一种电子提花机装造工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子提花机装造工具，包括基板和插头组件，多个所述插头组件竖直平行连接在所述基板底面上，多个所述插头组件的排列位置与目板上多个相邻通丝穿孔的位置相对应；所述插头组件能够快速连接通丝的快接母头。本实用新型专利技术电子提花机装造工具，能够快速在目板上抓取多个通丝接头，保持各个通丝接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电子提花机装造工具


[0001]本技术涉及提花机装造
，尤其涉及一种电子提花机装造工具。

技术介绍

[0002]目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。通丝装造包括通丝线、综丝杆、弹簧，其中综丝杆一端连通丝线，另一端连用于回位的弹簧，综丝杆上设置有综眼，织布用的经线就穿过综眼，在织布过程中，会有很多的通丝装造规则排列在一起，通过拉动通丝线来带动经线不断的提升和下降。通丝的另一端穿过目板后需要连接到提花主机龙头下方的首线上，为了提高效率往往使用快速接头来连接首线和通丝。然而，在装造过程中需要人工手捏着通丝接头到龙头下方进行一个对应一个的连接，防止接错对应位置，每次只能拿2或者4个通丝接头进行连接，存在装造效率低，容易出错的情况。
[0003]因此，需要针对上述缺陷开发一种电子提花机装造工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电子提花机装造工具，能够快速在目板上抓取多个通丝接头，保持各个通丝接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种电子提花机装造工具，包括基板和插头组件，多个所述插头组件竖直平行连接在所述基板底面上，多个所述插头组件的排列位置与目板上多个相邻通丝穿孔的位置相对应；所述插头组件能够快速连接通丝的快接母头。
[0007]进一步的，所述基板为长方体形状，所述插头组件的数量为8个。
[0008]进一步的，所述插头组件包括柱身、滑杆部、滑套筒和冲头，所述柱身底部依次同轴连接所述滑杆部和冲头，所述滑杆部直径小于所述柱身，所述冲头底部为尖朝下的锥头形状；所述滑套筒滑动套接在所述滑杆部上，所述滑杆部底部设置有用于限位所述快接母头卡头的锁定环槽。
[0009]进一步的，所述滑套筒为塑料管，所述滑套筒侧壁上沿着纵向开设有一处纵开缝。
[0010]进一步的，还包括把手部，所述把手部设置在所述基板顶面上。
[0011]进一步的，所述把手部沿着所述基板宽度方向通长居中设置，所述把手部的侧壁底部开设有用于放置定位的卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术一种电子提花机装造工具的有益效果：
[0013]本技术一种电子提花机装造工具，通过基板和插头组件的设置，本技术电子提花机装造工具，能够快速在目板上抓取多个通丝接头，保持各个通丝接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。
[0014]此外，通过大量的实践经验摸索，专利技术人将所述插头组件的数量限定为8个，能够提高装造效率的同时便于作业人员抓取、拖拽转移的实现，减少数量的话效率提升不明显，
增加数量的话会导致抓取和拖拽的困难增大。通过滑套筒的设置，快接母头再次压向基板时，便于实现快接母头从锁定环槽中脱扣解锁。通过在滑套筒侧壁上设置纵开缝，能够实现侧入式安装和拆卸，便于后期的维护和更换。通过把手部的设置，便于作业人员手持抓握；通过卡槽的设置，便于将本技术电子提花机装造工具不使用时放置到带有槽口的支架上，避免随意放置导致的所述插头组件弯折损坏。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术电子提花机装造工具的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术电子提花机装造工具的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术电子提花机装造工具立体结构示意图；
[0019]图4为本技术电子提花机装造工具应用示意图。
[0020]附图标记说明：1、基板；2、柱身；3、滑杆部；301、锁定环槽；4、滑套筒；401、纵开缝；5、冲头；6、把手部；7、卡槽；8、目板；9、快接母头。
具体实施方式
[0021]本技术的核心是提供一种电子提花机装造工具，能够快速在目板上抓取多个通丝接头，保持各个通丝接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参考附图，图1为本技术电子提花机装造工具的主视结构示意图；图2为本技术电子提花机装造工具的俯视结构示意图；图3为本技术电子提花机装造工具立体结构示意图；图4为本技术电子提花机装造工具应用示意图。
[0025]在一具体实施方式中，如图1～4所示，本技术电子提花机装造工具包括基板1和插头组件，基板1和插头组件均采用塑料材质制作。多个所述插头组件竖直平行连接在基板1底面上，多个所述插头组件的排列位置与目板8上多个相邻通丝穿孔的位置相对应。所述插头组件能够快速连接通丝端头用于连接首线的快接母头9。
[0026]通过在基板1底面上设置多个所述插头组件，规则排列的所述插头组件能够一一对应快速抓取目板上一定区域内相邻的多个快接母头9，装造作业人员只需手拿着基板1能够同时拖拽多个通丝到龙头下方。然后，逐个按照顺序从所述插头组件上拆卸下快接母头9，再对应连接到首线下端的快接公头上。
[0027]通过基板1和插头组件的设置，本技术电子提花机装造工具，能够快速在目板上抓取多个通丝接头，保持各个通丝接头的相对位置拉拽到龙头下方进行连接。
[0028]在本技术的一具体实施方式中，如图2和图3所示，基板1为长方体平板形状，所述插头组件的数量为8个。
[0029]通过大量的实践经验摸索，专利技术人将所述插头组件的数量限定为8个，能够提高装造效率的同时便于作业人员抓取、拖拽转移的实现，减少数量的话效率提升不明显，增加数量的话会导致抓取和拖拽的困难增大。
[0030]在本技术的一具体实施方式中，如图1～图3所示，所述插头组件包括柱身2、滑杆部3、滑套筒4和冲头5。柱身2顶端一体连接在基板1底面上，柱身2底部依次同轴连接滑杆部3和冲头5，滑杆部3直径小于柱身2，冲头5底部为尖朝下的锥头形状。滑套筒4滑动套接在滑杆部3上，滑杆部3底部设置有用于限位快接母头9卡头的锁定环槽301。
[0031]具体而言，如图1和图2所示，滑套筒4为黑色塑料管，柱身2、滑杆部3和冲头5均为白色塑料材质制作。滑套筒4侧壁上沿着纵向开设有一处纵开缝401。
[0032]通过滑套筒4的设置，快接母头9再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子提花机装造工具，其特征在于，包括基板(1)和插头组件，多个所述插头组件竖直平行连接在所述基板(1)底面上，多个所述插头组件的排列位置与目板(8)上多个相邻通丝穿孔的位置相对应；所述插头组件能够快速连接通丝的快接母头(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子提花机装造工具，其特征在于：所述基板(1)为长方体形状，所述插头组件的数量为8个。3.根据权利要求2所述的一种电子提花机装造工具，其特征在于：所述插头组件包括柱身(2)、滑杆部(3)、滑套筒(4)和冲头(5)，所述柱身(2)底部依次同轴连接所述滑杆部(3)和冲头(5)，所述滑杆部(3)直径小于所述柱身(2)，所述冲头(5)底部为尖朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵二臭，
申请(专利权)人：河北振坤纺织机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：