一种钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管矫直设备领域，公开了一种钢管矫直机，包括矫直箱、底板、擦拭机构和转动轴，所述矫直箱的下端通过支撑杆与底板固定连接，所述矫直箱的一侧固定有用于清洁钢管表面的擦拭机构，所述矫直箱的内侧壁上安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有用于安装挤压辊的转动轴，所述矫直箱靠近擦拭机构的一侧上端固定有第二电机，所述第二电机的下端固定有连接轴，所述连接轴与矫直箱转动连接，所述连接轴上固定套接有导正辊，所述转动辊转动套接在擦拭框上的安装槽中，所述转动辊的内壁上固定有毛刷，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对钢管的表面进行清理，提高对钢管的矫直效率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机


[0001]本技术涉及钢管矫直设备
，具体为一种钢管矫直机。

技术介绍

[0002]钢管在生产过程中容易发生弯曲变形，因此需要利用矫直机对其直线度进行调整。目前常用的矫直机通常是通过两个相对设置的矫直辊对钢管等进行挤压从而使其改变直线度。但是现有的矫直机一般只能对固定规格的钢管进行矫直，对于不同管径的钢管则需要用到不同的矫直机进行矫直，增大了钢管加工成本，并且矫直效率不高。
[0003]经检索，公告号为：CN216064934U的中国技术专利公开了一种钢管矫直机，包括底板、相向固定安装在所述底板上的两支撑座、固定安装在底板上的固定板以及设置在所述固定板与底板之间的矫直机构，所述固定板设置在两所述支撑座之间且其中部开设有用于穿过钢管的通孔，所述矫直机构包括固定安装在底板上的支撑部、设置在支撑部上的驱动部以及对称滑动设置在支撑部上的两矫直件，所述驱动部的动力输出端与两矫直件均相连，两所述矫直件沿竖直方向对称分布在所述通孔的两侧，两矫直件与固定板均沿水平方向滑动相连；驱动部带动两矫直件相离或相向运动。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置仅通过一组矫正辊对钢管进行矫直，由于钢管较长在矫直的过程中容易发生倾斜，从而影响对钢管的矫直效率，且钢管的表面容易附着杂质和灰尘，如果不对其表面进行清理的话，会影响其矫直的效果。
[0005]所以，本申请一种钢管矫直机来对上述出现的问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢管矫直机，以解决上述仅通过一组矫正辊对钢管进行矫直，由于钢管较长在矫直的过程中容易发生倾斜，从而影响对钢管的矫直效率，且钢管的表面容易附着杂质和灰尘，如果不对其表面进行清理的话，会影响其矫直的效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管矫直机，包括矫直箱、底板、擦拭机构和转动轴，所述矫直箱的下端通过支撑杆与底板固定连接，所述矫直箱的一侧固定有用于清洁钢管表面的擦拭机构，所述矫直箱的内侧壁上安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有用于安装挤压辊的转动轴，所述矫直箱靠近擦拭机构的一侧上端固定有第二电机，所述第二电机的下端固定有连接轴，所述连接轴与矫直箱转动连接，所述连接轴上固定套接有导正辊。
[0008]其中，所述擦拭机构包括固定架、擦拭框、第一电机、传动轮、皮带、转动辊、安装槽和毛刷，所述固定架的一侧固定在矫直箱上，另一端固定在擦拭框上，所述固定架上固定有第一电机，所述第一电机上固定有传动轮，所述传动轮上通过皮带与转动辊传动连接，所述转动辊转动套接在擦拭框上的安装槽中，所述转动辊的内壁上固定有毛刷。
[0009]其中，所述毛刷由不锈钢刷制成。
[0010]其中，所述挤压辊设置有四组，等间距分布在矫直箱的内壁中。
[0011]其中，所述支撑杆设置有四个，对称的分布在矫直箱的下端四角处。
[0012]其中，所述导正辊与挤压辊垂直设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术将待加工的钢管插入到转动辊中，启动第一电机，驱动传动轮带动皮带转动，带动转动辊在安装槽的内部转动，使得毛刷对钢管的表面进行清理，方便下一步对钢管的矫直工作，然后将钢管从导正辊中插入，启动第二电机，驱动连接轴带动导正辊转动，然后带动钢管向挤压辊的一侧移动，并通过挤压辊进行矫直，安装架可以根据钢管的尺寸，对挤压辊的位置进行调节，从而使得这个核装置的实用性较强，且该装置结构简单，操作方便，可以对钢管的表面进行清理，提高对钢管的矫直效率，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术擦拭机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术擦拭机构外侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术立体图的结构示意图。
[0019]图中：1、矫直箱；2、支撑杆；3、底板；4、擦拭机构；41、固定架；42、擦拭框；43、第一电机；44、传动轮；45、皮带；46、转动辊；47、安装槽；48、毛刷；5、钢管；6、安装架；7、转动轴；8、挤压辊；9、第二电机；10、连接轴；11、导正辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢管矫直机，包括矫直箱1、底板3、擦拭机构4和转动轴7，矫直箱1的下端通过支撑杆2与底板3固定连接，矫直箱1的一侧固定有用于清洁钢管5表面的擦拭机构4，矫直箱1的内侧壁上安装有安装架6，安装架6的内部转动连接有用于安装挤压辊8的转动轴7，矫直箱1靠近擦拭机构4的一侧上端固定有第二电机9，第二电机9的下端固定有连接轴10，连接轴10与矫直箱1转动连接，连接轴10上固定套接有导正辊11，将待加工的钢管5插入到擦拭机构4中，对其表面进行清理，然后将钢管5从导正辊11中插入，启动第二电机9，驱动连接轴10带动导正辊11转动，然后钢管5穿过挤压辊8进行矫正，安装架6可以根据钢管5的尺寸，对挤压辊8的位置进行调节，从而使得这个核装置的实用性较强。
[0022]其中，擦拭机构4包括固定架41、擦拭框42、第一电机43、传动轮44、皮带45、转动辊46、安装槽47和毛刷48，固定架41的一侧固定在矫直箱1上，另一端固定在擦拭框42上，固定架41上固定有第一电机43，第一电机43上固定有传动轮44，传动轮44上通过皮带45与转动辊46传动连接，转动辊46转动套接在擦拭框42上的安装槽47中，转动辊46的内壁上固定有毛刷48，启动第一电机43，驱动传动轮44带动皮带45转动，带动转动辊46在安装槽47的内部
转动，使得毛刷48对钢管5的表面进行清理，方便下一步对钢管5的矫直工作。
[0023]其中，毛刷48由不锈钢刷制成，可以将附着在钢管5表面的杂质清理干净。
[0024]其中，挤压辊8设置有四组，等间距分布在矫直箱1的内壁中，设置对组矫直装置，可以提高对钢管5的矫直效率。
[0025]其中，支撑杆2设置有四个，对称的分布在矫直箱1的下端四角处，方便将整个矫直装置进行支撑。
[0026]其中，导正辊11与挤压辊8垂直设置，导正辊11与挤压辊8共同作用，可以减少钢管5在矫直的工作过程中发生侧移。
[0027]工作原理：在使用时，将待加工的钢管5插入到转动辊46中，启动第一电机43，驱动传动轮44带动皮带45转动，带动转动辊46在安装槽47的内部转动，使得毛刷48对钢管5的表面进行清理，方便下一步对钢管5的矫直工作，然后将钢管5从导正辊11中插入，启动第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机，包括矫直箱(1)、底板(3)、擦拭机构(4)和转动轴(7)，所述矫直箱(1)的下端通过支撑杆(2)与底板(3)固定连接，其特征在于：所述矫直箱(1)的一侧固定有用于清洁钢管(5)表面的擦拭机构(4)，所述矫直箱(1)的内侧壁上安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部转动连接有用于安装挤压辊(8)的转动轴(7)，所述矫直箱(1)靠近擦拭机构(4)的一侧上端固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端固定有连接轴(10)，所述连接轴(10)与矫直箱(1)转动连接，所述连接轴(10)上固定套接有导正辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述擦拭机构(4)包括固定架(41)、擦拭框(42)、第一电机(43)、传动轮(44)、皮带(45)、转动辊(46)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秀果，陈远文，张献丰，
申请(专利权)人：佛山市鹏立诚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：