一种模具生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用打磨装置，涉及模具生产技术领域，包括。本实用新型专利技术通过底部装置，所述底部装置的顶部设置有升降装置，所述的顶部左侧固定安装有夹持装置，所述升降装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧转轴处固定连接有螺纹杆，所述夹持装置包括第三固定板，所述第三固定板穿过螺纹柱，所述螺纹柱的靠外侧固定连接有推拉柄，在该装置上安装了一种升降装置，使得能够将打磨机构所在的位置进行升降，能够根据模具型号的高度调节，在该装置上安装了一种夹持装置，使得能够将需要打磨的模具卡在夹持器内，再通过螺纹柱的移动而固定住，打磨过程中不易发生偏移现象，打磨稳定。打磨稳定。打磨稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用打磨装置


[0001]本技术涉及模具生产
，具体涉及一种模具生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在模具生产的过程中，也需要进行打磨，这就需要用到打磨装置辅助进行模具的生产。
[0003]现有技术中，提出来公开号为CN214351481U，公开日为2021年10月8日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种模具生产用打磨装置，包括底座，所述底座上一侧设置有第一支撑套筒，且第一支撑套筒上穿插有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设置有安装座，且安装座上设置有打磨电机，所述底座上另一侧设置有第二支撑套筒。该模具生产用打磨装置，通过在底座上分别设置有第一支撑套筒和第一支撑柱与第二支撑套筒和第二支撑柱构成伸缩结构。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
[0005](1)该打磨装置的打磨器所在的位置不可调节，不能够根据模具的型号大小调整打磨器；
[0006](2)该打磨装置不能够将需要打磨的模具进行夹持固定，打磨过程中容易发生偏移，打磨效果不佳。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种模具生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种模具生产用打磨装置，包括底部装置，所述底部装置的顶部设置有升降装置，所述底部装置的顶部左侧固定安装有夹持装置。
[0010]所述升降装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧转轴处固定连接有螺纹杆。
[0011]所述夹持装置包括第三固定板，所述第三固定板穿过螺纹柱，所述螺纹柱的靠外侧固定连接有推拉柄。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底部装置包括底座，所述底座的顶部左侧开设有滑槽，能够将升降装置底部的滑块移动，以此将升降装置进行升降。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹筒套，所述滑槽的内壁与第一滑块的外壁滑动连接，所述第一滑块位于螺纹筒套的右侧，所述第一滑块的右侧下方固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有第二滑块，且第二滑块位于滑槽右侧，通过驱动电机提供的动力支持，使得能够推动滑块移动，从而使得升降装置进行升降。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑块和第二滑块的顶部前后两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板穿过第一铰接轴，所述第一铰接轴的外壁上固定连接有升降架，所述升降架的顶部固定连接在第二铰接轴的外壁上，所述第二铰接轴的外壁上固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有顶板，能够将升降架移动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧转轴处固定连接有转动柱，所述转动柱的右侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方齿牙上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧轴心处通过转动柱固定连接有打磨轮，所述顶板的右侧固定连接有外壳，且转动柱穿过外壳，通过驱动电机提供的动力将打磨器运作起来。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与凸块的外壁滑动连接，夹持器的底部设置的凹槽和凸块能够将固定的模具进行移动，以至更好地进行打磨，结构简单。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凸块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部左右两侧均固定连接有夹持器，能够将需要打磨的模具卡在夹持器内，再通过螺纹柱的移动而固定住，打磨过程中不易发生偏移现象。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种模具生产用打磨装置，在该装置上安装了一种升降装置，通过设置的第一驱动电机、螺纹杆、螺纹筒套、第一滑块、弹簧和第二滑块，使得能够将打磨机构所在的位置进行升降，能够根据模具型号的高度调节，通过驱动电机提供的动力带动螺纹杆外壁上的螺纹筒套移动，并推动滑块移动，就能够将打磨器进行调节，结构稳定。
[0020]2、本技术提供一种模具生产用打磨装置，在该装置上安装了一种夹持装置，通过设置的第三固定板、螺纹柱、推拉柄、固定块、凹槽、凸块、支撑柱和夹持器，使得能够将需要打磨的模具卡在夹持器内，再通过螺纹柱的移动而固定住，打磨过程中不易发生偏移现象，打磨稳定，且夹持器的底部设置的凹槽和凸块能够将固定的模具进行移动，以至更好地进行打磨，结构简单。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术为图1的夹持装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术为图1的升降装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术为图1的打磨器的结构示意图。
[0025]图中：1、底部装置；2、升降装置；3、夹持装置；11、底座；12、滑槽；21、第一驱动电机；22、螺纹杆；23、螺纹筒套；24、第一滑块；25、弹簧；26、第二滑块；a1、第一固定板；a2、第一铰接轴；a3、升降架；a4、第二铰接轴；a5、第二固定板；a6、顶板；b1、第二驱动电机；b2、转动柱；b3、第一齿轮；b4、第二齿轮；b5、打磨轮；b6、外壳；31、第三固定板；32、螺纹柱；33、推拉柄；34、固定块；35、凹槽；36、凸块；37、支撑柱；38、夹持器。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用打磨装置，包括底部装置1，底部装置1的顶部设置有升降装置2，底部装置1的顶部左侧固定安装有夹持装置3。
[0028]在本实施例中，底部装置1包括底座11，底座11的顶部左侧开设有滑槽12。
[0029]优选的，升降装置2包括第一驱动电机21，第一驱动电机21的右侧转轴处固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外壁上螺纹连接有螺纹筒套23，滑槽12的内壁与第一滑块24的外壁滑动连接，第一滑块24位于螺纹筒套23的右侧，第一滑块24的右侧下方固定连接有弹簧25，弹簧25的右侧固定连接有第二滑块26，且第二滑块26位于滑槽12右侧，第一滑块24和第二滑块26的顶部前后两侧均固定连接有第一固定板a1，第一固定板a1穿过第一铰接轴a2，第一铰接轴a2的外壁上固定连接有升降架a3，升降架a3的顶部固定连接在第二铰接轴a4的外壁上，第二铰接轴a4的外壁上固定连接有第二固定板a5，第二固定板a5的顶部固定连接有顶板a6，顶板a6的顶部右侧设置有第二驱动电机b1，第二驱动电机b1的右侧转轴处固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用打磨装置，包括底部装置(1)，其特征在于：所述底部装置(1)的顶部设置有升降装置(2)，所述底部装置(1)的顶部左侧固定安装有夹持装置(3)；所述升降装置(2)包括第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的右侧转轴处固定连接有螺纹杆(22)；所述夹持装置(3)包括第三固定板(31)，所述第三固定板(31)穿过螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的靠外侧固定连接有推拉柄(33)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述底部装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部左侧开设有滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的外壁上螺纹连接有螺纹筒套(23)，所述滑槽(12)的内壁与第一滑块(24)的外壁滑动连接，所述第一滑块(24)位于螺纹筒套(23)的右侧，所述第一滑块(24)的右侧下方固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的右侧固定连接有第二滑块(26)，且第二滑块(26)位于滑槽(12)右侧。4.根据权利要求3所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(24)和第二滑块(26)的顶部前后两侧均固定连接有第一固定板(a1)，所述第一固定板(a1)穿过第一铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李薛，王猛，冒自立，
申请(专利权)人：滁州市联胜模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：