低能耗装配式墙体制造技术

一种低能耗装配式墙体，包括墙板，墙板的板体中沿板体的长度方向设置有U形肋钢，墙板的中部竖向留有呈H形的槽孔，槽孔中配合穿插有H型钢，墙板的外侧面设置一层防火板，防火板的外侧设置有装饰板，墙板的前侧面和后侧面均设置有凸起榫卯，墙板的内侧边另开设一个预埋线盒，墙板内预埋线管、水管、盒、箱。本实用新型专利技术相邻两墙板之间利用卯榫结构相加固，不仅减少了螺钉、连接板的使用，还能确保每个墙板之间连接牢固，相邻两墙板之间利用卯榫结构进行连接，两墙板之间能够严密扣合，同时解决了多个墙板之间的安装不便捷，装配不牢固的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
低能耗装配式墙体


[0001]本技术属于房建墙板
，涉及一种低能耗装配式墙体。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，在加快建筑速度、降低建筑造价、保证施工质量和提高建筑节能环保的要求下，建筑业正在逐步走向现代装配式建筑体系。与传统现浇式的建筑相比，装配式建筑具有工厂规模化、标准化生产的特点，且制作效率快、不易受恶劣天气等自然环境的影响，现场装配，工期更为可控。墙板是装配式建筑的主要建筑构件，现有的装配式墙体多是由多块预制墙板拼接而成，多个墙板进行拼接时，一般需要用到多个紧固螺钉和连接板将拼装的墙板进行固定，进而形成墙体，此安装需要使用到多处螺钉进行连接，虽然便于连接，但相邻的墙板之间的连接并不能确保牢固性，且亦存在缝隙，施工效率低；此外，也有通过在预制钢架内部浇筑水泥浆，使其形成墙板的，虽然能够墙体满足房建所需的强度，但是墙板自重大，不便于运输，装配。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低能耗装配式墙体，解决多个墙板之间的安装不便捷，装配不牢固的技术问题。
[0004]本技术的目的是以如下方式实现的：一种低能耗装配式墙体，包括墙板，墙板的板体中沿板体的长度方向设置有U形肋钢，墙板的中部竖向留有呈H形的槽孔，槽孔中配合穿插有H型钢，墙板的外侧面设置一层防火板，防火板的外侧设置有装饰板，墙板的前侧面和后侧面均设置有凸起榫卯，墙板的内侧边另开设一个预埋线盒，墙板内留有预埋管，预埋管的开口端与预埋线盒相连通。
[0005]墙板的上端面沿其宽度方向设有矩形凸起，墙板的下端留有与矩形凸起相配合的根部凹槽。相邻两个墙板在上下方向上可以扣接组合，便于墙板的装配运输以及墙体在长度方向上的连接；墙板的前后两侧面沿其长度方向设有与相邻墙板相榫接的凸起榫卯，凸起榫卯内设有加固型钢，相邻两个墙板在左右方向上可以榫卯组合，便于实现墙板宽度方向上的装配。相比传统混凝土墙板自重小，水泥耗费量少，防火性能好，易于搬运、装配。本技术相邻两墙板之间利用卯榫结构相加固，减少了螺钉、连接板的使用，增加了安装的便捷性及装配的牢固度。相邻两墙板之间利用卯榫结构进行连接，两墙板之间严密扣合，缝隙小，即使存在缝隙，亦可通过后续填塞密封胶填充的形式，消除扣接处的缝隙，并增加两墙板之间的牢固度。
[0006]所述墙板为保温墙板。本技术具有较好的保温性能，所述保温墙板为硅酸盐保温板、陶瓷保温材料板、挤塑板XPS保温板、硬泡聚氨酯保温板、发泡水泥板、EPS泡沫板、珍珠岩砖、蛭石砖、聚乙烯保温板、聚苯乙烯泡沫板、玻璃棉板、聚苯乙烯保温板、挤塑板、聚氨酯板、硅酸铝保温材料板、酚醛泡沫材料板中的一种。
[0007]所述防火板为涂设在墙板外侧的砂浆凝固后形成的板体，砂浆伸入墙板内并形成
若干个锚固点。防火板与墙板锚固在一起，解决了传统墙板易开裂的质量问题，同时提高了本技术的防火性能。
[0008]所述U形肋钢在墙板厚度方向的两侧边处各设置一个。
[0009]所有U形肋钢沿墙板板体长度方向间隔设置。本技术中所涉及的加固型钢和U型肋钢用于增加墙体强度及装修加固肋带使用。
[0010]本技术是基于节能、保温、节约人力和施工周期的情况下，根据图纸在工厂定制加工生产的，在施工现场进行拼装而成的楼面。本预制板体采用保温材料、各类型钢、防火板组合而成，在墙板板预制中，根据安装图纸把穿线管、开关盒、接线盒等预埋在内。各类型钢规格型号、尺寸等根据设计规范、标准以及实际需求进行设计。
[0011]本技术的有益效果是：墙板的上端面沿其宽度方向设有矩形凸起，墙板的下端留有与矩形凸起相配合的根部凹槽。相邻两个墙板在上下方向上可以扣接组合，便于墙板的装配运输以及墙体在长度方向上的连接；墙板的前后两侧面沿其长度方向设有与相邻墙板相榫接的凸起榫卯，凸起榫卯内设有加固型钢，相邻两个墙板在左右方向上可以榫卯组合，便于实现墙板宽度方向上的装配。相比传统混凝土墙板自重小，水泥耗费量少，防火性能好，易于搬运、装配。本技术相邻两墙板之间利用卯榫结构相加固，不仅减少了螺钉、连接板的使用，还能确保每个墙板之间连接牢固，本技术增加了安装的便捷性及装配的牢固度。相邻两墙板之间利用卯榫结构进行连接，两墙板之间能够严密扣合，同时解决了多个墙板之间的安装不便捷，装配不牢固的技术问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的另一结构示意图；
[0014]图3是本技术装配时的状态结构示意图。
[0015]图中：1.凸起榫卯，2.加固型钢，3.装饰板，4.防火板，5.H型钢，6.U形肋钢，7.墙板，8.预埋管，9.预埋线盒，10.根部凹槽，11.矩形凸起，12.锚固点。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1，参照图1，一种低能耗装配式墙体，包括墙板7，墙板7的板体中沿板体的长度方向设置有U形肋钢6，墙板7的中部竖向留有呈H形的槽孔，槽孔中配合穿插有H型钢5，墙板7的外侧面设置一层防火板4，防火板4的外侧设置有装饰板3，墙板7的前侧面和后侧面均设置有凸起榫卯1，凸起榫卯1内设有加固型钢2。墙板7的内侧边另开设一个预埋线盒9，墙板7内留有预埋管8，预埋管8的开口端与预埋线盒9相连通。预埋线盒9内根据需要放置电盒或控制箱，预埋管8内可用来顺置线缆，线缆与电盒或控制箱电性连接。
[0018]实施例2，参照图2
‑
3，墙板7的上端面沿其宽度方向设有矩形凸起11，墙板7的下端留有与矩形凸起11相配合的根部凹槽。相邻两个墙板7在上下方向上可以扣接组合，便于墙板7的装配运输以及墙体在长度方向上的连接；所述墙板7为硅酸盐保温墙板。所述防火板4为涂设在墙板外侧的砂浆凝固后形成的板体，砂浆伸入墙板内并形成若干个锚固点。所述U
形肋钢6在墙板厚度方向的两侧边处各设置一个。所有U形肋钢6沿墙板板体长度方向间隔设置。
[0019]墙板7的上端面沿其宽度方向设有矩形凸起，墙板7的下端留有与矩形凸起11相配合的根部凹槽10。相邻两个墙板在上下方向上可以扣接组合，便于墙板的装配运输以及墙体在长度方向上的连接；墙板7的前后两侧面沿其长度方向设有与相邻墙板相榫接的凸起榫卯1，凸起榫卯1内设有加固型钢2，相邻两个墙板7在左右方向上可以榫卯组合，便于实现墙板宽度方向上的装配。相比传统混凝土墙板自重小，水泥耗费量少，防火性能好，易于搬运、装配。本技术相邻两墙板7之间利用卯榫结构相加固，不仅减少了螺钉、连接板的使用，还能确保每个墙板7之间连接牢固，本技术增加了安装的便捷性及装配的牢固度。相邻两墙板7之间利用卯榫结构进行连接，两墙板之间能够严密扣合，同时解决了多个墙板7之间的安装不便捷，装配不牢固的技术问题。
[0020]应当说明的是，上述实施例仅是对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗装配式墙体，包括墙板，其特征在于：墙板(7)的板体中沿板体的长度方向设置有U形肋钢(6)，墙板(7)的中部竖向留有呈H形的槽孔，槽孔中配合穿插有H型钢(5)，墙板(7)的外侧面设置一层防火板(4)，防火板(4)的外侧设置有装饰板(3)，墙板(7)的前侧面和后侧面均设置有凸起榫卯(1)，墙板(7)的内侧边另开设一个预埋线盒(9)，墙板(7)内留有预埋管(8)，预埋线盒(9)。2.根据权利要求1所述的低能耗装配式墙体，其特征在于：墙板(7)的上端面沿其宽度方向设有矩形凸起(11)，墙板(7)的下端留有与矩形凸起(11)相配合的根部凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的低能耗装配式墙体，其特征在于：所述墙板(7)为保温墙板。4.根据权利要求3所述的低能耗装配式墙体，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，郭克峰，
申请(专利权)人：德科瑞山东科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：