集效果。
[0014]2、通过电动伸缩杆、限位板、刷板、L形块、活动块、定位杆和弹簧的设置，可拆卸刷板，从而提高刷毛清理或更换便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术部分立体图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为限位板和限位槽俯视图；
[0018]图4为回收仓和刷板的右侧视图；
[0019]图5为U形架和回收仓的俯视图；
[0020]图6为U形架和滚轮的立体图；
[0021]图7为图2中A处放大图。
[0022]图中：1、回收仓；2、U形架；3、矩形口；4、竖块；5、滚轮；6、电机；7、第一转动辊；8、第二转动辊；9、传送带；10、密封门；11、导料板；12、出料管；13、第一固定块；14、第二固定块；15、螺栓；16、第一定位板；17、电动伸缩杆；18、限位板；19、限位槽；20、第二定位板；21、刷板；22、刷毛；23、L形块；24、定位杆；25、活动块；26、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种压机粉料收集装置，包括回收仓1，回收仓1内设有U形架2，且回收仓1的侧壁上开设有与U形架2相匹配的矩形口3，U形架2穿过矩形口3，且U形架2的底部固定连接有两对竖块4，竖块4的底部固定连接有滚轮5，U形架2的后侧壁固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿U形架2的侧壁，并活动连接在U形架2的另一侧内壁上，且电机6的输出轴上固定连接有第一转动辊7，回收仓1内设有第二转动辊8，第二转动辊8的两侧通过转轴活动连接在U形架2的内壁上，第一转动辊7和第二转动辊8之间传动连接有传送带9，回收仓1内设有清料机构，回收仓1的前侧壁上设置有密封门10。
[0025]本实施例中，如图2所示，回收仓1的内壁上固定连接有导料板11，且回收仓1的侧壁上固定连接有出料管12，出料管12与回收仓1内腔相通，且出料管12上安装有阀门；便于导出粉料，提高粉料排出速度。
[0026]本实施例中，如图2所示，回收仓1的左侧壁固定连接有一对第一固定块13，第一固定块13的上方设有第二固定块14，第二固定块14固定连接在竖块4的侧壁上，第一固定块13和第二固定块14上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓15；可固定住U形架2，提高U形架2使用稳定性。
[0027]本实施例中，如图2所示，清料机构包括第一定位板16，第一定位板16固定连接在回收仓1的内壁上，其位于传送带9的下方，且第一定位板16的底部固定连接有一对电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出轴贯穿第一定位板16，并固定连接有限位板18，限位板18上开设有限位槽19，限位槽19内设有第二定位板20，第二定位板20的顶部固定连接有刷板21，刷板21的顶部设置有刷毛22，限位板18的两侧壁上固定连接有L形块23，L形块23上开设有通孔，通孔内穿过有定位杆24，刷板21的两侧壁上开设有与定位杆24相匹配的定位槽，定位杆24的另一端固定连接有活动块25，活动块25与L形块23的侧壁之间固定连接有一对弹簧26；可刷下传送带9上粘附的粉料，从而提高粉料收集效果。
[0028]本实施例中，如图2所示，一对电动伸缩杆17关于限位板18的中心轴线呈对称设置；U形架2受力均匀，提高U形架2移动稳定性。
[0029]本实施例中，如图2所示，一对L形块23关于限位板18的中心轴线呈对称设置；受力均匀，提高刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机粉料收集装置，包括回收仓，其特征在于：所述回收仓内设有U形架，且所述回收仓的侧壁上开设有与U形架相匹配的矩形口，所述U形架穿过矩形口，且所述U形架的底部固定连接有两对竖块，所述竖块的底部固定连接有滚轮，所述U形架的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿U形架的侧壁，并活动连接在U形架的另一侧内壁上，且所述电机的输出轴上固定连接有第一转动辊，所述回收仓内设有第二转动辊，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在U形架的内壁上，所述第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有传送带，所述回收仓内设有清料机构，所述回收仓的前侧壁上设置有密封门。2.根据权利要求1所述的一种压机粉料收集装置，其特征在于：所述回收仓的内壁上固定连接有导料板，且所述回收仓的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管与回收仓内腔相通，且所述出料管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种压机粉料收集装置，其特征在于：所述回收仓的左侧壁固定连接有一对第一固定块，所述第一固定块的上方设有第二固定块，所述第二固定块固定连接在竖块的侧壁上，所述第一固定块和第二固定块上开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，郭林，臧新亮，
申请(专利权)人：淄博锦昊陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：