一种装订机用辅助定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装订机用辅助定位机构，涉及装订机技术领域，包括装订机本体和设置于装订机本体底部的作业台，所述作业台的两边表面分别设置有钻垫和定位垫，且作业台表面等距开设有多个矩形安装孔，所述作业台靠近钻垫和定位垫的两边表面通过安装孔分别设置有定位条，所述定位条的侧壁开设有滑槽，且定位条通过滑槽设置有抵接条，所述定位条的一侧壁设置有限位组件；所述作业台表面开设有水平标线，所述水平标线与钻垫和定位垫横截面的水平中心线相水平。本实用新型专利技术便于适用于定位部分不同尺寸规格待装订材料的放置需求，方便使装订材料的开孔位置和装订位置放置一致，提高待装订材料开孔位置的精确度。待装订材料开孔位置的精确度。待装订材料开孔位置的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种装订机用辅助定位机构


[0001]本技术涉及装订机
，具体是一种装订机用辅助定位机构。

技术介绍

[0002]装订机是通过机械的方式(手动或半自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。
[0003]现有手动装订机装订作业的工作流程是：先将待装订材料放置在作业台上，然后通过右手柄下压驱动钻刀配合钻垫进行打孔，再将铆管插入待装订材料的开孔内，进而将待装订材料放至定位针下方位置的定位垫上，再将定位针对准铆管孔插入底部，再下压驱动左手柄，停留片刻，通过铆头将铆管加热熔接，完成对材料的装订作业。
[0004]在装订过程中，部分装订机通过设置在钻刀上的激光头垂直照射，进行辅助定位待装订材料的开孔位置，但只能看出钻刀的预开孔位置，而待装订材料在作业台上的放置位置仍不便定位，影响待装订材料开孔位置的精确度，同时不便使同一批次加工的多份装订材料开孔装订位置一致。

技术实现思路

[0005]针对现有装订机在应用中存在的上述技术问题，本技术提供一种装订机用辅助定位机构。
[0006]一种装订机用辅助定位机构，包括装订机本体和设置于装订机本体底部的作业台，所述作业台的两边表面分别设置有钻垫和定位垫，且作业台表面等距开设有多个矩形安装孔，所述作业台靠近钻垫和定位垫的两边表面通过安装孔分别设置有定位条，所述定位条的侧壁开设有滑槽，且定位条通过滑槽设置有抵接条，所述定位条的一侧壁设置有限位组件；
[0007]所述作业台表面开设有水平标线，所述水平标线与钻垫和定位垫横截面的水平中心线相水平，所述作业台表面等距开设有一组垂直标线，一组所述垂直标线分别与钻垫和定位垫横截面的垂直中心线相水平，所述定位条和抵接条的表面分别等距设置有与水平标线和垂直标线位置对应的长度刻标。
[0008]进一步的，所述定位条底部设置有安装块，所述安装块设置成矩形，并契合插设在安装孔内。
[0009]进一步的，所述抵接条和滑槽活动连接，所述滑槽的内壁等距开设有多个矩形固定孔，所述抵接条的底部设置有固定块，所述固定块设置成矩形，并契合插设在固定孔内，所述定位条和抵接条相垂直设置。
[0010]进一步的，所述限位组件包括限位板、螺纹扭杆和抵接垫，所述限位板设置在定位条的一侧壁处，且限位板表面开设有螺纹孔，所述螺纹扭杆穿设于限位板表面开设的螺纹孔内，并与限位板螺纹连接。
[0011]进一步的，所述抵接垫设置在螺纹扭杆的底端处，且抵接垫与外部待装订材料活动抵接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过安装块和安装孔插设配合，便于安设调节定位条的作业位置，进而通过固定块和固定孔插设配合，便于安设调节抵接条的作业位置，进而通过水平标线的指向位置与定位条表面的长度刻标位置对应，以便按需调节定位条的作业位置，再通过垂直标线的指向位置与抵接条表面的长度刻标位置对应，以便按需调节抵接条的作业位置，通过定位条和抵接条的位置调节，并将待装订材料抵靠在二者的内侧壁处，便于使其二者构成的垂直结构适用于定位部分不同尺寸规格待装订材料的放置需求，方便使装订材料的开孔位置和装订位置放置一致，并提高待装订材料开孔位置的精确度，便于使同一批次加工的多份装订材料开孔装订位置一致，提高装订机本体的使用便捷性。
[0014]2、通过拧紧螺纹扭杆，使其沿限位板螺纹下旋，并带动抵接垫抵接待装订材料的表面位置，便于对待装订材料的加工位置起到一定的限位效果，减少待装订材料在装订过程中发生位置偏移的可能，便于提高装订作业过程的稳定性。
附图说明
[0015]图1为装订机本体的立体图。
[0016]图2为装订机本体的剖视图。
[0017]图3为作业台的剖视图。
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0020]1、装订机本体；2、作业台；3、钻垫；4、定位垫；5、安装孔；6、定位条；7、滑槽；8、抵接条；9、限位组件；91、限位板；92、螺纹扭杆；93、抵接垫；10、水平标线；11、垂直标线；12、长度刻标；13、安装块；14、固定孔；15、固定块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]实施例
[0023]一种装订机用辅助定位机构，包括装订机本体1和设置于装订机本体1底部的作业台2，作业台2的两边表面分别设置有钻垫3和定位垫4，且作业台2表面等距开设有多个矩形安装孔5，作业台2靠近钻垫3和定位垫4的两边表面通过安装孔5分别设置有定位条6，定位条6底部设置有安装块13，安装块13设置成矩形，并契合插设在安装孔5内。通过安装块13和安装孔5插设配合，便于安设调节定位条6的作业位置，参照图1、图2。
[0024]定位条6的侧壁开设有滑槽7，且定位条6通过滑槽7设置有抵接条8，滑槽7的内壁等距开设有多个矩形固定孔14，抵接条8的底部设置有固定块15，固定块15设置成矩形，并
契合插设在固定孔14内，通过固定块15和固定孔14插设配合，便于安设调节抵接条8的作业位置。定位条6和抵接条8相垂直设置。抵接条8和滑槽7活动连接，滑槽7内部的垂直高度高于抵接条8的高度，可使抵接条8位于滑槽7内提起，进而使固定块15和固定孔14解卡，参照图3、图4。
[0025]作业台2表面开设有水平标线10，水平标线10与钻垫3和定位垫4横截面的水平中心线相水平，作业台2表面等距开设有一组垂直标线11，一组垂直标线11分别与钻垫3和定位垫4横截面的垂直中心线相水平，定位条6和抵接条8的表面分别等距设置有与水平标线10和垂直标线11位置对应的长度刻标12。定位条6通过安装孔5调节位置，可通过垂直标线11所指向抵接条8上长度刻标12的刻度，得出定位条6分别与钻垫3或定位垫4的位置间距；抵接条8通过固定孔14调节位置，可通过水平标线10所指向定位条6上长度刻标12的刻度，得出抵接条8分别与钻垫3或定位垫4的位置间距，参照图1、图2。
[0026]通过水平标线10的指向位置与定位条6表面的长度刻标12位置对应，以便按需调节定位条6的作业位置，再通过垂直标线11的指向位置与抵接条8表面的长度刻标12位置对应，以便按需调节抵接条8的作业位置，通过定位条6和抵接条8的位置调节，并将待装订材料抵靠在二者的内侧壁处，便于使其二者构成的垂直结构适用于定位部分不同尺寸规格待装订材料的放置需求，方便使装订材料的开孔位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装订机用辅助定位机构，包括装订机本体(1)和设置于装订机本体(1)底部的作业台(2)，所述作业台(2)的两边表面分别设置有钻垫(3)和定位垫(4)，其特征在于，且作业台(2)表面等距开设有多个矩形安装孔(5)，所述作业台(2)靠近钻垫(3)和定位垫(4)的两边表面通过安装孔(5)分别设置有定位条(6)，所述定位条(6)的侧壁开设有滑槽(7)，且定位条(6)通过滑槽(7)设置有抵接条(8)，所述定位条(6)的一侧壁设置有限位组件(9)；所述作业台(2)表面开设有水平标线(10)，所述水平标线(10)与钻垫(3)和定位垫(4)横截面的水平中心线相水平，所述作业台(2)表面等距开设有一组垂直标线(11)，一组所述垂直标线(11)分别与钻垫(3)和定位垫(4)横截面的垂直中心线相水平，所述定位条(6)和抵接条(8)的表面分别等距设置有与水平标线(10)和垂直标线(11)位置对应的长度刻标(12)。2.根据权利要求1所述的一种装订机用辅助定位机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祖洋，
申请(专利权)人：合肥天智包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：