一种冲压凹模的平行度检测方法技术

本申请提供了一种冲压凹模的平行度检测方法，其中，所述方法包括：将所述第一检测轴和所述第二检测轴分别插入第一冲压件的第一冲压孔和第二冲压孔；将所述第二检测轴放置于所述两个等高的支架上，通过所述两个百分表测算所述第一检测轴上两个检测点之间的高度差H1，以及将所述第一检测轴放置于所述两个等高的支架上，通过所述两个百分表测算所述第二检测轴上两个检测点之间的高度差H2，以通过所述高度差H1或者所述高度差H2表征所述冲压凹模的平行度。本申请通过对冲压凹模的冲压孔平行度检测后并对检测结果进行修正误差，解决了检测冲压凹模冲压孔平行度时存在误差的问题，保证了检测结果的准确性，提高了冲压凹模所冲压而成的冲压件的质量。成的冲压件的质量。成的冲压件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压凹模的平行度检测方法


[0001]本申请涉及机械加工
，特别涉及一种冲压凹模的平行度检测方法。

技术介绍

[0002]汽车板钢板表面热镀锌后，锌在腐蚀的环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜，保护锌镀层本身和钢基镀锌板表面的锌层重量是一项重要的指标，常规的检测是利用冲床将试样冲压后用光谱仪进行检测，为了检测数据通常为双模同时落料，而冲压过程中长期磨损会造成凹模的两个模孔的平行度出现偏差，需要进行平行度检测，当超过一定偏差后，将对试样边部出现撕裂，致使检测结果无效。
[0003]基于此，如何采用最快捷简单的检测方法检测冲压凹模冲压孔平行度，并且保证检测结果的准确性，提高冲压凹模所冲压而成的冲压件的质量，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种冲压凹模的平行度检测方法，通过对冲压凹模的冲压孔平行度检测后并对检测结果进行修正误差，解决了检测冲压凹模冲压孔平行度时存在误差的问题，保证了检测结果的准确性，提高了冲压凹模所冲压而成的冲压件的质量。
[0005]具体的，本申请采用如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压凹模的平行度检测方法，其特征在于，所述方法包括：准备第一冲压件，检测平台，两个等高的支架，两个百分表，以及第一检测轴和第二检测轴，其中，所述第一冲压件包括由待检测冲压凹模冲压形成的第一冲压孔和第二冲压孔，所述检测平台由平板，侧架，横梁相对固定组成，且所述两个百分表固定安装在所述横梁上；将所述第一检测轴和所述第二检测轴分别插入所述第一冲压件的第一冲压孔和第二冲压孔；将所述第二检测轴放置于所述两个等高的支架上，通过所述两个百分表测算所述第一检测轴上两个检测点之间的高度差H1，以及将所述第一检测轴放置于所述两个等高的支架上，通过所述两个百分表测算所述第二检测轴上两个检测点之间的高度差H2，以通过所述高度差H1或者所述高度差H2表征所述冲压凹模的平行度，所述两个等高的支架放置于所述平板上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：构建平面直角坐标系，所述平面直角坐标系包括X轴和Y轴；根据所述高度差H1和所述第一冲压孔的长度尺寸L1，计算在所述第二检测轴平行于所述X轴的情况下，所述第一检测轴的延长线与所述X轴的夹角α1；根据所述高度差H2和所述第二冲压孔的长度尺寸L2，计算在所述第一检测轴平行于所述X轴的情况下，所述第二检测轴的延长线与所述X轴的夹角β1；根据所述夹角α1和所述夹角β1，计算所述高度差H1的误差值F，以通过所述误差值F表征所述高度差H1的误差程度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征和在于，所述夹角α1通过如下公式计算得到：α1＝arcsin H1/L1。4.根据权利要求3所述的方法，其特征和在于，所述夹角α1通过如下公式计算得到：β1＝arcsin H2/L2。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有为，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：