一种冷却管用聚酰胺软管的组合物及制备方法技术

本发明专利技术涉及聚酰胺组合物领域，公开一种冷却管用聚酰胺软管的组合物及制备方法，按重量份计包括：长碳链聚酰胺树脂58

【技术实现步骤摘要】
一种冷却管用聚酰胺软管的组合物及制备方法


[0001]本专利技术涉及聚酰胺组合物领域，具体是一种冷却管用聚酰胺软管的组合物及制备方法。

技术介绍

[0002]目前随着社会的发展，新能源汽车的应用越来越多，做为新能源汽车的冷却管路要求也越来越高；新能源汽车冷却系统按照冷却介质可分为气冷、液冷和相变材料。液冷是目前新能源汽车冷却的主要方式，包括水冷和油冷。冷却液管路作为新能源汽车上的重要零部件，需要满足耐水解、耐油、耐高温、轻量化等多种要求。对新能源汽车来说，金属铝冷却管路特点是散热效率高、重量较轻，成本高。橡胶软管因为环境适应性较差或者冷却效率低应用较少，而且重量偏高、易老化。
[0003]聚酰胺管等由于重量轻，加工工艺简单，已逐渐成为冷却管路的主要材料。由于汽车冷却液成份为乙二醇和水，由于聚酰胺的合成反应是可逆的，在水和醇中,会有明显的逆反应趋势，酰胺键会断裂还原成羧基与胺基；所以在乙二醇水溶液中，聚酰胺会发生醇解以及水解，普通的聚酰胺材料不适用于冷却液介质中。

技术实现思路

[0004]第一方面，本专利技术的目的在于提供一种冷却管用聚酰胺软管的组合物，提高了聚酰胺软管抗水解性能，使得适用于冷却液介质中，尤其是冷却液成份为乙二醇和水的冷却液。
[0005]通过以下技术方案实现：
[0006]一种冷却管用聚酰胺软管的组合物，聚酰胺组合物按重量份计包括：
[0007][0008]进一步地，所述高端胺基长碳链聚酰胺树脂为端胺基含量大于50％的聚酰胺：聚
酰胺610，聚酰胺612，聚酰胺613，聚酰胺614，聚酰胺615，聚酰胺1010，聚酰胺1012，聚酰胺1013，聚酰胺1014聚酰胺1015，聚酰胺510，聚酰胺512，聚酰胺513，聚酰胺514，聚酰胺515中的一种或两种及以上混合物。
[0009]进一步地，所述增塑剂为N
‑
丁基苯磺酰胺。
[0010]进一步地，所述增韧剂为马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝EPDM中的一种或两种及以上混合物。
[0011]进一步地，所述色母为PA色母、PP色母、PE色母中的一种或两种及以上混合物。
[0012]进一步地，所述抗氧剂为1098、168中的一种或两种混合物。
[0013]进一步地，所述扩链剂为二恶唑啉。
[0014]进一步地，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、双季戊四醇硬脂酸酯中的一种或两种及以上的混合物。
[0015]第二方面，本专利技术的目的在于提供一种冷却管用聚酰胺软管的组合物，提高了聚酰胺软管抗水解性能，使得适用于冷却液介质中，尤其是冷却液成份为乙二醇和水的冷却液。
[0016]通过以下技术方案实现：
[0017]一种冷却管用聚酰胺软管材料的制备方法，包括第一方面的冷却管用聚酰胺软管的组合物，还包括以下步骤：
[0018]S1:高端胺基长碳链聚酰胺树脂聚合：将摩尔比为1.01
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1.02二元胺与二元酸加入等重量的去离子水中，加热到80
‑
95℃，搅拌溶解制成50％浓度的聚酰胺盐溶液；将聚酰胺盐溶液注入聚酰胺聚合釜中，按照升温升压到250℃，保持釜内1.5MPa排气保压聚合4小时，泄压2小时到常压，抽真空聚合2小时，控制熔指到1
‑
3g/10min(235℃,2.16公斤测试),水槽冷却，拉条切粒，烘干，制得端胺基浓度高于端羧基浓度的长碳链聚酰胺树脂颗粒备用；
[0019]S2:混料，将长碳链聚酰胺树脂、增韧剂、色母、抗氧剂、扩链剂加入高混机中，混合5
‑
10分钟获得物料A；
[0020]S3:挤出造粒，双螺旋挤出机各区温度设定为：一区温度170
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250℃，二区温度220
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270℃，三区温度220
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270℃，四区温度220
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270℃，五区温度220
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270℃，六区温度220
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270℃，七区温度220
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270℃，八区温度220
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270℃，九区温度220
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270℃，十区温度220
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270℃；机头温度220
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270℃；挤出机主机转速100
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900r/min；
[0021]S4:将混合好的物料A加入挤出机主料斗中，通过主喂料失重秤向双螺杆挤出机中喂料；用液体失重称向双螺杆挤出机中加入增塑剂，进行拉条造粒。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]1、本专利技术组合物中使用低吸水率的高端胺基聚酰胺610，聚酰胺612，聚酰胺613，聚酰胺614，聚酰胺615，聚酰胺1010，聚酰胺1012，聚酰胺1013，聚酰胺1014聚酰胺1015，聚酰胺510，聚酰胺512，聚酰胺513，聚酰胺514，聚酰胺515中的一种或两种及以上混合物为基料，产品尺寸稳定性高，耐化学品腐蚀性好；
[0024]2、本专利技术调节二元酸与二元胺配比，聚合得到胺基封端聚酰胺，配合使用扩链剂，进一步提高了产品抗水解性能；
[0025]3、添加马来酸酐接枝弹性体为增韧剂，与长碳链聚酰胺相容性好，耐低温性能好，柔韧性高，软管挤出加工稳定性高。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种冷却管用聚酰胺软管的组合物，聚酰胺组合物按重量份计包括：
[0028][0029]其中，高端胺基长碳链聚酰胺树脂为端胺基含量大于50％的聚酰胺：聚酰胺610，聚酰胺612，聚酰胺613，聚酰胺614，聚酰胺615，聚酰胺1010，聚酰胺1012，聚酰胺1013，聚酰胺1014聚酰胺1015，聚酰胺510，聚酰胺512，聚酰胺513，聚酰胺514，聚酰胺515中的一种或两种及以上混合物。
[0030]增塑剂为N
‑
丁基苯磺酰胺。
[0031]增韧剂为马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝EPDM中的一种或两种及以上混合物。
[0032]色母为PA色母、PP色母、PE色母中的一种或两种及以上混合物。
[0033]抗氧剂为1098、168中的一种或两种混合物。
[0034]扩链剂为二恶唑啉。
[0035]润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、双季戊四醇硬脂酸酯中的一种或两种及以上的混合物。
[0036]在实际运用过程中，通过调节二元酸与二元胺配比，聚合得到胺基封端聚酰胺，配合使用扩链剂，进一步提高了产品抗水解性能，如在实际使用中，针对于本申请的聚酰胺软管的组合物制备的聚酰胺软管，其抗水解性能可以达到水解测试后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却管用聚酰胺软管的组合物，其特征在于，聚酰胺组合物按重量份计包括：2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述高端胺基长碳链聚酰胺树脂为端胺基含量大于50％的聚酰胺：聚酰胺610，聚酰胺612，聚酰胺613，聚酰胺614，聚酰胺615，聚酰胺1010，聚酰胺1012，聚酰胺1013，聚酰胺1014聚酰胺1015，聚酰胺510，聚酰胺512，聚酰胺513，聚酰胺514，聚酰胺515中的一种或两种及以上混合物。3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述增塑剂为N
‑
丁基苯磺酰胺。4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述增韧剂为马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝EPDM中的一种或两种及以上混合物。5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述色母为PA色母、PP色母、PE色母中的一种或两种及以上混合物。6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述抗氧剂为1098、168中的一种或两种混合物。7.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述扩链剂为二恶唑啉。8.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、双季戊四醇硬脂酸酯中的一种或两种及以上的混合物。9.一种冷却管用聚酰胺软管材料的制备方法，其特征在于，包括权利要求1
‑
8任一项所述的冷却管用聚酰胺软管的组合物，还包括以下步骤：S1:高端胺基长碳链聚酰胺树脂聚合：将摩尔比为1.01
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1.02二元胺与二元酸加入等重量的去离子水中，加热到80

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，孙刚伟，
申请(专利权)人：会通特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：