一种应变计安装定位机构制造技术

技术编号:36846766 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 16:36
本实用新型专利技术公开了一种应变计安装定位机构,属于应变测量技术领域,该一种应变计安装定位机构,包括安装夹的上下夹板,上下夹板分别夹持于叶片的上下面;上夹板与叶片相贴近的一面开设有凹槽,凹槽用于放置应变计,上夹板的一侧开设有至少一个流道,流道与凹槽相连通,用于胶水注入凹槽中,其中凹槽的深度大于应变计的贴片厚度,在安装前,应变计的贴片处于凹槽内部远离上夹板的一侧;上夹板上设置有按压机构,用于将贴片固定在叶片表面。该装置相较于现有的人工进行按压,可以使安装的更加稳定,可有效的减少由于应变计的底面四边没有涂覆胶水而造成容易翘起进而引发脱落的问题,从而保证应变计的安装质量。从而保证应变计的安装质量。从而保证应变计的安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应变计安装定位机构


[0001]本技术属于应变测量
,具体涉及一种应变计安装定位机构。

技术介绍

[0002]在航空发动机的研制中,对于涡轮叶片的应力测量至关重要,而现有的测试方式通常为人工将应变计的贴片通过胶水固定在叶片的表面,而在使用胶水将贴片固定在叶片上时,如果贴合处的四周未完全贴合,在后续的测试过程中,贴片的四周会翘起,从而发生脱落,影响正常的应力测量,而利用人工将贴片固定在叶片上时,涂胶的质量无法把控,仍会存在上述的问题,因此亟需一种应变计安装定位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应变计安装定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应变计安装定位机构,包括安装夹的上下夹板,所述上下夹板分别夹持于叶片的上下面;
[0005]所述上夹板与所述叶片相贴近的一面开设有凹槽,所述凹槽用于放置应变计,所述上夹板的一侧开设有至少一个流道,所述流道与所述凹槽相连通,用于胶水注入所述凹槽中,其中所述凹槽的深度大于所述应变计的贴片厚度,在安装前,所述应变计的贴片处于所述凹槽内部远离所述上夹板的一侧;
[0006]所述上夹板上设置有按压机构,用于将所述贴片固定在所述叶片表面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述,所述上夹板的内表面且处于凹槽的四周开设有相互连通的回形流道,所述回形流道通过多个分支流道与所述凹槽相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述,所述上夹板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔设置于所述凹槽的区域内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述,所述贯穿孔的内部套接有可沿轴向运动的按压板,所述按压板的上端设置有按压杆,所述按压杆的外部包裹有弹性组件,使按压杆的回弹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述,所述下夹板为折弯结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述,所述下夹板贴近于所述叶片的一面设置有粗糙层,用于提高所述下夹板与所述叶片的摩擦力。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述,所述凹槽的尺寸与所述贴片的尺寸相适配。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述,所述上夹板与所述下夹板的连接处为弹簧结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述,所述安装夹还包括有按压部,所述按压部的外表面设置有粗糙层。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]相较于现有的人工进行按压,可以使安装的更加稳定,可有效的减少由于应变计的底面四边没有涂覆胶水而造成容易翘起进而引发脱落的问题,从而保证应变计的安装质量。
附图说明
[0017]图1为本技术定位机构在叶片上使用时的结构示意图;
[0018]图2为本技术应变计安装在叶片上的结构示意图;
[0019]图3为本技术的侧视图;
[0020]图4为本技术上夹板的剖视图;
[0021]图5为本技术上夹板的仰视图。
[0022]图中:101、上夹板;102、下夹板;2、叶片;3、凹槽;4、应变计;5、流道;6、回形流道;7、贯穿孔;8、按压机构;801、按压板;802、按压杆;803、弹性组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

图5,一种应变计安装定位机构,包括安装夹的上夹板101以及下夹板102,上夹板101与下夹板102分别夹持于叶片2的上下面,为安装应变计4提供安装基础;
[0025]上夹板101与叶片2相贴近的一面开设有凹槽3,凹槽3用于放置应变计4,上夹板101的一侧开设有至少一个流道5,流道5与凹槽3相连通,在将应变计4的贴片放置在凹槽3中后,将整个安装夹夹持在指定的位置,然后将胶水注入到流道5中,胶水沿着流道5进入到凹槽3,具体的为处于贴片与叶片2之间的区域,此时通过按压机构8将应变计4的贴片压向压片,从而使应变计能够稳固的安装在叶片2上,相较于现有的人工进行按压,可以使安装的更加稳定,可有效的减少由于应变计的底面四边没有涂覆胶水而造成容易翘起进而引发脱落的问题,其中凹槽3的深度大于应变计4的贴片厚度,在安装前,应变计4的贴片处于凹槽3内部远离上夹板101的一侧,使贴片与叶片2之间留有胶水容纳的空间,整个上夹板可采用金属材质,当流道5中残余的胶水干固后,可利用工具(如小刀)将胶水去除,便于重复使用。
[0026]对于按压机构8进行解释说明,参考图3和图4,按压机构8包括可沿贯穿孔7轴向运动的按压板801,按压板801的形状大致圆形,在其它的实施例中也可以为方形,按压板801的上端设置有按压杆802,按压杆802从管穿孔7延伸到上夹板101的外部,按压杆802的头端为一圆球凸起,更方便按压,按压杆802的外部包裹有弹性组件803,弹性组件803可以是包裹在弹性杆803外部,并且与上压板102的上表面相连接的弹性膜,也可以为弹簧,在具体使用过程中,可通过按压按压杆802与按压板801将贴片与胶水相接触,然后固定在叶片2中,在松开按压杆802后,在弹性组件803的组件下,按压杆802可发生回弹。
[0027]而在一些其他可实现的实施例中,按压机构8即贯穿孔7,在胶水注入完成后,可直接用手或者其他工具穿过贯穿孔7,将贴片固定在叶片上,更加简单方便。
[0028]参考图5,在一些其他可实现的实施例中,除上述特征外,上夹板101的内表面且处于凹槽3的四周开设有相互连通的回形流道6,回形流道6通过多个分支流道与凹槽3相连通,当胶水从流道5进入后,一部分进入到凹槽3中,另一部分胶水进入到在凹槽3四周的回形流道6中,然后通过回形流道6与凹槽3相连的分支流道从凹槽3的四周进入到凹槽3中,使胶水可以在凹槽3中分布的更加均匀,使贴片能够充分的贴合在叶片2上。
[0029]参考图3,下夹板102为折弯结构,其主体与上夹板101相平行,从而能够与叶片2的上下表面更加稳固的贴合,使两者夹持的更加稳定。
[0030]下夹板102贴近于叶片2的一面设置有粗糙层,用于提高下夹板102与叶片2的摩擦力,安装夹还包括有按压部,按压部的外表面设置有粗糙层,通过设置在下夹板102的粗糙层,可以使安装夹夹持的更加稳定,防止脱落,其中粗糙层可以使均与设置的开槽,也可以是均匀设置的凸起,而按压部上的粗糙层也同上,因此在使用时更加的稳定,整个安装夹的上夹板101与下夹板102的连接处为弹簧结构,在弹簧的作用,上夹板101与下夹板102相互靠近,实现夹持。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应变计安装定位机构,其特征在于:包括安装夹的上下夹板(101,102),所述上下夹板(101,102)分别夹持于叶片(2)的上下面;所述上夹板(101)与所述叶片(2)相贴近的一面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)用于放置应变计(4),所述上夹板(101)的一侧开设有至少一个流道(5),所述流道(5)与所述凹槽(3)相连通,用于胶水注入所述凹槽(3)中,其中所述凹槽(3)的深度大于所述应变计(4)的贴片厚度,在安装前,所述应变计(4)的贴片处于所述凹槽(3)内部远离所述上夹板(101)的一侧;所述上夹板(101)上设置有按压机构(8),用于将所述贴片固定在所述叶片(2)表面。2.根据权利要求1所述的应变计安装定位机构,其特征在于:所述上夹板(101)的内表面且处于凹槽(3)的四周开设有相互连通的回形流道(6),所述回形流道(6)通过多个分支流道与所述凹槽(3)相连通。3.根据权利要求1所述的应变计安装定位机构,其特征在于:所述上夹板(101)上开设有贯穿孔(7),所述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞
申请(专利权)人:上海泰能特航空技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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