热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板制造技术

热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，包括热塑成型支撑边框钢化玻璃板、注液嘴、透明低导热防冻液、真空管排、结合剂。玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘的深度、长度、宽度对应。将透明低导热防冻液，通过注液嘴注满玻璃真空管排和等高周圈闭环支撑封头，形成的玻璃真空管排缝隙，抽真空后封闭注液嘴。制成热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板。热塑成型支撑边框钢化玻璃上，或矩阵粘接布置有光伏电池组件。本发明专利技术强度大幅提高，抗冰雹、抗风、抗雪能力大幅提升，解决了罩玻璃的透光、保温和发电问题及可靠性不足的问题，代表了玻璃种植、养殖大棚的发展方向。方向。方向。

【技术实现步骤摘要】
热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板


[0001]本专利技术涉及一种功能建材板，具体地讲是热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，属于功能建材领域。

技术介绍

[0002]随着我国低碳发展的要求，装配式建筑已逐渐成为潮流，代表了建筑的发展方向。然而，市场上的各类功能建材虽然很多，但各类功能建材在重量、强度、保温、隔音、透光、发电、美观、安全、性价比、可再生等各项指标的兼顾性上都存在一定的不足。
[0003]常规的建筑材料虽然价格低，但不透光，不可再生，保温性能差，能耗高，不符合低碳建材的发展潮流。而常规的无机保温材料如岩棉、玻璃棉，有机保温材料如泡沫板，它们的可再生性能差。建筑物需要维修，建筑材料需要更换，不仅增加了费用，而且废弃物还会污染环境。
[0004]玻璃幕墙虽然透光好，但保温性能差，安全性能差。夹胶玻璃虽然提高了强度，使建筑物变的更加安全，但保温性能差。中空玻璃虽然保温性能较好，但由于两层玻璃之间填充的是气体，两层钢化玻璃板互相不能借力，在强风的吹动下，极易产生共振而破碎，使得其机械强度不高。虽然保温性能较好，成本一般，但由于其机械强度一般，影响了其综合应用性能。真空玻璃虽然保温性能良好，但真空玻璃因其不能钢化，机械强度差，容易破碎损坏，不够安全，且造价太高。 常规玻璃光伏电池组件板，由于保温性能差，对建筑节能不利。
[0005]为了解决上述问题，专利技术人在先专利技术了专利技术名称为，《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温幕墙模块》，专利号：201010130116.9和专利技术名称为《一种真空玻璃管夹胶复合玻璃板保温幕墙模块》，申请号：201010128330.0的透光保温功能玻璃板建材专利技术。及专利技术名称为《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温光伏幕墙模块》，申请号：201010128627.7，和专利技术名称为《一种真空玻璃管夹胶复合玻璃板保温光伏幕墙模块》，申请号：201010129247.5的在先专利技术。
[0006]《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温幕墙模块》在使用过程中，因阳光须从低折射率的空气射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的气体或真空中，再从入低折射率的真空射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的气体或真空中，再从入低折射率的气体或真空射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的空气中，光线四次穿过玻璃，造成阳光的多次反射，使得《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温幕墙模块》的透光率大幅下降。虽然保温性能较好，但因透光率不高，影响了其综合应用性能。
[0007]而《一种真空玻璃管夹胶复合玻璃板保温幕墙模块》的真空管排夹胶玻璃，因其玻璃板与玻璃真空管排之间是通过胶粘剂进行全面粘接，则因玻璃板破碎或玻璃真空管排破碎，维修困难，则造成整个玻璃模块报废，浪费严重。
[0008]《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温光伏幕墙模块》在使用过程中，因阳光须从低折射率的空气射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的气体
或真空中，再从入低折射率的真空射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的气体或真空中，再从入低折射率的气体或真空射入高折射率的玻璃中，再从高折射率的玻璃射入低折射率的空气中，光线四次穿过玻璃，造成阳光的多次反射，使得《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温光伏幕墙模块》的透光率大幅下降。虽然保温性能较好，但因透光率不高，影响了其综合应用性能。同时，由于《一种真空玻璃管复合玻璃板夹层抽真空保温幕墙模块》的玻璃真空管排缝隙为气体或真空，虽然两层钢化玻璃板与玻璃真空管排之间一定程度上可以互相借力，但由于其受力不够均匀，机械强度仍不够理想。
[0009]而《一种真空玻璃管夹胶复合玻璃板保温光伏幕墙模块》的真空管排夹胶玻璃，因其玻璃板与玻璃真空管排之间是通过胶粘剂进行全面粘接，则因玻璃板破碎或玻璃真空管排破碎，维修困难，则造成整个玻璃模块报废，浪费严重。
[0010]为了解决上述问题，急需一种作为透光元件，能够有良好的透光特性，作为保温元件能有良好的保温效果，作为建材元件，能有极高的强度，且成本低，方便更换维修，便于再生。如果用于发电，则既具有发电的功能，又具备保温和高强度的特性。如何在实现建材功能的前提下，使其透光保温，或者发电保温，成为必须解决的问题。

技术实现思路

[0011]为了克服现有问题。专利技术了一种《热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板》，该装置不仅生产工艺简单，成本低，而且透光率高，保温性能较好，机械强度高，有利于大规模生产使用。
[0012]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，包括钢化玻璃板、玻璃真空管、结合剂、注液嘴、透明低导热防冻液。其特征是：热塑成型支撑边框钢化玻璃板的圈闭环支撑封头边框为平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘。凹底玻璃盘内，紧密排列布满与闭环支撑封头边框内侧等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排。玻璃真空管排厚度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框内侧深度对应，玻璃真空管排长度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应。玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通，闭环凹底玻璃盘沿支撑封头边框，通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板。
[0013]或为两块平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘，凹底玻璃盘内紧密排列布满与闭环支撑封头边框叠加深度等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排。玻璃真空管排厚度，与两张热塑成型支撑边框钢化玻璃板的闭环支撑封头边框，内侧深度叠加后的高度相对应，玻璃真空管排长度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框
凹底玻璃盘内侧宽度对应。玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通。通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板。
[0014]或为两块平板玻璃，通过加热软化玻璃板折边成型的“U”形槽玻璃立边沿，“U”形玻璃槽内紧密排列布满与“U”形槽玻璃立边沿支撑封头等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与“U”形钢化玻璃槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，包括钢化玻璃板、玻璃真空管、结合剂、注液嘴、透明低导热防冻液，其特征是：热塑成型支撑边框钢化玻璃板的圈闭环支撑封头边框为平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘；凹底玻璃盘内，紧密排列布满与闭环支撑封头边框内侧等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排；玻璃真空管排厚度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框内侧深度对应，玻璃真空管排长度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应；玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通，闭环凹底玻璃盘沿支撑封头边框，通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板；或为两块平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘，凹底玻璃盘内紧密排列布满与闭环支撑封头边框叠加深度等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排；玻璃真空管排厚度，与两张热塑成型支撑边框钢化玻璃板的闭环支撑封头边框，内侧深度叠加后的高度相对应，玻璃真空管排长度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应；玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通；通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板；或为两块平板玻璃，通过加热软化玻璃板折边成型的“U”形槽玻璃立边沿，“U”形玻璃槽内紧密排列布满与“U”形槽玻璃立边沿支撑封头等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与“U”形钢化玻璃槽底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排；玻璃真空管排厚度，与“U”形槽玻璃立边沿支撑封头内侧深度对应，玻璃真空管排长度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应；玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通，闭环凹底玻璃盘沿支撑封头边框，两张“U”形钢化玻璃槽立边沿互补扣合，通过结合剂密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板；热塑成型支撑边框钢化玻璃板上设有注液嘴；透明低导热防冻液通过注液嘴，注满热塑成型支撑边框钢化玻璃板、玻璃真空管排和等高周圈闭环支撑封头边框形成的玻璃真空管排缝隙后，抽真空后封闭注液嘴，或将高温透明低导热防冻液，注满热塑成型支撑边框钢化玻璃板、玻璃真空管排和等高周圈闭环支撑封头边框形成的玻璃真空管排缝隙后，封闭注液嘴，使透明低导热防冻液冷却收缩形成负压，制成热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排注液功能板；热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板的周边，或设有保护边框；
真空及空气的折射率为1；玻璃的折射率为1.5；水的折射率为1.333；乙醇的折射率为1.3618；热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，因两层热塑成型支撑边框钢化玻璃板，及玻璃真空管排之间缝隙充注了透明低导热防冻液，因此，克服了两层热塑成型支撑边框钢化玻璃板，及玻璃真空管排之间缝隙为气体或真空所产生的因阳光四次穿过折射率相差很大的玻璃，而造成阳光因多次反射所造成的反射损失；并因在两层热塑成型支撑边框钢化玻璃板，及玻璃真空管排之间缝隙填充了与热塑成型支撑边框钢化玻璃板折射率相近的透明低导热防冻液，而使得阳光反射率大幅减小，从而增加了光线的透射，起到了良好的增透、保温效果；同时，因为透明低导热防冻液的比热大大高于气体及玻璃，因此，对热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排注液功能板两侧气温升降换热，起到了良好的缓冲作用；并因其结构为两层热塑成型支撑边框钢化玻璃板，及玻璃真空管排之间缝隙，在负压或真空状态下填充了透明低导热防冻液，而透明低导热防冻液为不可压缩液体介质，使热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，在大气压作用下紧密结合，使其受力均匀，强度、安全性大幅提高；将其抗冰雹、抗风、抗雪能力大幅提升；解决了建筑墙体、屋顶，玻璃种植大棚罩玻璃板的透光、保温、隔音及强度不能兼顾的问题。2.热塑成型支撑边框钢化玻璃夹持玻璃真空管排注液功能板，包括钢化玻璃板、玻璃真空管、结合剂、光伏电池组件、注液嘴、透明低导热防冻液，其特征是：在一侧钢化玻璃板上，矩阵粘接布置有光伏电池组件，光伏电池组件设于两张单层钢化玻璃板之间的夹胶层之中，光伏电池组件电极电导线通过粘结胶密封导出；热塑成型支撑边框钢化玻璃板的圈闭环支撑封头边框为平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘；凹底玻璃盘内紧密排列布满与闭环支撑封头边框内侧等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排；玻璃真空管排厚度与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框内侧深度对应，玻璃真空管排长度与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应；玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通，闭环凹底玻璃盘沿支撑封头边框，通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体，形成设有一条闭环密封结合带面的热塑成型支撑边框钢化玻璃，夹持玻璃真空管排板；或为两块平板玻璃，通过加热软化拉伸钢化制成闭环凹底玻璃盘，凹底玻璃盘内紧密排列布满与闭环支撑封头边框叠加深度等高的玻璃真空管，玻璃真空管排至少一侧，与热塑成型支撑边框钢化玻璃板粘接安装定位，玻璃真空管通过粘结胶上下两点粘接，与热塑成型支撑边框钢化玻璃盘底粘接定位，组成紧密排列的玻璃真空管排；玻璃真空管排厚度与两张热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框内侧深度叠加后的高度相对应，玻璃真空管排长度与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧长度对应，玻璃真空管排宽度与热塑成型支撑边框钢化玻璃板闭环支撑封头边框凹底玻璃盘内侧宽度对应；玻璃真空管排与热塑成型支撑边框钢化玻璃板之间缝隙相互连通；通过结合剂与尺寸对应的钢化玻璃板，盖合密封连接为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝安，
申请(专利权)人：徐宝安，
类型：发明
国别省市：