一种膏药贴剂压孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种膏药贴剂压孔装置，包括输送台，所述输送台表面上固定有安装架，且安装架内部设有安装框，所述安装框底部安装有压孔组件，所述安装架两侧设有带动安装框和压孔组件沿竖直方向移动的往复机构，所述输送台对应压孔组件底部的表面上开设有镂空槽，通过安装框的作用下，可以根据不同规格和不同孔径大小的加工要求，选择对应规格的压孔组件安装在夹框内部，通过限位板的作用下，使插板底部的打孔针始终与垫板上的插孔对应，且限位板对输送台上的成卷的涂药纸起到导向和限位的作用，相对于现有技术，可有减少打孔过程烟雾和灰尘的产生，以及及时的对打孔产生的碎屑进行收集，保持输送台的整洁性。保持输送台的整洁性。保持输送台的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药贴剂压孔装置


[0001]本技术涉及膏药贴剂加工领域，具体为一种膏药贴剂压孔装置。

技术介绍

[0002]膏药贴剂由静电荷驻极体聚四氟乙烯膜，功能无纺布、热熔压敏胶、医用凡士林、薄荷油、节骨草挥发油、辣椒油、离型纸等组成。通过特定强度和极性的静电场的持续作用，从而使患处骨骼、肌肉、血管、神经、关节等组织的电解质发生相应的极化，从而使局部微循环改善、血管通透性增强，组织环境的碱性化增强，组织供养改善。从而达到静电理疗、舒筋活络、改善微循环，化瘀止痛的作用；
[0003]在制备膏药贴剂流程上，需要将膏药贴剂的涂药纸上开设大小均匀的通孔，来增加膏药贴敷时的透气性，现有技术中大多数是通过激光打孔的方式完成的，通过激光照射对水平输送的涂药纸以灼烧的方式形成通孔。
[0004]而激光打孔的过程中首先因为是通过灼烧的方式，因此会产生一定的烟雾和灰尘，对加工周围环境造成一定的影响，另外打孔后所产生的碎屑掉落在输送台上，后期清理会花费较多的时间，而传统压孔的方式，由于涂药纸的柔软性因素，容易导致压孔部位在打孔过程中受到挤压发生一定的形变，影响膏药贴的透气效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种膏药贴剂压孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，通过安装框内部可根据加工不同尺寸的膏药贴进行配合安装不同尺寸的压孔组件，在往复机构带动下压孔组件做竖直方向移动，与垫板配合对涂药纸表面上打孔，方便对碎屑收集，且不会产生较多的灰尘以及烟雾，保证压出的透气孔完整性不会发生扭曲形变。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种膏药贴剂压孔装置，包括输送台，所述输送台表面上固定有安装架，且安装架内部设有安装框，所述安装框底部安装有压孔组件，所述安装架两侧设有带动安装框和压孔组件沿竖直方向移动的往复机构，所述输送台对应压孔组件底部的表面上开设有镂空槽，且输送台对应镂空槽底部安装有碎屑收集盒。
[0007]进一步的，所述压孔组件包括插板，所述插板底部等距固定有打孔针，且插板底部设有压板，所述压板滑动套接在打孔针上，所述打孔针位于插板与压板之间的表面上套接有弹簧。
[0008]进一步的，所述安装框包括夹框，所述夹框一侧滑动连接有侧板，且插板滑动插接在侧板与夹框内壁之间，所述夹框两端啮合插接有固定螺栓，且固定螺栓与侧板表面挤压接触。
[0009]进一步的，所述安装架两侧开设有移动槽，且夹框两端滑动连接在移动槽内部。
[0010]进一步的，所述往复机构包括驱动轴，所述安装架顶部通过轴承转动安装有驱动
轴，所述驱动轴两端均偏心固定有转盘，所述转盘外圈转动套接有连接环，且连接环底部通过转轴转动连接有连板，所述连板另一端通过转轴转动连接在夹框表面上。
[0011]进一步的，所述安装架顶部固定安装有电机，且电机输出端安装有传动带，所述传动带另一端安装在驱动轴上。
[0012]进一步的，所述镂空槽内部设有垫板，且垫板表面上对应打孔针的位置开设有插孔，所述镂空槽两侧开设有滑槽，且垫板滑动插接在滑槽内部。
[0013]进一步的，所述垫板两侧固定有限位板，且限位板顶部与插板两端挤压接触。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种膏药贴剂压孔装置，包括输送台；镂空槽；滑槽；垫板；限位板；安装框；夹框；侧板；固定螺栓；压孔组件；插板；打孔针；压板；弹簧；安装架；移动槽；往复机构；驱动轴；转盘；连接环；连板；电机；传动带；
[0015]1.该一种膏药贴剂压孔装置通过垫板与压板的作用下，对夹持在中间的涂药纸进行挤压夹持作用，保持其打孔过程中平整，防止涂药纸发生形变。
[0016]2.该一种膏药贴剂压孔装置通过安装框的作用下，可以根据不同规格和不同孔径大小的加工要求，选择对应规格的压孔组件安装在夹框内部。
[0017]3.该一种膏药贴剂压孔装置通过镂空槽的作用下，对打孔产生的碎屑进行收集和整理，保持输送台表面的整洁性。
[0018]4.该一种膏药贴剂压孔装置通过限位板的作用下，使插板底部的打孔针始终与垫板上的插孔对应，且限位板对输送台上的成卷的涂药纸起到导向和限位的作用。
[0019]5.该一种膏药贴剂压孔装置相对于现有技术，可有减少打孔过程烟雾和灰尘的产生，以及及时的对打孔产生的碎屑进行收集，保持输送台的整洁性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种膏药贴剂压孔装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种膏药贴剂压孔装置的正面结构示意图；
[0022]图3为本技术一种膏药贴剂压孔装置的往复机构结构示意图；
[0023]图4为本技术一种膏药贴剂压孔装置的压孔组件与安装框连接示意图；
[0024]图5为本技术一种膏药贴剂压孔装置的输送台表面结构示意图；
[0025]图中：1、输送台；11、镂空槽；12、滑槽；13、垫板；14、限位板；2、安装框；21、夹框；22、侧板；23、固定螺栓；3、压孔组件；31、插板；32、打孔针；33、压板；34、弹簧；4、安装架；41、移动槽；5、往复机构；51、驱动轴；52、转盘；53、连接环；54、连板；6、电机；61、传动带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种膏药贴剂压孔装置，包括输送台1，所述输送台1表面上固定有安装架4，且安装架4内部设有安装框2，所述安装框2底部安装有压孔组件3，所述安装架4两侧设有带动安装框2和压孔组件3沿竖直方向移动的往复机构5，所述输送台1对应压孔组件3底部的表面上开设有镂空槽11，且输送台1对应镂空槽11底部安装有碎屑收集盒，使用装置时，在输送台1两端布置涂药纸的放卷轴和收卷轴，随
后按照涂药纸的尺寸选择对应规格的压孔组件3安装在安装框2内部，通过往复机构5的带动下，压孔组件3匀速对涂药纸表面进行压孔，产生的碎屑通过镂空槽11掉落到碎屑收集盒中。
[0028]本实施例，所述压孔组件3包括插板31，所述插板31底部等距固定有打孔针32，且插板31底部设有压板33，所述压板33滑动套接在打孔针32上，所述打孔针32位于插板31与压板33之间的表面上套接有弹簧34，所述安装框2包括夹框21，所述夹框21一侧滑动连接有侧板22，且插板31滑动插接在侧板22与夹框21内壁之间，所述夹框21两端啮合插接有固定螺栓23，且固定螺栓23与侧板22表面挤压接触，根据不同规格和不同孔径大小的加工要求，选择对应规格的压孔组件3安装在夹框21内部，将插板31插入夹框21与侧板22之间，通过固定螺栓23固定，在压孔组件3随着往复机构5做输送移动时，打孔针32与涂药纸表面接触，随后压板33与垫板13挤压接触沿着打孔针32向上与移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药贴剂压孔装置，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）表面上固定有安装架（4），且安装架（4）内部设有安装框（2），所述安装框（2）底部安装有压孔组件（3），所述安装架（4）两侧设有带动安装框（2）和压孔组件（3）沿竖直方向移动的往复机构（5），所述输送台（1）对应压孔组件（3）底部的表面上开设有镂空槽（11），且输送台（1）对应镂空槽（11）底部安装有碎屑收集盒。2.根据权利要求1所述的一种膏药贴剂压孔装置，其特征在于：所述压孔组件（3）包括插板（31），所述插板（31）底部等距固定有打孔针（32），且插板（31）底部设有压板（33），所述压板（33）滑动套接在打孔针（32）上，所述打孔针（32）位于插板（31）与压板（33）之间的表面上套接有弹簧（34）。3.根据权利要求2所述的一种膏药贴剂压孔装置，其特征在于：所述安装框（2）包括夹框（21），所述夹框（21）一侧滑动连接有侧板（22），且插板（31）滑动插接在侧板（22）与夹框（21）内壁之间，所述夹框（21）两端啮合插接有固定螺栓（23），且固定螺栓（23）与侧板（22）表面挤压接触。4.根据权利要求3所述的一种膏药贴剂压孔装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作玉，
申请(专利权)人：天津卿雅堂亚健康咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：