本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，并公开了一种喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪上安装有喷管，所述喷管远离喷枪的一端安装有喷头，所述喷管的内面固定连接有固定架，所述固定架上开设有若干开口一，所述固定架的侧面固定连接有磁块，所述喷管的内部设置有清洗组件，所述喷管远离喷枪的一端设置有安装组件。本实用新型专利技术所提出的喷涂装置在清洗时，细杆上的刷毛能够不断的刷拭喷管的内面，同时配合水流的流动，能够把喷管内壁上附着的涂料冲刷掉，取代了传统的仅通过水流冲洗的清洗方式，提高对喷管内壁的清洗效果，避免喷管由于清洗不净而出现堵塞的现象，提高了喷涂装置的实用性。提高了喷涂装置的实用性。提高了喷涂装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
[0003]现有技术中的喷枪体积较小，工人手持喷枪喷涂时的喷涂范围有限，无法对体积较大的工件的高处进行喷涂，部分喷枪带有加长喷管，但是喷涂结束后涂料会附着在喷管内壁，需工作人员对喷管进行清理，现有的清理方式仅通过冲水对喷管进行清理，这种方式无法有效的对喷管内壁进行清理，对于喷管的清理效果较差，长期如此喷管容易出现堵塞的现象，限制了喷涂装置的实用性，所以，需要设计一种喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪上安装有喷管，所述喷管远离喷枪的一端安装有喷头，所述喷管的内面固定连接有固定架，所述固定架上开设有若干开口一，所述固定架的侧面固定连接有磁块，所述喷管的内部设置有清洗组件，所述喷管远离喷枪的一端设置有安装组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗组件包括细杆、刷毛与若干轴流叶片，所述细杆设置在喷管的内部，且细杆的一端活动插接在固定架上，所述细杆采用磁性材料制成，所述细杆的一端与磁块相互吸附，所述刷毛均匀设置在细杆上，且刷毛与喷管的内面相互贴合，各所述轴流叶片均固定连接在细杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括旋帽、若干开口二、固定筒、两个限位块与两个限位槽，所述旋帽螺纹套接在喷管远离喷枪的一端，各所述开口二均开设在旋帽上，所述固定筒固定连接在旋帽上，且固定筒活动套设在细杆远离固定架的一端，两个所述限位块均固定连接在细杆上，两个所述限位槽均开设在固定筒的内面，两个所述限位块分别滑动装配在两个限位槽的内面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述细杆的一端与固定架的侧面相互贴合，所述细杆的另一端与固定筒的内面相互贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架位于喷管内靠近喷枪的一端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，各所述轴流叶片呈圆周向等间距分布。
[0012]本技术通过设置清洗组件与安装组件，对喷管进行清洗时，在清洗组件的作用下，水流在喷管流动时能够带动若干轴流叶片发生转动，若干轴流叶片又能够带动细杆发生转动，细杆在转动时，其上的刷毛能够不断的刷拭喷管的内面，同时配合水流的流动，
能够把喷管内壁上附着的涂料冲刷掉，取代了传统的仅通过水流冲洗的清洗方式，提高对喷管内壁的清洗效果，避免喷管由于清洗不净而出现堵塞的现象，提高了喷涂装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种喷涂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种喷涂装置清洗时的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种喷涂装置的A处结构放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种喷涂装置的B处结构放大图。
[0017]图中：10喷枪、20喷管、30喷头、40固定架、50开口一、60磁块、70清洗组件、701细杆、702刷毛、703轴流叶片、80安装组件、801旋帽、802开口二、803固定筒、804限位块、805限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种喷涂装置，包括喷枪10，喷枪10上安装有喷管20，喷管20远离喷枪10的一端安装有喷头30，喷管20的内面固定连接有固定架40，固定架40上开设有若干开口一50，通过设置若干开口一50，便于水流在喷管20内流动，固定架40的侧面固定连接有磁块60，喷管20的内部设置有清洗组件70，喷管20远离喷枪10的一端设置有安装组件80。
[0020]参照图2
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3，清洗组件70包括细杆701、刷毛702与若干轴流叶片703，细杆701设置在喷管20的内部，且细杆701的一端活动插接在固定架40上，细杆701采用磁性材料制成，便于细杆701吸附在磁块60上，较佳的，细杆701可采用铁质材料制成，进一步的，细杆701的表面涂油防锈涂料，能够避免细杆701出现生锈的现象，细杆701的一端与磁块60相互吸附，刷毛702均匀设置在细杆701上，且刷毛702与喷管20的内面相互贴合，各轴流叶片703均固定连接在细杆701上，通过设置清洗组件70，水流在喷管20流动时能够带动若干轴流叶片703发生转动，若干轴流叶片703又能够带动细杆701发生转动，细杆701在转动时，其上的刷毛702能够不断的刷拭喷管20的内面，同时配合水流的流动，能够把喷管20内壁上附着的涂料冲刷掉，提高对喷管20内壁的清洗效果。
[0021]参照图4，安装组件80包括旋帽801、若干开口二802、固定筒803、两个限位块804与两个限位槽805，旋帽801螺纹套接在喷管20远离喷枪10的一端，各开口二802均开设在旋帽801上，通过设置若干开口二802，便于水流从喷管20内喷出，固定筒803固定连接在旋帽801上，且固定筒803活动套设在细杆701远离固定架40的一端，两个限位块804均固定连接在细杆701上，两个限位槽805均开设在固定筒803的内面，两个限位块804分别滑动装配在两个限位槽805的内面，限位块804的侧面与限位槽805的内面之间相互贴合，能够保证细杆701在喷管20内的稳定性，通过设置限位块804与限位槽805，使得细杆701与固定筒803之间能够发生相对转动。
[0022]参照图3
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4，细杆701的一端与固定架40的侧面相互贴合，细杆701的另一端与固定
筒803的内面相互贴合，如此设置能够保证细杆701在喷管20内的稳定性。
[0023]参照图3，固定架40位于喷管20内靠近喷枪10的一端。
[0024]参照图3，各轴流叶片703呈圆周向等间距分布，如此设置便于水流流动时若干轴流叶片703带动细杆701发生转动。
[0025]本技术的具体工作原理如下：
[0026]本技术所提出的喷枪10在实际使用时，需要对喷管20的内壁进行清洗时，工作人员首先把喷头30从喷管20上拆下，接着把细杆701插入喷管20的内部，并把细杆701的一端插在固定架40上，使细杆701的一端吸附在磁块60上，然后工作人员把旋帽801旋紧在喷管20的一端，旋帽801与固定架40能够把细杆701固定在喷管20的内部，细杆701上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，包括喷枪(10)，所述喷枪(10)上安装有喷管(20)，所述喷管(20)远离喷枪(10)的一端安装有喷头(30)，其特征在于，所述喷管(20)的内面固定连接有固定架(40)，所述固定架(40)上开设有若干开口一(50)，所述固定架(40)的侧面固定连接有磁块(60)，所述喷管(20)的内部设置有清洗组件(70)，所述喷管(20)远离喷枪(10)的一端设置有安装组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述清洗组件(70)包括细杆(701)、刷毛(702)与若干轴流叶片(703)，所述细杆(701)设置在喷管(20)的内部，且细杆(701)的一端活动插接在固定架(40)上，所述细杆(701)采用磁性材料制成，所述细杆(701)的一端与磁块(60)相互吸附，所述刷毛(702)均匀设置在细杆(701)上，且刷毛(702)与喷管(20)的内面相互贴合，各所述轴流叶片(703)均固定连接在细杆(701)上。3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦东，王波，薛红健，伍浩，
申请(专利权)人：宁夏恒亿泰机房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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