纺织面料裁切装置制造方法及图纸

本申请提出一种纺织面料裁切装置，包括工作台、裁切机构和扯料机构，其中，工作台垂直于地面放置；裁切机构和扯料机构分别设置在工作台上，裁切机构包括第一支架、第一驱动组件、压料组件、切割组件和两组烫边组件，其中，第一支架可拆卸地连接在工作台两侧；第一驱动组件设置在第一支架上，压料组件、切割组件和烫边组件分别设置在第一驱动组件的下方；第一驱动组件用于推动压料组件、切割组件和烫边组件作用在纺织面料上。本申请实施例的纺织面料裁切装置，采用抻拉与刀片单向运动并存的方式进行裁切，减少了切割误差，还避免了切口处纤维膨胀和脱线的情况出现，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
纺织面料裁切装置


[0001]本申请涉及纺织
，尤其涉及一种纺织面料裁切装置。

技术介绍

[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]另外，在纺织面料编织完成后，可根据需求，将纺织面料裁切成统一规格的产品。
[0004]相关技术中，纺织面料裁切时，有的利用直刀刀片高速上下往复直线运动进行裁切，过程中刀片会把布料向上掀起，引起切割误差，且纺织面料边缘纤维膨胀，甚至出现脱线的情况，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种纺织面料裁切装置，采用抻拉与刀片单向运动并存的方式进行裁切，减少了切割误差，还避免了切口处纤维膨胀和脱线的情况出现，保证了产品的质量。
[0007]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种纺织面料裁切装置，包括：工作台、裁切机构和扯料机构，其中，所述工作台垂直于地面放置；所述裁切机构和所述扯料机构分别设置在所述工作台上，所述裁切机构包括第一支架、第一驱动组件、压料组件、切割组件和两组烫边组件，其中，所述第一支架可拆卸地连接在所述工作台两侧；所述第一驱动组件设置在所述第一支架上，所述压料组件、所述切割组件和所述烫边组件分别设置在所述第一驱动组件的下方；所述第一驱动组件用于推动所述压料组件、所述切割组件和所述烫边组件作用在纺织面料上；所述压料组件用于展平所述纺织面料，以及移动待裁切纺织面料，所述切割组件用于对所述纺织面料进行裁切，以获得目标面料，所述烫边组件用于对所述目标面料的切边进行压烫；所述扯料机构用于拉拽所述纺织面料，以对所述目标面料进行收集。
[0008]本申请实施例的纺织面料裁切装置，通过压料组件对纺织面料进行抻拉，驱动组件推动刀片向下运动进行裁切，避免了刀片上下往复带动纺织面料向上掀起引起切割误差，再利用烫边组件对面料的切口处进行压烫，避免了切口处面料纤维膨胀，从而避免了纺织面料脱线的情况出现，进而保证了产品的质量。
[0009]另外，根据本申请上述实施例提出的纺织面料裁切装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述第一驱动组件包括多个第一驱动装置和板体，其中，多个所述第一驱动装置设置在所述第一支架上，所述第一驱动装置的推动杆贯穿所述第一支架，所述板体设置在多个所述第一驱动装置的推动杆上。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述压料组件包括两组压料装置和两个拉簧，其中，两组所述压料装置对称设置在所述板体上，所述压料装置上开设有多个通孔；两个所述拉簧分别设置在两组所述压料装置之间，所述拉簧的一端扣接在所述通孔内。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述压料装置包括两个撑板、压料辊轴、第二驱动装置，其中，两个撑板可转动地对称连接在所述板体上；所述压料辊轴可转动地设置在两个所述撑板之间；所述第二驱动装置设置在一个所述撑板的一侧，所述第二驱动装置的输出轴与所述压料辊轴的一端连接。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述切割组件包括第一切刀、垫板和第二切刀，其中，所述第一切刀可拆卸地连接在所述板体上；所述垫板设置在所述工作台上，且位于所述第一切刀的下方；所述垫板上开设有槽体，所述第二切刀位于所述槽体内，所述第一切刀与所述第二切刀正对设置。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述烫边组件包括加热盒、连接件和压板，其中，所述加热盒设置在所述板体上；所述连接件可移动设置在所述加热盒内；所述压板设置在所述连接件上。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述扯料机构包括第三驱动装置、延长板、第二支架、第二驱动组件和夹料组件，其中，所述延长板设置在所述工作台上，所述延长板上开设有滑槽；所述第二支架且与所述延长板的上方，所述第二支架可滑动设置在所述滑槽内；所述第三驱动装置安装在所述工作台上，所述第三驱动装置的驱动杆与所述第二支架连接；所述第二驱动组件的一端设置在所述第二支架上；所述第二驱动组件的另一端还设置在所述夹料组件上；所述夹料组件的外侧还设置在所述第二支架上。
[0016]在本申请的一个实施例中，还包括导料机构，所述导料机构包括两个竖板和两个导料辊轴，其中，两个所述竖板对称设置在所述工作台上；两个所述导料辊轴可转动地连接在两个所述竖板之间。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本申请一个实施例的纺织面料裁切装置结构示意图；
[0020]图2为根据本申请一个实施例的纺织面料裁切装置第一驱动组件和切割组件连接结构示意图；
[0021]图3为根据本申请一个实施例的纺织面料裁切装置第一驱动组件和压料组件连接结构示意图；
[0022]图4为根据本申请一个实施例的纺织面料裁切装置第一驱动组件和烫边组件连接结构示意图；
[0023]图5为根据本申请另一个实施例的纺织面料裁切装置结构示意图；
[0024]图6为根据本申请另一个实施例的纺织面料裁切装置结构示意图。
[0025]附图标记：1、工作台；2、裁切机构；20、第一支架；21、第一驱动组件；211、第一驱动
装置；212、板体；22、压料组件；220、通孔；221、压料装置；2211、撑板；2212、压料辊轴；2213、第二驱动装置；222、拉簧；23、切割组件；230、槽体；231、第一切刀；232、垫板；233、第二切刀；24、烫边组件；241、加热盒；242、连接件；243、压板；3、扯料机构；31、第三驱动装置；32、延长板；33、滑槽；34、第二支架；35、第二驱动组件；36、夹料组件；4、导料机构；41、竖板；42、导料辊轴。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]下面参照附图描述本申请实施例的纺织面料裁切装置。
[0028]本申请提供的纺织面料裁切装置，主要应用于服装厂和纺织轻工业工厂等，能够按照产品需求，对纺织面料进行统一规格的裁切。
[0029]如图1和图2所示，本申请实施例的纺织面料裁切装置，可包括工作台1、裁切机构2和扯料机构3。
[0030]其中，工作台1垂直于地面放置，裁切机构2和扯料机构3分别设置在工作台1上，裁切机构2可包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料裁切装置，其特征在于，包括：工作台、裁切机构和扯料机构，其中，所述工作台垂直于地面放置；所述裁切机构和所述扯料机构分别设置在所述工作台上，所述裁切机构包括第一支架、第一驱动组件、压料组件、切割组件和两组烫边组件，其中，所述第一支架可拆卸地连接在所述工作台两侧；所述第一驱动组件设置在所述第一支架上，所述压料组件、所述切割组件和所述烫边组件分别设置在所述第一驱动组件的下方；所述第一驱动组件用于推动所述压料组件、所述切割组件和所述烫边组件作用在纺织面料上；所述压料组件用于展平所述纺织面料，以及移动待裁切纺织面料，所述切割组件用于对所述纺织面料进行裁切，以获得目标面料，所述烫边组件用于对所述目标面料的切边进行压烫；所述扯料机构用于拉拽所述纺织面料，以对所述目标面料进行收集。2.根据权利要求1所述的纺织面料裁切装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括多个第一驱动装置和板体，其中，多个所述第一驱动装置设置在所述第一支架上，所述第一驱动装置的推动杆贯穿所述第一支架，所述板体设置在多个所述第一驱动装置的推动杆上。3.根据权利要求2所述的纺织面料裁切装置，其特征在于，所述压料组件包括两组压料装置和两个拉簧，其中，两组所述压料装置对称设置在所述板体上，所述压料装置上开设有多个通孔；两个所述拉簧分别设置在两组所述压料装置之间，所述拉簧的一端扣接在所述通孔内。4.根据权利要求3所述的纺织面料裁切装置，其特征在于，所述压料装置包括两个撑板、压料辊轴、第二驱动装置，其中，两个撑板可转动地对称连接在所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓漫，唐亦红，许勤楠，周爱仙，
申请(专利权)人：江苏联亚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：