一种标签贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签贴膜机，涉及标签贴膜机技术领域，包括底座，所述底座顶部对称安装有两组直线电机模组，两组直线电机模组顶部均固定有连接座，两个所述连接座正相对的一端均活动安装有活动柱，两个所述活动柱正相对的一端设有套筒，所述套筒外壁套接有橡胶套；连接机构，所述连接机构包括固定于活动柱外壁的连接板，所述连接板外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端固定有固定板，本实用新型专利技术在对套筒、橡胶套进行拆卸时比较的简单方便，从而便于对套筒、橡胶套进行更换维护。换维护。换维护。

【技术实现步骤摘要】
一种标签贴膜机


[0001]本技术涉及标签贴膜机
，特别涉及一种标签贴膜机。

技术介绍

[0002]目前电子及电器行业的消费类产品的市场竞争越演越烈，为提高市场占有率、提升产品的外观吸引力和提升产品的价值，产品的外观是否美观已成为吸引消费者购欲望的一大因素。因此，时常会在一些高品质产品的外表面贴覆一层膜面。这些膜面通常是在相关工件的流水加工线装配中完成膜面贴覆的。
[0003]经过检索，中国专利网上公开了一种异形件电动标签贴膜机，公开号为CN211309223U的技术专利，虽然提高贴膜的合格率100％，无气泡空鼓缺陷、生产效率提高一倍，减轻劳动强度、降低劳动力输出和技能要求，但是该专利在实际应用中存在明显缺陷，具体为，该专利中的橡胶滚轮长期使用后，其自身的性能下降，需要对其进行拆卸更换维护，但是该专利中的橡胶滚轮不易拆卸，从而不便于对其进行拆卸更换维护。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种便于拆卸的标签贴膜机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种标签贴膜机，包括：
[0007]底座，所述底座顶部对称安装有两组直线电机模组，两组直线电机模组顶部均固定有连接座，两个所述连接座正相对的一端均活动安装有活动柱，两个所述活动柱正相对的一端设有套筒，所述套筒外壁套接有橡胶套；
[0008]作为本技术的进一步方案，还包括连接机构，所述连接机构包括固定于活动柱外壁的连接板，所述连接板外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端固定有固定板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定板远离螺纹杆的一端与套筒抵接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定板远离螺纹杆的一端开设有防滑条纹。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座顶部安装有升降电缸，所述升降电缸的伸缩端固定有产品放置板。
[0012]作为本技术的进一步方案，限位机构，所述限位机构包括对称开设于产品放置板顶部的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定有限位条。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述滑块一端固定有连接块，所述滑槽内底部开设有多个连接孔。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述连接块通过连接孔配合螺钉连接在滑槽内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过改变对套筒、橡胶套的连接方式，具体的，由于橡胶套是套接在套
筒外壁的，所以在对套筒、橡胶套进行连接时，只需要通过转轴转动螺纹杆，此时螺纹杆、固定板会在螺纹孔内进行移动，待固定板与套筒一端抵接后，即可对套筒、橡胶套进行连接固定，在对套筒、橡胶套进行拆卸时，使用者只需要相比较前者反向转动转轴，此时转轴带动螺纹杆、固定板在螺纹孔内进行反向移动，待固定板与套筒一端脱离后，即可对套筒、橡胶套进行拆卸，相比较现有的，本技术在对套筒、橡胶套进行拆卸时比较的简单方便，从而便于对套筒、橡胶套进行更换维护。
[0017]本技术在滑槽和滑块的配合下可以驱使限位条在产品放置板顶部进行移动，当两个限位条与产品抵接后，再通过螺钉配合连接孔将连接块固定至滑槽内，即可对产品进行夹持固定，从而避免在对产品进行贴膜时产品发生移动或偏移，从而确保产品的贴膜精度；
[0018]其次在滑槽和滑块的配合下可以调节两个限位条之间的距离，从而使本技术可以满足不同尺寸大小的产品使用，整体的实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中的螺纹孔结构示意图；
[0022]图4为本技术中的限位机构结构示意图。
[0023]图中：101、底座；102、直线电机模组；103、连接座；104、活动柱；105、套筒；106、橡胶套；107、产品放置板；200、连接机构；201、连接板；202、螺纹孔；203、螺纹杆；204、转轴；205、固定板；300、限位机构；301、滑槽；302、滑块；303、限位条；304、连接块；305、连接孔；306、螺钉。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种标签贴膜机，包括底座101，底座101顶部对称安装有两组直线电机模组102，两组直线电机模组102顶部均固定有连接座103，两个连接座103正相对的一端均活动安装有活动柱104，两个活动柱104正相对的一端设有套筒105，套筒105外壁套接有橡胶套106；连接机构200，连接机构200包括固定于活动柱104外壁的连接板201，连接板201外壁开设有螺纹孔202，螺纹孔202内螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203一端固定有转轴204，螺纹杆203另一端固定有固定板205，固定板205远离螺纹杆203的一端与套筒105抵接，固定板205远离螺纹杆203的一端开设有防滑条纹，底座101顶部安装有升降电缸，升降电缸的伸缩端固定有产品放置板107。
[0027]具体的，本技术通过改变对套筒105、橡胶套106的连接方式，具体的，由于橡胶套106是套接在套筒105外壁的，所以在对套筒105、橡胶套106进行连接时，只需要通过转
轴204转动螺纹杆203，此时螺纹杆203、固定板205会在螺纹孔202内进行移动，待固定板205与套筒105一端抵接后，即可对套筒105、橡胶套106进行连接固定，在对套筒105、橡胶套106进行拆卸时，使用者只需要相比较前者反向转动转轴204，此时转轴204带动螺纹杆203、固定板205在螺纹孔202内进行反向移动，待固定板205与套筒105一端脱离后，即可对套筒105、橡胶套106进行拆卸，相比较现有的，本技术在对套筒105、橡胶套106进行拆卸时比较的简单方便，从而便于对套筒105、橡胶套106进行更换维护；
[0028]其次通过设置有防滑条纹，在防滑条纹的配合下可以提高固定板205对套筒105的固定效果，有助于提升套筒105、橡胶套106在工作时的稳定性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1、4，本技术提供了一种技术方案：一种标签贴膜机，限位机构300，限位机构300包括对称开设于产品放置板107顶部的滑槽301，滑槽301内滑动连接有滑块302，滑块302顶部固定有限位条303，滑块302一端固定有连接块304，滑槽301内底部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签贴膜机，其特征在于，包括：底座(101)，所述底座(101)顶部对称安装有两组直线电机模组(102)，两组直线电机模组(102)顶部均固定有连接座(103)，两个所述连接座(103)正相对的一端均活动安装有活动柱(104)，两个所述活动柱(104)正相对的一端设有套筒(105)，所述套筒(105)外壁套接有橡胶套(106)。2.根据权利要求1所述的一种标签贴膜机，其特征在于，还包括连接机构(200)，所述连接机构(200)包括固定于活动柱(104)外壁的连接板(201)，所述连接板(201)外壁开设有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)内螺纹连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)一端固定有转轴(204)，所述螺纹杆(203)另一端固定有固定板(205)。3.根据权利要求2所述的一种标签贴膜机，其特征在于，所述固定板(205)远离螺纹杆(203)的一端与套筒(105)抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣金，
申请(专利权)人：苏州赛维特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：